一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置的制作方法

本实用新型涉及热喷涂修复领域，特别涉及一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置。

背景技术：

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层，它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术，利用由燃料气或电弧等提供的能量；由于矿山机电设备的体型过大，为了方便了对矿山机电设备的喷涂修复，在为此，我们设计了一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，包括机架、盖子、第一固定台、气泵、第一固定板、第一管道、落料槽、第二管道、加热空间、线圈、溶液槽、支撑杆、第三管道、蓄电池、安装空间、升缩杆、第二固定板、第一电机、喷涂装置、第四管道、金属条、第二电机、第二转轴、喷头、第一转轴、喷头安装块、金属条放置间、安装槽和进料口，所述机架的内部顶部与中部之间开设有金属条放置间，所述金属条放置间的底部开设有落料槽，所述落料槽的底部，位于机架的内部底部的一侧开设有加热空间，所述加热空间的两侧分别与线圈的两端固定连接，所述加热空间的底部，位于机架的内部底端开设有溶液槽，所述第二管道的一端与溶液槽的顶面一端固定连接，所述第二管道的另一端固定安装在机架的一侧中部，所述第三管道的一端与溶液槽的一侧固定连接，所述第三管道的另一端固定安装在机架另一侧的底部，所述机架的顶面安装有盖子，所述机架的一侧顶部固定安装有第一固定台，所述第一固定台的底面固定安装有气泵，所述气泵的底面与第一固定板的顶面固定连接，所述第一固定板的一侧与机架一侧中部与顶部之间固定连接，所述第一管道的一端穿过第一固定板与气泵的出气端固定连接，所述第一管道的另一端与第二管道固定连接，所述机架的内部底部开设有安装空间，所述安装空间的底面固定安装有蓄电池，所述蓄电池通过电线与线圈的两端连接，所述升缩杆的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶面固定安装有喷涂装置，所述喷涂装置的一侧固定安装有第一电机，所述喷涂装置的另一侧固定安装有第二电机，所述喷涂装置的内部开设有安装槽，所述第一转轴的一端与安装槽的一侧转动连接，所述第一转轴的另一端与喷头安装块的一侧固定连接，所述第二转轴的一端与安装槽的另一侧转动连接，所述第二转轴的另一端与喷头安装块的另一侧固定连接，所述第一电机和第二电机的输出端分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述喷头安装块的正面固定安装有喷头，所述喷头安装块的顶面固定安装有进料口，所述进料口与喷头相通，所述进料口通过第四管道与第三管道连接，所述金属条放置间内放置有若干个金属条。

优选的，所述金属条放置间的底面与水平位置呈三十度夹角。

优选的，所述落料槽的直径大于金属条的直径小于两个金属条的直径。

优选的，所述支撑杆的直径小于加热空间截面直径。

优选的，所述支撑杆比溶液槽高出五毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将金属条放置金属条放置间中，由于金属条放置间的底面与水平位置呈三十度夹角，金属条通过重力的作用落入落料槽中，金属条的底端进入加热空间中，金属条底面与支撑杆的顶面接触，通过蓄电池对线圈进行通电，线圈产生涡流对金属条加热，金属条熔化，熔化的金属液，流入溶液槽中，通过气泵吹出气体，将溶液槽中的金属液推送至喷头喷出，第一电机和第二电机的启动带动了第一转轴和第二转轴的转动，能够调节喷头的喷涂的角度，升缩杆可以调节不同的高度进行喷涂，由于矿山机电设备的体型过大，利用以上机构方便了对矿山机电设备的喷涂修复。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置的结构示意图；

图2为本实用新型线圈的结构示意图；

图3为本实用新型喷涂装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、盖子；3、第一固定台；4、气泵；5、第一固定板；6、第一管道；7、落料槽；8、第二管道；9、加热空间；10、线圈；11、溶液槽；12、支撑杆；13、第三管道；14、蓄电池；15、安装空间；16、升缩杆；17、第二固定板；18、第一电机；19、喷涂装置；20、第四管道；21、金属条；22、第二电机；23、第二转轴；24、喷头；25、第一转轴；26、喷头安装块；27、金属条放置间；28、安装槽；29、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案；

