84消毒液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及84消毒液制造设备技术领域，具体涉及一种84消毒液搅拌装置。

背景技术：

84消毒液在生产制备过程中，第一步是将五水偏硅酸钠、磷酸三钠、次氯酸钠置入反应器中，加入水后搅拌30分钟左右使固体物完全溶解，得到混合溶液以用于之后的反应加工使用。在搅拌混合溶液时，现有的搅拌装置搅拌不够均匀，从而使混合溶液再后续的反应制备时不能达到最优的效果。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高84消毒液原料混合效率和混合均匀度的84消毒液搅拌装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种84消毒液搅拌装置，包括：

支架，设置于搅拌池的外围；

电动推杆，竖直安装于支架的上端，电动推杆的活塞杆上水平安装有电机支架；

电机，安装于电机支架上，所述电机支架的下端竖直安装有连接板；

搅拌支架，安装于连接板的下端，所述搅拌支架的前后两端开口；

转轴Ⅰ，通过轴承Ⅰ沿竖直方向转动安装于搅拌支架上，转轴Ⅰ上沿圆周方向间隔设置有若干叶片；

转轴Ⅳ，通过轴承Ⅳ沿竖直方向转动安装于搅拌支架上，转轴Ⅳ上沿圆周方向间隔设置有若干叶片；以及

转轴驱动机构，电机通过转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ与转轴Ⅳ同步且相互反向转动。

优选的，上述支架下端四个边角处分别安装有滚轮。

进一步的，上述转轴驱动机构包括通过轴承Ⅱ转动安装于搅拌支架上且位于转轴Ⅰ与转轴Ⅳ之间的转轴Ⅱ、安装于转轴Ⅱ上的齿轮Ⅱ、安装于转轴Ⅰ上的齿轮Ⅰ、安装于转轴Ⅳ上的齿轮Ⅳ以及通过轴承Ⅲ转动安装于搅拌支架上且位于所述转轴Ⅱ与转轴Ⅳ之间的转轴Ⅲ，所述转轴Ⅲ上安装有齿轮Ⅲ，竖直设置的转轴的上端与电机的输出轴相连，其下端与转轴Ⅱ同轴相连，所述齿轮Ⅱ一侧与齿轮Ⅰ相啮合，其另一侧与齿轮Ⅲ相啮合，齿轮Ⅲ的另一侧与齿轮Ⅳ相啮合。

为了提高导向性，还包括设置于支架上的导套以及沿竖直方向滑动插装于导套中的导杆，所述导杆的下端与电机支架相连。

本实用新型的有益效果是：电动推杆的活塞杆向外伸出，驱动电机支架下移，电机支架下移通过连接板驱动搅拌支架移动至位于搅拌池中，电机工作通过转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ与转轴Ⅳ同步且相互反向转动，因此转轴Ⅰ与转轴Ⅳ上的叶片转动方向是相反的，当转轴Ⅰ顺时针转动时，转轴Ⅳ逆时针转动，当转轴Ⅳ顺时针转动时，转轴Ⅰ逆时针转动，因此其搅拌时产生的液体的搅拌方向在两侧是不同的，从而产生混流，使液体搅拌的均匀，同时提高了液体搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图2为图1中的A-A向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌支架部位的放大结构示意图；

图4为本实用新型的支架部位的侧视结构示意图；

图中，1.支架 2.滚轮 3.电动推杆 4.导套 5.导杆 6.电机支架 7.电机 8.连接板 9.转轴 10.搅拌支架 11.搅拌池 12.转轴Ⅰ 13.转轴Ⅱ 14.转轴Ⅲ 15.转轴Ⅳ 16.叶片 17.轴承Ⅰ 18.轴承Ⅱ 19.轴承Ⅲ 20.轴承Ⅳ 21.齿轮Ⅰ 22.齿轮Ⅱ 23.齿轮Ⅲ 24.齿轮Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。

