一种猪饲料加工专用的混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机设备科技技术领域，具体为一种猪饲料加工专用的混合机。

背景技术：

饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械，混合机广泛应用于各类工业和日常生活中，目前，在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起，混合机将多种物料配合成均匀的混合物，但是该现有技术若发生饲料粘壁现象，则需停止混合机的运行进行清理，导致影响生产效率和混合不够充份等缺点。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善混合机装置的技术。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的发生饲料粘壁现象，则需停止混合机的运行进行清理，导致影响生产效率和混合不够充份等缺点等缺陷，提供一种猪饲料加工专用的混合机。所述橡胶垫、安装杆、混合箱和输料箱具有避免停机清理，大大提高了混合机的工作效率，混合箱内部的饲料可进行充分的搅拌混合作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工专用的混合机，包括第一饲料箱、减速电机、输料电机、从动带轮、收集箱、刮料板和安装杆，所述第一饲料箱通过支架安装在机壳内部，且第一饲料箱左侧安装有第二饲料箱，同时第二饲料箱左侧安装有第三饲料箱，所述机壳右上侧设置有工具箱，所述第三饲料箱下侧焊接有饲料箱出口，且饲料箱出口上插接有隔板；所述减速电机的转子通过联轴器与搅拌杆相固定，且搅拌杆通过轴承安装在第三饲料箱内部，所述饲料箱出口与输料箱相连通；所述输料电机的转子通过联轴器与输料轴杆相固定，且输料轴杆通过轴承安装在输料箱内部，同时输料轴杆表面螺旋焊接有刀片；所述从动带轮通过皮带与伺服电机的主动轮连接在一起，且从动带轮通过联轴器与混合轴杆相固定，同时混合轴杆通过轴承安装在混合箱内部；所述收集箱与滑块一体成型，且滑块下侧安装有滑槽，同时收集箱上侧安装有缓冲箱，所述混合轴杆通过轴承安装在支座上；所述安装杆焊接在混合轴杆上，且安装杆表面安装多组混合杆；所述刮料板与橡胶垫一体成型。

优选的，所述第一饲料箱、第二饲料箱和第三饲料箱结构和尺寸相同，且第二饲料箱和第一饲料箱均通过饲料箱出口与输料箱相连通，减速电机的转子带动搅拌杆进行转动，对第三饲料箱内部的饲料进行打散，随之饲料通过饲料箱出口进入到输料箱内部，第二饲料箱和第一饲料箱的出料工作与第三饲料箱的出料工作一致。

优选的，所述输料电机通过电机座进行固定，且输料电机的型号为YVP-4，同时减速电机的型号为28G，输料电机的转子转动带动输料轴杆转动，将输料箱内部饲料通过出料口进入到混合箱内部。

优选的，所述伺服电机的型号为90ST-M02430，且皮带设置为两根，伺服电机的转子转动，在皮带的作用下带动从动带轮旋转，从动带轮旋转带动混合轴杆转动，安装杆上的混合杆对混合箱内部的饲料进行搅拌混合工作。

优选的，所述混合箱的进料口设置在输料箱的出料口正下侧，且混合箱的出料口设置在缓冲箱的正上侧。

优选的，所述橡胶垫为硬质橡胶，且橡胶垫锯齿形，橡胶垫可避免对混合箱内壁造成损坏，锯齿形的橡胶垫可减少与混合箱的接触面积，减少摩擦力。

优选的，所述安装杆沿混合轴杆圆周分布为三组，且相邻两个混合轴杆之间的角度为60°，刮料板上的橡胶垫对粘在混合箱内壁上的饲料进行刮除作业，从而保证饲料不会粘贴在混合机的内壁上，避免停机清理，大大提高了混合机的工作效率，围绕混合轴杆焊接的三根安装杆，可对混合箱内部的饲料进行充分的搅拌混合作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猪饲料加工专用的混合机，刮料板上的橡胶垫对粘在混合箱内壁上的饲料进行刮除作业，从而保证饲料不会粘贴在混合机的内壁上，避免停机清理，大大提高了混合机的工作效率，橡胶垫可避免对混合箱内壁造成损坏，围绕混合轴杆焊接的三根安装杆，可对混合箱内部的饲料进行充分的搅拌混合作业。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构刮料板和橡胶垫示意图；

