本实用新型涉及球磨机,特别是一种双仓复式球磨机。
背景技术:
双仓复式球磨机的一仓主要起破碎作用,二仓起研磨作用,因辊压机预破碎能力提高,入磨物料粒度降低,由原先物料最大粒径25mm降低到6mm,原有球磨机的一仓的容量大,研磨能力低、能耗高,已不能满足生产现状。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种双仓复式球磨机,提高生产能力。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种双仓复式球磨机,包括筒体,筒体的前、后两端分别设有进料空芯轴和出料空芯轴,筒体内设有隔仓板,该隔仓板将筒体分为一仓和二仓,一仓和二仓的长度比例为16:42。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
一仓的破碎能力适应破碎机的破碎粒度,提高了二仓的研磨能力,能够使研磨体平均球径降低,提高了产能,降低了能耗。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的结构示意图。
图中:进料空芯轴1;筒体2;一仓2-1;二仓2-2;隔仓板3;出料空芯轴4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图2,本实施例是一种双仓复式球磨机,由进料空芯轴1、筒体2、隔仓板3和出料空芯轴4构成。筒体1的前端安装有进料空芯轴1,筒体1的后端安装出料空芯轴4。
筒体2内安装有隔仓板3,隔仓板3将筒体1由前至后分为一仓2-1和二仓2-2,隔仓板3与筒体1前端的距离减小,隔仓板3与筒体1前端的距离为3900毫米,一仓2-1和二仓2-2的长度比例为16:42。
本实施例的球磨机的规格是φ4.5×15.11米,原始设计球磨机一仓有效长度5.75m、二仓有效长度8.55m。本实施例中的隔仓板3向筒体1前端的磨头方向前移,一仓有效长度3.9m、二仓有效长度10.4m,一仓2-1和二仓2-2的长度比例为16:42,通过运行数据统计,到达了预期效果,球磨机平均台时从148吨/小时,提高到了155吨/小时,吨水泥电耗降低了1度,综合效果显著。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。