一种脱包机的散热装置的制作方法

本实用新型涉及农业领域，特别涉及一种脱包机的散热装置。

背景技术：

脱包机主要用于农业生产中，例如板栗脱包机、豆角脱包机、谷物脱包机等。其中用于稻谷的脱包机，又叫打米机，是一种把谷放进去就自然出米的机器。脱包机在使用中，需要反复摩擦被脱包农产品，从而将其外壳“脱”掉。在打米机使用时，通常需要进行多次脱包，以完成谷壳的脱除。打米机在脱除谷壳的过程中，由于摩擦会产生大量热量。由于打米过程中，会在打米机周围产生大量的粉尘，直接在打米机所在空间设置大型落地扇来吹打米机产生热量的摩擦部位时，会产生大范围的空气波动，将空气中原本浮动的粉尘吹动，这不仅会将一部分粉尘吹进打米机的出料口，还会引起周围工作人员呼吸的不适。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种脱包机的散热装置，解决了现有的脱包机在脱除谷壳的过程中，由于摩擦会产生大量热量而需要一种合适的散热装置的问题。本实用新型所设计的一种脱包机的散热装置，将风扇拆卸式地固定在脱包机的发热部位，不仅缩短了风扇与发热部位之间的间距，避免大范围的空气波动，从而防止一部分粉尘吹进打米机的出料口，并保证了相关工作人员的良好工作环境。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脱包机的散热装置，包括风扇和连接组件，所述连接组件包括依次连接的支撑筒、弹簧、延长轴和吸盘，所述支撑筒的筒底与风扇的侧壁球铰接，所述弹簧的一端插入支撑筒的中心孔中，并与中心孔孔底连接，弹簧的另一端与延长轴的一端连接，所述延长轴的另一端与吸盘上远离吸附面的一端连接，且当弹簧处于原态、同时支撑筒的轴线与风扇的扇叶旋转中心线正相交时，延长轴的轴线平行于扇叶旋转中心线；

所述连接组件有若干个，并沿扇叶旋转中心线中心对称。

吸盘优选真空吸盘。风扇可以直接采用现有的USB迷你风扇，其电机位于风扇的扇叶罩子内部。

将本实用新型用于脱包机时，将风扇的出风端与脱包机的发热部位相对，接着将各个吸盘与脱包机表面平整部位相对，并将吸盘吸附在对应的平整部位上，接着启动风扇，从而使扇叶转动，加速脱包机周围的空气流动速度，以使风源源不断地吹向发热部位，将发热部位的热流吹动到空间环境中其他部位，以完成脱包机的散热。

本实用新型中，采用弹簧进行吸盘和风扇之间的连接，一是便于调整吸盘的位置，以使其能与脱包机上的平面部位相对，从而提升其固定在脱包机外壳的稳定性；二是，在风扇的转动产生的振动以及脱包机本身的振动中，能通过弹簧进行上述两者之间的缓冲减振，以防止吸盘因振动频率过大而从脱包机上脱落的情况出现。

进一步地，所述风扇上与吸盘的吸附面相背的侧面上设置有储藏筒，所述储藏筒的轴线与扇叶旋转中心线重合，在储藏筒上远离风扇的一侧设置有滤网，在储藏筒中放置有冰袋。

在储藏筒中设置有冰袋，风扇吹向脱包机的空气先经过冰袋的降温，再将其送向脱包机，继而更快速地对脱包机进行降温处理。

储藏筒的横截面优选地大于风扇扇叶距离旋转中心线最大的距离所围成的圆的面积，从而能更好地通过冷气将扇叶覆盖，便于风扇将冷气送给脱包机。

进一步地，在所述滤网和储藏筒之间设置有连接环，所述滤网设置有连接环的一端，连接环的另一端通过磁铁吸附在储藏筒上。

由于打米过程中，会在打米机周围产生大量的粉尘，直接将外部空气送入储藏筒时，一则会由于冰袋表面附着的小水滴粘附一部分粉尘在冰袋表面，二则会粘附一部分粉尘在扇叶上、风扇的电机上，不利于风扇的正常工作，因此设置滤网，以将粉尘过滤，而滤网通过连接环拆卸固定在储藏筒的端部，便于更换滤网。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种脱包机的散热装置，采用弹簧进行吸盘和风扇之间的连接，一是便于调整吸盘的位置，以使其能与脱包机上的平面部位相对，从而提升其固定在脱包机外壳的稳定性；二是，在风扇的转动产生的振动以及脱包机本身的振动中，能通过弹簧进行上述两者之间的缓冲减振，以防止吸盘因振动频率过大而从脱包机上脱落的情况出现。

2.本实用新型一种脱包机的散热装置，设置缓冲柱，以进一步地对风扇和脱包机之间的接触面进行缓冲，以保护接触面的表面质量；

3.本实用新型一种脱包机的散热装置，在储藏筒中设置有冰袋，风扇吹向脱包机的空气先经过冰袋的降温，再将其送向脱包机，继而更快速地对脱包机进行降温处理；

4.本实用新型一种脱包机的散热装置，设置滤网，以将粉尘过滤，而滤网通过连接环拆卸固定在储藏筒的端部，便于更换滤网。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型半剖的主视图；

