一种施工工地用降尘装置的制作方法

本实用新型属于降尘装置技术领域，特别是涉及一种施工工地用降尘装置。

背景技术：

随着城市现代化建设不断的加快，城市中出现了大量的建筑工地，建筑工地上很容易产生的大量扬尘给周围环境造成了大量的灰尘，导致大量污染物扬尘污染，同时扬尘中还存在对人体有害的物质，不仅严重影响工人们的身体健康，也给周围的居民和场所造成严重的污染，将给整个城市蒙上一层厚厚的灰尘，最终形成严重的环境污染问题。

而现有的一些降尘方法和系统只是圆形空气雾化喷嘴在鼓风机的作用下向工地上喷出水雾，存在喷洒方向单一、喷洒角度小、喷洒范围小、喷洒高度低的问题。

本实用新型通过喷雾筒、上下导风板和左右导风板，以及硬质弹性片的作用，可以达到将喷雾筒中的水雾的扩散范围分别向上、向左、向右进行扩大的效果，同时还可以通过伺服电机正反转动控制硬质弹性片的伸出和收缩，从而极大地增加了空气雾化喷嘴喷出的水雾向左右扩散范围更广和更快的特点，从而具有将工地上的灰尘实现快速降尘和降尘范围广，以及将漂浮高的灰尘进行降尘的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工工地用降尘装置，通过，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种施工工地用降尘装置，包括小车和喷雾筒；所述小车下表面固定安装有万向轮；所述小车上表面设置有两个支撑板；两个所述支撑板一端面均开设有安装孔；

所述喷雾筒一端面固定连接有进风箱；所述喷雾筒内表面固定有空气雾化喷嘴；所述空气雾化喷嘴进水端与水管固定连接；所述喷雾筒底面开设有圆形贯穿孔；所述圆形贯穿孔内转动连接有转筒；所述转筒周侧面固定有拨动片；所述转筒内表面固定有伺服电机；所述伺服电机的输出轴周侧面转动连接有两个硬质弹性片；所述转筒一表面固定有左右导风板；所述喷雾筒内顶面固定有固定柱；所述固定柱一端面固定有上下导风板；所述喷雾筒两侧面均固定有一个“T”型圆柱；

所述硬质弹性片为半圆形结构；所述硬质弹性片被收缩状态时，在左右导风板中的凹槽和隔板的作用下，变成直板结构；所述硬质弹性片为伸出状态时，为半圆形结构；即将水雾喷出的扩散范围进行极大的增加；所述转筒控制左右导风板的转动角度；所述伺服电机控制硬质弹性片的伸出和收缩状态；

所述安装孔内表面与“T”型圆柱周侧面转动连接。

进一步地，所述左右导风板一端面开设有凹槽；所述凹槽一内壁开设有贯穿孔；所述贯穿孔与伺服电机的输出轴转动配合；所述凹槽内表面固定有两个隔板；两个所述隔板将硬质弹性片分离隔开；所述左右导风板可以将大部分水雾集中向左或向右进行扩散作用，所述左右导风板与喷雾筒的中心线平行时，所述左右导风板将对水雾的扩散无作用，即不做扩散范围更广的操作。

进一步地，所述上下导风板包括矩形板和弧形板；所述矩形板一端与弧形板铰接；所述弧形板内侧固定连接杆；所述上下导风板采用具有韧性的材料，便可以通过螺纹柱和螺纹环调节上下导风板向上的仰角；所述上下导风板内侧与喷雾筒内顶面的距离决定影响向上导流的水雾量。

进一步地，所述进风箱包括箱盖；所述箱盖为喇叭口结构；所述箱盖一端面固定连接有通风板；所述通风板一端面设置有通风口；所述通风口一表面固定安装有风扇。

进一步地，所述固定柱上部开设有圆形孔；所述圆形孔配合有螺纹柱；所述螺纹柱周侧面螺纹连接有螺纹环；所述螺纹柱一端面与连接杆铰接。

进一步地，所述弧形板一表面还可以均匀开设有若干矩形口。

进一步地，所述喷雾筒两侧面均设置有第一连接座；两个所述支撑板的外侧均设置有第二连接座；所述第一连接座与伸缩杆的一端铰接；所述第二连接座与伸缩杆的另一端铰接；所述伸缩杆可以控制喷雾筒中水雾的喷洒方向和角度，促进工地上的灰尘有效去除。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过喷雾筒、上下导风板和左右导风板，以及硬质弹性片的作用，可以达到将喷雾筒中的水雾的扩散范围分别向上、向左、向右进行扩大的效果。