一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，包括机架1、盖子2、第一固定台3、气泵4、第一固定板5、第一管道6、落料槽7、第二管道8、加热空间9、线圈10、溶液槽11、支撑杆12、第三管道13、蓄电池14、安装空间15、升缩杆16、第二固定板17、第一电机18、喷涂装置19、第四管道20、金属条21、第二电机22、第二转轴23、喷头24、第一转轴25、喷头安装块26、金属条放置间27、安装槽28和进料口29，所述机架1的内部顶部与中部之间开设有金属条放置间27，所述金属条放置间27的底部开设有落料槽7，所述落料槽7的底部，位于机架1的内部底部的一侧开设有加热空间9，所述加热空间9的两侧分别与线圈10的两端固定连接，所述加热空间9的底部，位于机架1的内部底端开设有溶液槽11，所述第二管道8的一端与溶液槽11的顶面一端固定连接，所述第二管道8的另一端固定安装在机架1的一侧中部，所述第三管道13的一端与溶液槽11的一侧固定连接，所述第三管道13的另一端固定安装在机架1另一侧的底部，所述机架1的顶面安装有盖子2，所述机架1的一侧顶部固定安装有第一固定台3，所述第一固定台3的底面固定安装有气泵4，所述气泵4的底面与第一固定板5的顶面固定连接，所述第一固定板5的一侧与机架1一侧中部与顶部之间固定连接，所述第一管道6的一端穿过第一固定板5与气泵4的出气端固定连接，所述第一管道6的另一端与第二管道8固定连接，所述机架1的内部底部开设有安装空间15，所述安装空间15的底面固定安装有蓄电池14，所述蓄电池14通过电线与线圈10的两端连接，所述升缩杆16的顶部固定安装有第二固定板17，所述第二固定板17的顶面固定安装有喷涂装置19，所述喷涂装置19的一侧固定安装有第一电机18，所述喷涂装置19的另一侧固定安装有第二电机22，所述喷涂装置19的内部开设有安装槽28，所述第一转轴25的一端与安装槽28的一侧转动连接，所述第一转轴25的另一端与喷头安装块26的一侧固定连接，所述第二转轴23的一端与安装槽28的另一侧转动连接，所述第二转轴23的另一端与喷头安装块26的另一侧固定连接，所述第一电机18和第二电机22的输出端分别与第一转轴25和第二转轴23固定连接，所述喷头安装块26的正面固定安装有喷头24，所述喷头安装块26的顶面固定安装有进料口29，所述进料口29与喷头24相通，所述进料口29通过第四管道20与第三管道13连接，所述金属条放置间27内放置有若干个金属条21。

所述金属条放置间27的底面与水平位置呈三十度夹角；所述落料槽7的直径大于金属条21的直径小于两个金属条21的直径；所述支撑杆12的直径小于加热空间9截面直径；所述支撑杆12比溶液槽11高出五毫米。

需要说明的是，本实用新型为一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，打开盖子2，将金属条21放置金属条放置间27中，由于金属条放置间27的底面与水平位置呈三十度夹角，金属条21通过重力的作用落入落料槽7中，金属条21的底端进入加热空间9中，金属条21底面与支撑杆12的顶面接触，通过蓄电池14对线圈10进行通电，线圈10产生涡流对金属条21加热，金属条21熔化，熔化的金属液，流入溶液槽11中，通过气泵4吹出气体，将溶液槽11中的金属液推送至喷头24喷出，第一电机18和第二电机22的启动带动了第一转轴25和第二转轴23的转动，能够调节喷头24的喷涂的角度，升缩杆16可以调节不同的高度进行喷涂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。