图3为本实用新型结构外观示意图。

图中标号：1、机壳，2、第一饲料箱，3、第二饲料箱，4、第三饲料箱，5、减速电机，6、搅拌杆，7、饲料箱出口，8、输料电机，9、输料轴杆，10、输料箱，11、从动带轮，12、支座，13、皮带，14、伺服电机，15、收集箱，16、滑块，17、滑槽，18、缓冲箱，19、混合轴杆，20、混合箱，21、刮料板，22、橡胶垫，23、混合杆，24、工具箱，25、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料加工专用的混合机，包括第一饲料箱2、减速电机5、输料电机8、从动带轮11、收集箱15、刮料板21和安装杆25，第一饲料箱2通过支架安装在机壳1内部，且第一饲料箱2左侧安装有第二饲料箱3，同时第二饲料箱3左侧安装有第三饲料箱4，第一饲料箱2、第二饲料箱3和第三饲料箱4结构和尺寸相同，且第二饲料箱3和第一饲料箱2均通过饲料箱出口7与输料箱10相连通，机壳1右上侧设置有工具箱24，第三饲料箱4下侧焊接有饲料箱出口7，且饲料箱出口7上插接有隔板；减速电机5的转子通过联轴器与搅拌杆6相固定，且搅拌杆6通过轴承安装在第三饲料箱4内部，饲料箱出口7与输料箱10相连通；输料电机8的转子通过联轴器与输料轴杆9相固定，且输料轴杆9通过轴承安装在输料箱10内部，同时输料轴杆9表面螺旋焊接有刀片；输料电机8通过电机座进行固定，且输料电机8的型号为YVP-4，同时减速电机5的型号为28G，从动带轮11通过皮带13与伺服电机14的主动轮连接在一起，且从动带轮11通过联轴器与混合轴杆19相固定，同时混合轴杆19通过轴承安装在混合箱20内部；混合箱20的进料口设置在输料箱10的出料口正下侧，且混合箱20的出料口设置在缓冲箱18的正上侧，伺服电机14的型号为90ST-M02430，且皮带13设置为两根，收集箱15与滑块16一体成型，且滑块16下侧安装有滑槽17，同时收集箱15上侧安装有缓冲箱18，混合轴杆19通过轴承安装在支座12上；安装杆25焊接在混合轴杆19上，且安装杆25表面安装多组混合杆23；安装杆25沿混合轴杆19圆周分布为三组，且相邻两个混合轴杆19之间的角度为60°，刮料板21与橡胶垫22一体成型，橡胶垫22为硬质橡胶，且橡胶垫22锯齿形。

如图1-2所示：第二饲料箱3和第一饲料箱2的出料工作与第三饲料箱4的出料工作一致，根据工艺要求，按照固定的配比将第二饲料箱3、第三饲料箱4和第一饲料箱2内部的饲料通过输料轴杆9输入到输料箱10内部进行混合工作，围绕混合轴杆19焊接的三根安装杆25，可对混合箱20内部的饲料进行充分的搅拌混合作业，混合效果好，工作效率高，结构简单，占地面积小。

如图1-3所示：刮料板21上的硬质橡胶垫22对粘在混合箱20内壁上的饲料进行刮除作业，由于混合箱20是椭圆形，两侧的刮料板21是与混合箱20拐角相适配的圆弧形，中间的刮料板21为与混合箱20中部相适配的矩形，从而保证饲料不会粘贴在混合机的内壁上，大大提高了混合机的工作效率，橡胶垫22在对混合箱20内壁进行刮除作业的时候，由于橡胶垫22具有弹性，刮除粘贴在混合箱20内壁上的饲料的同时，可避免对混合箱20内壁造成损坏，锯齿形的橡胶垫22可减少与混合箱20的接触面积，减少摩擦力，减缓伺服电机14的工作压力。

工作原理：在使用该猪饲料加工专用的混合机时，减速电机5的转子转动，带动第三饲料箱4内部的搅拌杆6进行转动，对第三饲料箱4内部的饲料进行打散，随之饲料通过饲料箱出口7进入到输料箱10内部，输料电机8的转子转动带动输料轴杆9转动，将输料箱10内部饲料通过出料口进入到混合箱20内部，第二饲料箱3和第一饲料箱2的出料工作与第三饲料箱4的出料工作一致，伺服电机14的转子转动，在皮带13的作用下带动从动带轮11旋转，从动带轮11旋转带动混合轴杆19转动，安装杆25上的混合杆23对混合箱20内部的饲料进行搅拌混合工作，刮料板21上的橡胶垫22对粘在混合箱20内壁上的饲料进行刮除作业，从而保证饲料不会粘贴在混合机的内壁上，避免停机清理，大大提高了混合机的工作效率，橡胶垫22可避免对混合箱20内壁造成损坏，锯齿形的橡胶垫22可减少与混合箱20的接触面积，减少摩擦力，围绕混合轴杆19焊接的三根安装杆25，可对混合箱20内部的饲料进行充分的搅拌混合作业，经混合之后的饲料通过缓冲箱18进入到收集箱15内部，利用收集箱15上的把手将收集箱15从滑槽17上拉出来，这就是该猪饲料加工专用的混合机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。