一种注塑机废气收集装置的制作方法

文档序号:18691935发布日期:2019-09-17 21:01阅读:1752来源:国知局
一种注塑机废气收集装置的制作方法

本实用新型属于废气处理领域,更具体地说它涉及一种注塑机废气收集装置。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中,注塑机能够加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

目前,现有注塑机的塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性,若直接排放到空气中,不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会对厂房内的工作环境造成污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种注塑机废气收集装置,其优点在于能够将注塑机产生的废气收集到废气处理机中,使得工作环境得到改善。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种注塑机废气收集装置,包括废气收集罩和废气处理机组,所述废气收集罩上设置有进气口和出气口,所述进气口朝向注塑机,所述出气口通过集气管道与所述废气处理机组连接,所述集气管道内设置有过滤筒。

通过采用上述技术方案,在工作时,将废气收集罩上的进气口对准注塑机,使注塑时产生的废气通过进气口进入集气管道内时,并通过过滤筒对废气进行初步的过滤和净化,然后通过废气处理机组对废气进一步净化,确保排出气体的洁净度,使得工作环境得到改善。

本实用新型进一步设置为:所述过滤筒的一端延伸至所述进气口的外侧,另一端与所述集气管道螺纹连接。

通过采用上述技术方案,采用螺纹连接的方式,能够使过滤筒的安装和拆卸更加便捷,而将过滤筒的一端延伸至进气口的外侧,可方便工作人员操作过滤筒。

本实用新型进一步设置为:所述过滤筒内间隔设置有第一过滤网和第二过滤网,且所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。

通过采用上述技术方案,当废气依次经过第一过滤网和第二过滤网时,能够实现对废气的双重过滤,确保排出气体的洁净度。

本实用新型进一步设置为:所述第一过滤网和第二过滤网的滤孔相互错开设置。

通过采用上述技术方案,由于第一过滤网和第二过滤网的滤孔相互错开设置,从而能够增大过滤筒的过滤面积,提高过滤筒的过滤效果。

本实用新型进一步设置为:所述废气处理机组包括废气处理罐、位于所述废气处理罐内部的催化剂板以及用于将废气抽入废气处理罐内部的抽风机。

通过采用上述技术方案,在工作时,先通过抽风机将废气抽入废气处理罐内部,然后通过催化剂板分解部分废气中的有机物,使有机物残留在催化剂板中,从而实现对废气的净化。

本实用新型进一步设置为:所述催化剂板呈蜂窝状设置。

通过采用上述技术方案,蜂窝状的催化剂板可以增加废气与催化剂板的接触面积,使有机物废气的分离效果更好。

本实用新型进一步设置为:所述废气处理罐的一侧连通有排气管道,所述排气管道远离废气处理罐的一端连接有净化箱,所述净化箱内设置有活性炭过滤层。

通过采用上述技术方案,活性炭过滤层设置,能够吸附废气内的有害物质,进一步地提高废气的净化效果。

本实用新型进一步设置为:所述净化箱的顶部设置有喷淋器。

通过采用上述技术方案,当废气进入净化箱时,打开喷淋器,使得液体与废气接触,从而能够将废气中溶于水的有害物质进行充分净化。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、在过滤筒和废气处理机组的配合作用下,能够提高废气的净化效果,确保排出气体的洁净度,使得工作环境得到改善;

2、通过活性炭过滤层设置,能够吸附废气内的有害物质,进一步地提高废气的净化效果;

3、通过喷淋器的设置,能够使进入净化箱的废气与液体接触,从而将废气中溶于水的有害物质进行充分净化。

附图说明

图1是注塑机废气收集装置与注塑机配合时的结构示意图;

图2是注塑机废气收集装置的剖视结构示意图;

图3为图2中A的放大示意图。

附图标记说明:1、废气收集罩;11、进气口;12、出气口;2、废气处理机组;21、废气处理罐;22、催化剂板;23、抽风机;3、净化箱;31、活性炭过滤层;32、喷淋器;4、集气管道;5、排气管道;6、过滤筒;61、第一过滤网;62、第二过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种注塑机废气收集装置,如图1、2所示,包括废气收集罩1、废气处理机组2和净化箱3,废气收集罩1上设置有进气口11和出气口12,进气口11朝向注塑机,出气口12通过集气管道4与废气处理机组2连接,废气处理机组2通过排气管道5与净化箱3连接。

如图2、3所示,集气管道4内安装有过滤筒6,过滤筒6的一端延伸至进气口11的外侧,另一端与集气管道4螺纹连接。具体地,过滤筒6内间隔设置有第一过滤网61和第二过滤网62,且第一过滤网61的孔径大于第二过滤网62的孔径。因此,当废气依次经过第一过滤网61和第二过滤网62时,能够实现对废气的双重过滤和净化,确保排出气体的洁净度。

进一步地,为了能够提高过滤筒6的过滤效果,本实施例中第一过滤网61和第二过滤网62的滤孔相互错开设置。

如图2所示,废气处理机组2包括废气处理罐21、位于废气处理罐21内部的催化剂板22以及位于废气处理罐21内部且用于将废气抽入废气处理罐21内部的抽风机23,在工作时,通过抽风机23将废气抽入废气处理罐21内部,通过催化剂板22分解部分废气中的有机物,能够使有机物残留在催化剂板22中,实现对废气的净化。

进一步地,为了增加废气与催化剂板22的接触面积,使有机物废气的分离效果更好,本实施例中催化剂板22呈蜂窝状设置。

如图2所示,净化箱3内设置有活性炭过滤层31,通过活性炭过滤层31能够吸附废气内的有害物质,提高废气的净化效果。

进一步地,净化箱3的顶部安装有喷淋器32,当废气进入净化箱3时,打开喷淋器32,使得液体与废气接触,能够将废气中溶于水的有害物质进行充分净化。

本实用新型的工作过程及有益效果如下:在工作时,将废气收集罩1上的进气口11对准注塑机,启动抽风机23,使注塑时产生的废气通过进气口11进入集气管道4内,并经过滤筒6对废气进行初步的过滤和净化;接着,通过废气处理机组2对废气进一步净化,使有废气中的机物残留在催化剂板22中;然后,进入净化箱3并通过活性炭过滤层31吸附废气内的有害物质,最后将废气中溶于水的有害物质进行充分净化,确保排出气体的洁净度,使得工作环境得到改善。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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