图5是本实用新型安装在脱包机上的位置示意图。

附图中标号说明：

1-风扇，2-支撑筒，3-弹簧，4-延长轴，5-吸盘，6-缓冲柱，7-接触块，8-储藏筒，9-滤网，10-连接环，11-脱包机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。附图中的各部件之间的尺寸比例不代表实际实施生产时的尺寸比，实际使用时可根据所需，进行各个部件的尺寸调整。

实施例1

如图1-图5所示，一种脱包机的散热装置，包括风扇1和连接组件，所述连接组件包括依次连接的支撑筒2、弹簧3、延长轴4和吸盘5，所述支撑筒2的筒底与风扇1的侧壁球铰接，所述弹簧3的一端插入支撑筒2的中心孔中，并与中心孔孔底连接，弹簧3的另一端与延长轴4的一端连接，所述延长轴4的另一端与吸盘5上远离吸附面的一端连接，且当弹簧3处于原态、同时支撑筒2的轴线与风扇1的扇叶旋转中心线正相交时，延长轴4的轴线平行于扇叶旋转中心线；

所述连接组件有若干个，并沿扇叶旋转中心线中心对称。

吸盘5优选真空吸盘。风扇可以直接采用现有的USB迷你风扇，其电机位于风扇的扇叶罩子内部。

将本实用新型用于脱包机时，将风扇1的出风端与脱包机的发热部位相对，接着将各个吸盘5与脱包机表面平整部位相对，并将吸盘5吸附在对应的平整部位上，如图5所示，接着启动风扇1，从而使扇叶转动，加速脱包机周围的空气流动速度，以使风源源不断地吹向发热部位，将发热部位的热流吹动到空间环境中其他部位，以完成脱包机的散热。

本实用新型中，采用弹簧3进行吸盘5和风扇1之间的连接，一是便于调整吸盘5的位置，以使其能与脱包机上的平面部位相对，从而提升其固定在脱包机外壳的稳定性；二是，在风扇1的转动产生的振动以及脱包机本身的振动中，能通过弹簧进行上述两者之间的缓冲减振，以防止吸盘因振动频率过大而从脱包机上脱落的情况出现。

实施例2

本实用新型是对风扇1的缓冲做出进一步地实施说明。

如图1-图4所示，本实用新型中，在所述风扇1上与吸盘5的吸附面朝向同一侧的侧面上，设置有若干个缓冲柱6，所述缓冲柱6为橡胶柱，其轴线平行于扇叶旋转中心线。

在风扇1的转动产生的振动以及脱包机本身的振动中，风扇会相对脱包机进行振动，继而会产生风扇1上与吸盘5的吸附面朝向同一侧的侧面撞击在脱包机上，产生噪音的同时，还容易导致脱包机表面的防锈漆被装落；因此本实用新型中，设置缓冲柱6，以进一步地对风扇1和脱包机之间的接触面进行缓冲，以保护接触面的表面质量。

进一步地，在所述缓冲柱6上远离风扇1的一侧均设置有接触块7，所述接触块7为半球形，其平面端与缓冲柱6连接。

优选地，所述接触块7为铝块。

接触块为半球形，且球面与脱包机接触，以使脱包机与风扇1之间的接触变为点接触，进一步地防止了撞击磨损，以及撞击时之间产生的摩擦热；而铝材的设置，加速了脱包机上撞击点的热量传导，便于脱包机的散热。

优选地，所述缓冲柱6有三个，并沿扇叶旋转中心线中心对称。

实施例3

本实施例是对本实用新型的散热做出进一步地实施说明。

如图1-图4所示，本实用新型中，所述风扇1上与吸盘5的吸附面相背的侧面上设置有储藏筒8，所述储藏筒8的轴线与扇叶旋转中心线重合，在储藏筒8上远离风扇1的一侧设置有滤网9，在储藏筒8中放置有冰袋。

在储藏筒8中设置有冰袋，风扇吹向脱包机的空气先经过冰袋的降温，再将其送向脱包机，继而更快速地对脱包机进行降温处理。

储藏筒8的横截面优选地大于风扇1扇叶距离旋转中心线最大的距离所围成的圆的面积，从而能更好地通过冷气将扇叶覆盖，便于风扇将冷气送给脱包机。

进一步地，在所述滤网9和储藏筒8之间设置有连接环10，所述滤网9设置有连接环10的一端，连接环10的另一端通过磁铁吸附在储藏筒8上。

由于打米过程中，会在打米机周围产生大量的粉尘，直接将外部空气送入储藏筒8时，一则会由于冰袋表面附着的小水滴粘附一部分粉尘在冰袋表面，二则会粘附一部分粉尘在扇叶上、风扇的电机上，不利于风扇的正常工作，因此设置滤网9，以将粉尘过滤，而滤网通过连接环10拆卸固定在储藏筒8的端部，便于更换滤网9。

本实用新型中的散热装置，不仅仅适用于脱包机，还适用于其他的不便于是及其内部安装散热装置的设备。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。