一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机技术领域，特别涉及一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机。

背景技术：

料斗混合机由机架、料斗、驱动系统、制动系统以及PLC控制系统组成。将混合料斗推放在回转体内，驱动系统工作，按设定的时间、转速进行混合；达到设定的参数后，料斗就能自动垂直停止，同时制动系统工作，混合结束。目前的柱式料斗混合机通常是将药粉倒入料斗内，利用电机驱动料斗转动将药粉进行混合，但是在电机的驱动过程中，料斗只能够沿着一个转轴做旋转运动，混合效率低下，混合时间长，混合不充分。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机，提高混合效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机，包括内料斗、外料斗、电机、第一固定架和第二固定架，所述内料斗和外料斗均设有料口，所述内料斗的料口固定有进料管，所述进料管的另一端转动连接所述外料斗的料口，所述第一固定架和第二固定架分别固定在所述外料斗的两侧，所述电机固定在第一固定架内并驱动所述外料斗转动，所述外料斗侧面设有通孔，所述第二固定架设有从所述通孔穿入外料斗内的固定轴，所述固定轴通过传动系统驱动所述内料斗转动。

具体的，所述传动系统包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、万向传动轴、第一盘齿和第二盘齿，所述第一盘齿固定在所述进料管上，所述第一锥齿轮和所述第一盘齿啮合，所述第二盘齿固定在所述固定轴上，所述第二锥齿轮和所述第二盘齿啮合，所述第一锥齿轮通过万向传动轴和所述第二锥齿轮连接。

具体的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和万向传动轴分别转动连接在外料斗的内壁。

具体的，所述料口对侧的内料斗通过转轴和外料斗转动连接，所述转轴和进料管的旋转轴线重合。

具体的，所述电机的输出轴和所述外料斗固定连接。

本实用新型的有益效果在于：第一固定架和第一固定架设于外料斗的两侧，并且外料斗和固定架是转动连接的。第一固定架上设有电机，电机的输出轴和外料斗固定连接，当电机转动时驱动外料斗转动。而外料斗的进料口和内料斗的进料口通过进料管相互连通，并且进料管的一端和内料斗转动固定连接，和外料斗转动连接，具体的，进料管自转的轴线和外料斗的自转的轴线相互垂直。在电机驱动外料斗公转，而此时的固定轴是不转动的，即外料斗绕着固定轴转动。换一句话来说，固定轴相对外料斗转动，固定轴通过传动系统驱动进料管转动，进料管带动内料斗转动，内料斗随着外料斗公转的同时又自转，提高混合效率，使得粉末在料斗内混合更均匀。电机的输出轴和固定轴对料斗都具有支撑的作用，料斗受力平衡。可实现两个轴线的转动，结构简单，成本低廉，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机结构原理图；

图中，1内料斗，2外料斗，3电机，4第一固定架，5第二固定架，6进料管，7通孔，8固定轴，9第一锥齿轮，10第二锥齿轮，11万向传动轴，12第一盘齿，13第二盘齿，14转轴。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种制作萘哌地尔片的柱式料斗混合机，包括内料斗1、外料斗 2、电机3、第一固定架4和第二固定架5，所述内料斗1和外料斗2均设有料口，所述内料斗1的料口固定有进料管6，所述进料管6的另一端转动连接所述外料斗2的料口(未标出)，所述第一固定架4和第二固定架5分别固定在所述外料斗2的两侧，所述电机3固定在第一固定架4内并驱动所述外料斗2转动，所述外料斗2侧面设有通孔7，所述第二固定架5设有从所述通孔7穿入外料斗 2内的固定轴8，所述固定轴8通过传动系统驱动所述内料斗1转动。

第一固定架4和第一固定架4设于外料斗2的两侧，并且外料斗2和两个固定架是转动连接的。第一固定架4上设有电机3，电机3的输出轴和外料斗2 固定连接，当电机3转动时驱动外料斗2转动。而外料斗2的进料口和内料斗1 的进料口通过进料管6相互连通，并且进料管6的一端和内料斗1转动固定连接，和外料斗2转动连接，具体的，进料管6自转的轴线和外料斗2的自转的轴线相互垂直。在电机3驱动外料斗2公转，而此时的固定轴8是不转动的，即外料斗2绕着固定轴8转动。换一句话来说，固定轴8相对外料斗2转动，固定轴8通过传动系统驱动进料管6转动，进料管6带动内料斗1转动，内料斗1随着外料斗2公转的同时又自转，提高混合效率，使得粉末在料斗内混合更均匀。电机3的输出轴和固定轴8对料斗都具有支撑的作用，料斗受力平衡。可实现两个轴线的转动，结构简单，成本低廉，易于推广。进一步的，所述固定轴8还可以和第二电机连接，第二电机3带动固定轴8转动。

具体的，所述传动系统包括第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、万向传动轴11、第一盘齿12和第二盘齿13，所述第一盘齿12固定在所述进料管6上，所述第一锥齿轮9和所述第一盘齿12啮合，所述第二盘齿13固定在所述固定轴8上，所述第二锥齿轮10和所述第二盘齿13啮合，所述第一锥齿轮9通过万向传动轴11和所述第二锥齿轮10连接。以外料斗2为参考系，固定轴8转动并带动第二盘齿13转动，第二盘齿13通过第二锥齿轮10、万向传动轴11、第一锥齿轮9、第一盘齿12驱动进料管6转动。万向传动轴11实现不同角度的传动，确保第一锥齿轮9驱动第二锥齿轮10。具体的，第一盘齿12和第二盘齿13的传动比不等于1。

具体的，所述第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和万向传动轴11分别转动连接在外料斗2的内壁。第一锥齿轮9、第二锥齿轮10和万向传动轴11能够随着外料斗2公转。

具体的，所述料口对侧的内料斗1通过转轴14和外料斗2转动连接，所述转轴14和进料管6的旋转轴14线重合。同轴线转动，避免出现转动不平衡问题。具体的，所述进料管6和外料斗2的连接处设有密封胶圈。避免粉尘飞出，污染环境。具体的，所述电机3的输出轴和所述外料斗2固定连接。连接牢固，结构简单，易于实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。