一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构的制作方法

本实用新型涉及水性光油分散技术领域，尤其涉及一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，乳化机的主要构成即为均质头，均质头的设计影响整个水性光油分散的效果。

现有的乳化机用均质头在使用过程中对于水性光油分散的剪切效果较差，导致剪切后的水性光油仍然达不到分散均匀的标准，同时现有的均质头在转动过程中对于水性光油的撞击效果较差，撞击过程是为了加速分散后的水溶性树脂和水分散性树脂的快速混合，撞击效果较差的均质头降低工作效率，降低了装置的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构，包括处理罐和连接柱，所述处理罐的一侧外壁通过合页固定有进料门，且处理罐的顶部外壁设有电机箱，电机箱的顶部内壁设有电机，所述电机的输出轴通过轴承固定有转轴，且转轴的外壁通过键固定有螺旋搅拌杆，转轴的顶部外壁设有上固定板，所述处理罐的底部外壁设有出料管，且出料管的外壁设有出料阀，所述上固定板的底部外壁等距离设有连接杆，且连接杆的另一端顶部外壁设有下固定板上固定板的底部外壁与下固定板的顶部外壁设有切割丝。

进一步的，所述下固定板的外壁等距离设有撞击块，且撞击块的外壁设有凸起。

进一步的，所述下固定板的底部外壁设有螺纹柱，且螺纹柱的顶部外壁通过螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，所述连接柱的内壁开有螺纹孔，螺纹柱通过螺纹固定于螺纹孔的内壁。

进一步的，所述连接柱的外壁等距离设有螺旋搅拌叶。

进一步的，所述螺旋搅拌叶的外壁等距离开有减压孔。

进一步的，所述电机连接与开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有切割丝，在电机带动均质头转动的过程中加速水性光油的分散，同时螺旋搅拌叶上开有的减压孔也起到分散的效果，提高装置的工作效率。

2、通过设置有撞击块，撞击块为三棱柱形状，降低了均质头运转时的阻力，撞击块的存在增加了均质头与水性光油的接触面积，在撞击块的外壁焊接的凸起进一步增加了均质头与水性光油的接触面积，提高均质头的实用价值。

3、通过设置有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶斜向上焊接于连接柱的外壁，在转动过程中带动处理罐底部的液体上升，使得装置的分散效果更佳，螺旋搅拌叶外壁开有的减压孔降低螺旋搅拌叶转动的压力，连接柱与下固定板是通过螺纹连接，便于拆卸，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构的A结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构的螺旋搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构的下固定板结构示意图。

图中：1-处理罐、2-进料门、3-电机箱、4-电机、5-转轴、6-螺旋搅拌杆、7-出料阀、8-出料管、9-连接杆、10-连接柱、11-下固定板、12-螺旋搅拌叶、13-螺纹柱、14-锁紧螺母、15-减压孔、16-撞击块、17-切割丝、18-上固定板、19-螺纹孔、20-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于水性光油分散的乳化机均质乳化分散头结构，包括处理罐1和连接柱10，处理罐1的一侧外壁通过合页固定有进料门2，且处理罐1的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱3，电机箱3的顶部内壁通过螺钉固定有电机4，电机4的输出轴通过轴承固定有转轴5，且转轴5的外壁通过键固定有螺旋搅拌杆6，转轴5的顶部外壁焊接有上固定板18，处理罐1的底部外壁通过螺钉固定有出料管8，且出料管8的外壁通过螺钉固定有出料阀7，上固定板18的底部外壁等距离焊接有连接杆9，且连接杆9的另一端顶部外壁焊接有下固定板11上固定板18的底部外壁与下固定板11的顶部外壁焊接有切割丝17。

本实用新型中，下固定板11的外壁等距离焊接有撞击块16，且撞击块16的外壁焊接有凸起20，下固定板11的底部外壁焊接有螺纹柱13，且螺纹柱13的顶部外壁通过螺纹连接有锁紧螺母14，连接柱10的内壁开有螺纹孔19，螺纹柱13通过螺纹固定于螺纹孔19的内壁，连接柱10的外壁等距离焊接有螺旋搅拌叶12，螺旋搅拌叶12的外壁等距离开有减压孔15，电机4连接与开关，且开关连接有电源。

工作原理：将水性光油通过进料门2加入处理罐1中，启动电机4，电机4带动转轴5，转轴5带动均质头进行运转，在运转的过程中，在上固定板18和下固定板11之间固定的切割丝17，可以在电机4带动均质头转动的过程中加速水性光油的分散，同时螺旋搅拌叶12上开的减压孔15能起到分散的效果，同时均质头转动过程中，连接柱10的外壁焊接有斜向上的螺旋搅拌叶12，可以在转动过程中带动处理罐1底部的液体上升，使得装置的分散效果更佳，螺旋搅拌叶12外壁开的减压孔15降低螺旋搅拌叶12转动的压力，通过螺纹连接的连接柱10与下固定板11，便于拆卸和清洗，撞击块16和凸起20增加撞击效果，提高装置的工作效率，水性光油分散后通过出料管8进行排出，完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。