一种颚式破碎机动颚复位弹簧的压缩和释放液压工具的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机维修工具技术领域，更具体地说，涉及一种颚式破碎机动颚复位弹簧的压缩和释放液压工具。

背景技术：

随着科技的进步，矿山设备朝着大型化发展，大型颚式破碎机在矿山的应用越来越广泛。颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，往复运动包含物料破碎行程和动鄂体的复位排料行程，复位排料行程是通过复位拉杆和复位弹簧完成，复位拉杆一端连接动鄂体，另一端连接复位弹簧，复位弹簧预先经过压缩储能，加载至需要的弹簧力；此弹簧储备的弹簧力以吨为计算，大型颚式破碎机复位弹簧需要储备的弹簧力达到数吨甚至十多吨，才能够使动鄂体达到快速复位的功能需要，弹簧的储能是通过人工旋紧复位拉杆的螺母，使复位弹簧预先压缩来获得，因此大型颚式破碎机通过人工旋紧螺母压缩复位弹簧使弹簧储能达到数吨甚至十多吨的这一项工作非常困难，另一方面颚式破碎机需要经常调整排矿口补偿颚板的磨损以适应生产需要，调整排矿口的时候需要释放掉复位弹簧的储能才能便与调整，调整好以后需要重新旋紧螺母压缩复位弹簧获得储能，所以需要一种工具替代人工压缩和释放大型颚式破碎机的复位弹簧，减轻人员的劳动强度。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种颚式破碎机动颚复位弹簧的压缩和释放液压工具，该装置操作简单、安全，有效缩减操作时间，减轻人员的劳动强度，加快工作进程。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种颚式破碎机动颚复位弹簧的压缩和释放液压工具，包括复位弹簧，所述的复位弹簧的一侧设置有弹簧支撑座，复位弹簧的另一侧设置有弹簧压板，弹簧支撑座的表面固定有复位拉杆，所述的复位拉杆依次穿过复位弹簧与弹簧压板的中心孔；

所述的复位拉杆的外圈还设置有液压工具，液压工具由液压缸、导向导管、支撑腹板和加强板组成，导向导管的两侧安装有支撑腹板，液压缸通过支撑腹板与导向导管固定装配，相邻的支撑腹板之间通过加强板相互固定，所述的导向导管的中部装配在复位拉杆的尾端，复位拉杆的尾部攻有螺纹，螺纹上旋合有螺母。

进一步地，所述的液压缸在导向导管的两侧平行且对称设置，两组液压缸的端面平齐、输出端均指向弹簧压板。

进一步地，所述的复位弹簧的两侧分别与弹簧支撑座、弹簧压板贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型能够有效减轻劳动强度，节约时间，利用液压缸来压缩弹簧获得储能，使繁重的体力劳动由液压缸替代，操作简单、安全，操作时间大大缩短，进而加快工作进程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压工具组成结构图；

图3为本实用新型的液压工具分解效果图。

图中：1、复位弹簧；2、弹簧支撑座；3、弹簧压板；4、复位拉杆；5、液压工具；51、液压缸；52、导向导管；53、支撑腹板；54、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1-3可以看出，本实施例的一种颚式破碎机动颚复位弹簧的压缩和释放液压工具，包括复位弹簧1，复位弹簧1的一侧设置有弹簧支撑座2，复位弹簧1的另一侧设置有弹簧压板3，复位弹簧1的两侧分别与弹簧支撑座2、弹簧压板3贴合，弹簧支撑座2、弹簧压板3共同固定复位弹簧1，弹簧支撑座2的表面固定有复位拉杆4，复位拉杆4依次穿过复位弹簧1与弹簧压板3的中心孔。

复位拉杆4的外圈还设置有液压工具5，液压工具5由液压缸51、导向导管52、支撑腹板53和加强板54组成，导向导管52的两侧安装有支撑腹板53，液压缸51通过支撑腹板53与导向导管52固定装配，相邻的支撑腹板53之间通过加强板54相互固定，液压缸51在导向导管52的两侧平行且对称设置，两组液压缸51的端面平齐、输出端均指向弹簧压板3，导向导管52的中部装配在复位拉杆4的尾端，复位拉杆4的尾部攻有螺纹，螺纹上旋合有螺母6，通过改变螺母6在复位拉杆4尾端的安装位置，即可调节液压工具5在复位拉杆4表面的安装位置，进而调节液压工具5与弹簧压板3以及复位弹簧1的距离。

液压缸51不与导向导管52直接连接，而是通过支撑腹板53进行支撑，在不改变原来设备结构的情况下，利用复位拉杆4的尾部螺纹，连接液压工具5，移动液压工具5至合适位置，利用螺母6固定液压工具5，液压缸51一端固定，另一端伸长并顶在弹簧压板3上，利用液压缸51的推力使复位弹簧1压缩，液压缸51的行程满足复位弹簧1从自由高度压缩到规定的高度的距离，操作者空旋螺母6直到与弹簧压板3贴合，液压工具5受到螺母6的约束而实现固定，当复位弹簧1压缩形变至一定程度时，即可驱动液压缸51的活塞杆缩回，完成复位弹簧1压缩储能，旋松螺母6到合适位置，直至螺母6与弹簧压板3分离，即可使弹簧力释放。

本实用新型能够有效减轻劳动强度，节约时间，利用液压缸51来压缩弹簧获得储能，使繁重的体力劳动由液压缸51替代，操作简单、安全，操作时间大大缩短，进而加快工作进程。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。