大功率长寿型振冲器的制作方法

本实用新型涉及一种振冲器，尤其是涉及一种使用寿命长的大功率振冲器。

背景技术：

大功率振冲器是振冲施工工法的核心设备，常规的大功率振冲器在实际使用过程中发现，对于振动体的头部件与壳体之间的连接局部处，由于长时间振动，导致连接部位容易因振动而发生松动甚至分离的现象，从而影响振冲器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大功率长寿型振冲器，其增强了振动体的头部件与壳体之间的连接，有效的提高了振冲器的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大功率长寿型振冲器，所述大功率长寿型振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，所述振动体包含有安装于其壳体前端的头部件，所述头部件的前端设置有尖端部，所述头部件的外凸缘上均匀设置有多个连接孔，且连接孔为台阶孔，该台阶孔朝向壳体的一端为小孔径端，连接螺栓穿过连接孔的小孔径端后旋置于壳体内，

保险连接板设置有多个，保险连接板包含焊接段一、焊接段二和插入段，所述焊接段一和焊接段二为一夹角为钝角的一体式结构，所述焊接段一的端部延伸至振动体壳体的外壁上与壳体外壁焊接相连，焊接段二与振动体壳体的外壁焊接相连，所述插入段连接于焊接段二上并与焊接段一和焊接段二构成一体式结构，且插入段的端部插入连接孔内后抵置于连接螺栓上。

本实用新型一种大功率长寿型振冲器，所述连接孔的小孔径端的内壁上设置有与连接螺栓相匹配的内螺纹。

本实用新型一种大功率长寿型振冲器，所述头部件的外壁上均匀设置有多个加强筋板，所述加强筋板与连接头部件和尖端部焊接相连；

本实用新型一种大功率长寿型振冲器，所述保险连接板和加强筋板交错排列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加保险连接板，提高了振动体头部件与壳体之间的连接牢固度，而且保险连接板采用倒钩结构方式钩住(使用时，尖端部竖向向下对土层进行振冲)头部件，从而使得在工作过程中不会发生脱落等现象；同时，通过加强筋板提高了振动体的头部件与尖端部之间的连接强度，进一步有助于提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种大功率长寿型振冲器的头部件的正视图。

图2为本实用新型一种大功率长寿型振冲器的头部件的A-A剖视图。

图3为本实用新型一种大功率长寿型振冲器的头部件的B-B剖视图。

其中：

头部件1、保险连接板2、加强筋板3；

连接孔1.1、连接螺栓1.2；

焊接段一2.1、焊接段二2.2、插入段2.3。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及的一种大功率长寿型振冲器，所述大功率长寿型振冲器包含有潜水电机驱动的振动体，所述振动体包含有安装于其壳体前端的头部件1，所述头部件1的前端设置有尖端部，其特征在于：所述头部件1的外凸缘上均匀设置有多个连接孔1.1，且连接孔1.1为台阶孔，该台阶孔朝向壳体的一端为小孔径端，连接螺栓1.2穿过连接孔1.1的小孔径端后旋置于壳体内，

保险连接板2设置有多个，保险连接板2包含焊接段一2.1、焊接段二2.2和插入段2.3，所述焊接段一2.1和焊接段二2.2为一夹角为钝角的一体式结构，所述焊接段一2.1的端部延伸至振动体壳体的外壁上与壳体外壁焊接相连，焊接段二2.2与振动体壳体的外壁焊接相连，所述插入段2.3连接于焊接段二2.2上并与焊接段一2.1和焊接段二2.2构成一体式结构，且插入段2.3的端部插入连接孔1.1内后抵置于连接螺栓1.2上；

进一步的，所述连接孔1.1的小孔径端的内壁上设置有与连接螺栓1.2相匹配的内螺纹；

进一步的，所述头部件1的外壁上均匀设置有多个加强筋板3，所述加强筋板3与连接头部件1和尖端部焊接相连；

进一步的，所述保险连接板2和加强筋板3交错设置，即一块保险连接板2、一块加强筋板3、一块保险连接板2间隔设置；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。