一种84消毒液搅拌装置，包括：支架1，设置于搅拌池11的外围；电动推杆3，竖直安装于支架1的上端，电动推杆3的活塞杆上水平安装有电机支架6；电机7，安装于电机支架6上，电机支架6的下端竖直安装有连接板8；搅拌支架10，安装于连接板8的下端，搅拌支架10的前后两端开口；转轴Ⅰ 12，通过轴承Ⅰ 17沿竖直方向转动安装于搅拌支架10上，转轴Ⅰ 12上沿圆周方向间隔设置有若干叶片16；转轴Ⅳ 15，通过轴承Ⅳ 20沿竖直方向转动安装于搅拌支架10上，转轴Ⅳ 15上沿圆周方向间隔设置有若干叶片16；以及转轴驱动机构，电机7通过转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ 12与转轴Ⅳ 15同步且相互反向转动。当将五水偏硅酸钠、磷酸三钠、次氯酸钠等原料加入搅拌池11中并加入水后，将支架1中的搅拌支架10移动至位于搅拌池11的上方，之后电动推杆3的活塞杆向外伸出，驱动电机支架6下移，电机支架6下移通过连接板8驱动搅拌支架10移动至位于搅拌池11中，电机7工作通过转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ 12与转轴Ⅳ 15同步且相互反向转动，因此转轴Ⅰ 12与转轴Ⅳ 15上的叶片16转动方向是相反的，当转轴Ⅰ 12顺时针转动时，转轴Ⅳ 15逆时针转动，当转轴Ⅳ 15顺时针转动时，转轴Ⅰ 12逆时针转动，因此其搅拌时产生的液体的搅拌方向在两侧是不同的，从而产生混流，使液体搅拌的均匀，同时提高了液体搅拌效率。搅拌完毕后电动推杆3的活塞杆向上移动从而使搅拌支架10从搅拌池11中移除，之后即可将支架1移动至离开搅拌池11。该搅拌装置选择电动推杆3作为驱动电机支架6的动力单元而不选择气缸的原因是气缸需要使用空压机作为动力单元，并且需要使用气管传输高压气体，比较繁琐。而电动推杆3可以就近插电使用，电动推杆3作为标准件采购也比较方便。

进一步的，支架1下端四个边角处分别安装有滚轮2。通过辊轮2可以方便移动整个支架1，当一个搅拌池11中搅拌完毕后，将支架1推动至另一个搅拌池中工作。

转轴驱动机构可以为如下结构，其包括通过轴承Ⅱ 18转动安装于搅拌支架10上且位于转轴Ⅰ 12与转轴Ⅳ 15之间的转轴Ⅱ 13、安装于转轴Ⅱ 13上的齿轮Ⅱ 22、安装于转轴Ⅰ 12上的齿轮Ⅰ 21、安装于转轴Ⅳ 15上的齿轮Ⅳ 24以及通过轴承Ⅲ 19转动安装于搅拌支架10上且位于转轴Ⅱ 13与转轴Ⅳ 15之间的转轴Ⅲ 14，转轴Ⅲ 14上安装有齿轮Ⅲ 23，竖直设置的转轴9的上端与电机7的输出轴相连，其下端与转轴Ⅱ 13同轴相连，齿轮Ⅱ 22一侧与齿轮Ⅰ 21相啮合，其另一侧与齿轮Ⅲ 23相啮合，齿轮Ⅲ 23的另一侧与齿轮Ⅳ 24相啮合。电机7转动时驱动转轴9转动，转轴9转动时驱动转轴Ⅱ 13旋转，转轴Ⅱ 13通过齿轮Ⅱ 22同步驱动齿轮Ⅰ 21及齿轮Ⅲ 23转动，齿轮Ⅰ 21与齿轮Ⅲ 23位于齿轮Ⅱ 22的两侧，因此齿轮Ⅰ 21与齿轮Ⅲ 23的转动方向是相同的，齿轮Ⅲ 23驱动外侧的齿轮Ⅳ 24转动，齿轮Ⅲ 23作为惰轮，齿轮Ⅳ 24的转动方向与齿轮Ⅰ 21的转动方向相反，因此实现驱动转轴Ⅰ 12与转轴Ⅳ 15的转动方向相反。

还可以包括设置于支架1上的导套4以及沿竖直方向滑动插装于导套4中的导杆5，导杆5的下端与电机支架6相连。当电动推杆3推动电机支架6上下移动时，导杆5跟随电机支架6在导套5中上下滑动，导杆5起到了辅助导向作用，使电机支架6的运动更加平顺。