2、本实用新型通过伺服电机正反转动控制硬质弹性片的伸出和收缩，从而极大地增加了空气雾化喷嘴喷出的水雾向左右扩散范围更广和更快的特点，从而具有将工地上的灰尘实现快速降尘和降尘范围广。

3、本实用新型通过旋转螺纹环的作用，将上下导风板的仰角向上调节，从而使得空气雾化喷嘴喷出的水雾扩散的高度更高，具有将漂浮高的灰尘进行降尘的优点。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种施工工地用降尘装置的结构示意图；

图2为进风箱和喷雾筒的结构示意图；

图3为左右导风板和转筒、伺服电机、硬质弹性片的安装内部结构示意图；

图4为左右导风板和的伺服电机结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖面图；

图6为通风板和风扇的安装结构示意图；

图7为螺纹柱和螺纹环的结构示意图；

图8为弧形板的结构示意图；

图9为开有矩形口的弧形板的结构示意图；

图10为带有伸缩杆的工地用降尘装置的结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-小车，2-喷雾筒，3-左右导风板，4-上下导风板，5-伸缩杆，101-万向轮，102-支撑板，103-安装孔，201-进风箱，202-圆形贯穿孔，203-转筒，204-固定柱，205-螺纹柱，206-螺纹环，207-“T”型圆柱，301-凹槽，302-隔板，401-矩形板，402-弧形板，403-连接杆，404-矩形口，2011-箱盖，2012-通风板，2013-通风口，2014-风扇，2031-拨动片，2032-伺服电机，2033-硬质弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-10所示，本实用新型公开了一种施工工地用降尘装置，包括小车1和喷雾筒2；小车1下表面固定安装有万向轮101；小车1上表面设置有两个支撑板102；两个支撑板102一端面均开设有安装孔103；

所述喷雾筒2一端面固定连接有进风箱201；喷雾筒2内表面固定有空气雾化喷嘴；空气雾化喷嘴进水端与水管固定连接；喷雾筒2底面开设有圆形贯穿孔202；圆形贯穿孔202内转动连接有转筒203；转筒203周侧面固定有拨动片2031；转筒203内表面固定有伺服电机2032；伺服电机2032的输出轴周侧面转动连接有两个硬质弹性片2033；转筒203一表面固定有左右导风板3；喷雾筒2内顶面固定有固定柱204；固定柱204一端面固定有上下导风板4；喷雾筒2两侧面均固定有一个“T”型圆柱207；

硬质弹性片2033为半圆形结构；硬质弹性片2033在水压下收缩时，在左右导风板3中的凹槽301和隔板302的作用下，变成直板结构；硬质弹性片2033为伸出状态时，为半圆形结构；即将水雾喷出的扩散范围进行极大的增加；转筒203控制左右导风板3的转动角度；伺服电机2032控制硬质弹性片2033的伸出和收缩状态；所述安装孔103的内表面与“T”型圆柱207周侧面转动连接。

其中，左右导风板3一端面开设有凹槽301；凹槽301一内壁开设有贯穿孔；贯穿孔与伺服电机2032的输出轴转动配合；凹槽301内表面固定有两个隔板302；两个隔板302将硬质弹性片2033分离隔开；左右导风板3可以将大部分水雾集中向左或向右进行扩散作用，左右导风板3与喷雾筒2的中心线平行时，左右导风板3将对水雾的扩散无作用，即不做扩散范围更广的操作。

其中，上下导风板4包括矩形板401和弧形板402；矩形板401一端与弧形板402铰接；弧形板402内侧固定连接杆403；上下导风板4可以通过螺纹柱205和螺纹环206调节上下导风板4向上的仰角；上下导风板4内侧与喷雾筒2内顶面的距离决定影响向上导流的水雾量。

其中，进风箱201包括箱盖2011；箱盖2011为喇叭口结构；箱盖2011一端面固定连接有通风板2012；通风板2012一端面设置有通风口2013；通风口2013一表面固定安装有风扇2014。

其中，固定柱204上部开设有圆形孔；圆形孔配合有螺纹柱205；螺纹柱205周侧面螺纹连接有螺纹环206；螺纹柱205一端面与连接杆403铰接。

其中，弧形板402一表面还可以均匀开设有七个矩形口404，便于清理，而且不容易造成堵塞，处理降尘的能力更大。

其中如图10所示，喷雾筒2两侧面均设置有第一连接座；两个支撑板102的外侧均设置有第二连接座；第一连接座与伸缩杆5的一端铰接；第二连接座与伸缩杆5的另一端铰接；通过伸缩杆5的伸缩，来控制喷雾筒2中水雾的喷洒方向和角度，还可以控制对特定区域的灰尘进行降尘，适用范围更广，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。