一种催化剂装填分散器的制作方法

本实用新型涉及分散器技术领域，尤其涉及一种催化剂装填分散器。

背景技术：

棕榈油在生产除臭、脱色过程中均需要往反应釜内添加催化剂，这些催化剂经过沉降后会呈颗粒状留在反应釜底部，一是为了让催化剂能够充分与原料混合，二是为了防止催化剂堵住釜底部出料口，一般都会在釜体内部设置一个搅拌分散器。

但是现有的分散器在进行分散时只能在径向进行旋转搅拌分散，使得固体物料溶解的速度并不够快速，从而使得底部原料和上层原料混合分散的不够彻底，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的分散剂在进行分散时只能在径向进行旋转搅拌分散，使得固体物料溶解的速度并不够快速，从而使得底部原料和上层原料混合分散的不够彻底，从而影响产品质量，为了解决以上问题，我们提出了一种催化剂装填分散器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化剂装填分散器，包括壳体，所述壳体底侧对称固定连接有支撑腿，所述壳体上侧设有进料口，所述壳体上设有驱动装置，所述壳体通过驱动装置连接有输出轴，所述输出轴上对称固定连接有多个搅拌叶，所述输出轴通过啮合机构连接有转轴，所述转轴两端转动连接在壳体的内壁上，所述转轴上对称固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有多个纵向混合叶片。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述输出轴固定连接在驱动电机的输出端上，所述驱动电机两侧对称固定连接有加固杆，所述加固杆远离驱动电机的一端固定连接壳体上。

优选的，所述啮合机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆固定套接在输出轴上，所述蜗轮固定连接在转轴上，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述壳体的底侧固定连接有出料管，所述出料管上设有控制阀。

优选的，多个所述纵向混合叶片每四个构成一组，每组所述纵向混合叶片为环形均匀阵列分布。

优选的，所述输出轴延伸至壳体内的一端固定连接有螺旋桨叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动输出轴进行逆时针转动，从而带动多个搅拌叶进行径向搅拌分散工作，同时蜗杆跟随转动，从而带动蜗轮进行转动，使得转轴发生转动，然后使得两个转动辊进行转动，进一步带动纵向混合叶片进行轴向搅拌分散工作，加快物料溶解的速度的同时加快催化剂分散速度。

2、输出轴转动时还会带动螺旋桨叶进行转动，从而不断搅动壳体底部的原料，使得沉降的催化剂与液态原料在螺旋桨叶的作用下向上翻滚，从而使得催化剂混合分散效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种催化剂装填分散器的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种催化剂装填分散器中转动辊的侧面结构示意图。

图中：1-壳体、2-支撑腿、3-进料口、4-驱动电机、5-加固杆、6-出料管、7-控制阀、8-输出轴、9-蜗杆、10-蜗轮、11-转轴、12-搅拌叶、13-转动辊、14-纵向混合叶片、15-螺旋桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种催化剂装填分散器，包括壳体1，壳体1底侧对称固定连接有支撑腿2，壳体1的底侧固定连接有出料管6，出料管6上设有控制阀7，打开控制阀7，通过出料管6进行出料工作，壳体1上侧设有进料口3，壳体1上设有驱动装置，壳体1通过驱动装置连接有输出轴8，驱动装置包括驱动电机4，输出轴8固定连接在驱动电机4的输出端上，驱动电机4两侧对称固定连接有加固杆5，加固杆5远离驱动电机4的一端固定连接壳体1上，通过加固杆5保证驱动电机4工作稳定，启动驱动电机4，从而带动输出轴8进行转动，完成驱动过程。

输出轴8上对称固定连接有多个搅拌叶12，输出轴8延伸至壳体1内的一端固定连接有螺旋桨叶15，螺旋桨叶15进行逆时针转动时，会不断搅动壳体1底部的原料，使得沉降的催化剂与液态原料在螺旋桨叶15的作用下向上翻滚，从而使得催化剂混合分散效果更好，输出轴8通过啮合机构连接有转轴11，啮合机构包括蜗杆9和蜗轮10，蜗杆9固定套接在输出轴8上，蜗轮10固定连接在转轴11上，蜗杆9与蜗轮10啮合连接，输出轴8进行转动，蜗杆9跟随转动，从而带动蜗轮10进行转动，使得转轴11发生转动，然后使得两个转动辊13进行转动，完成传动过程。

转轴11两端转动连接在壳体1的内壁上，转轴11上对称固定连接有转动辊13，转动辊13上固定连接有多个纵向混合叶片14，多个纵向混合叶片14每四个构成一组，每组纵向混合叶片14为环形均匀阵列分布，两个转动辊13进行转动，进一步带动纵向混合叶片14进行轴向搅拌分散工作。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过驱动电机4带动输出轴8进行逆时针转动，从而带动多个搅拌叶12进行径向搅拌分散工作，同时蜗杆9跟随转动，从而带动蜗轮10进行转动，使得转轴11发生转动，然后使得两个转动辊13进行转动，进一步带动纵向混合叶片14进行轴向搅拌分散工作，加快物料溶解的速度的同时加快催化剂分散混合速度，输出轴8转动时还会带动螺旋桨叶15进行转动，从而不断搅动壳体1底部的原料，使得沉降的催化剂配合液态原料在螺旋桨叶15的作用下向上翻滚，从而使得催化剂混合分散效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。