一种用于中心传动浓缩机的新型转笼的制作方法

本实用新型涉及机械结构领域，具体涉及一种用于中心传动浓缩机的新型转笼。

背景技术：

中心传动浓缩机主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理系，一般将其设置于精选与过滤设备之间，并主要用于第一阶段脱水，有时也用于矿石精选之前脱水，此外，在化学工业和选煤厂也可用来进行脱水作业。普通的中心传动浓缩机中连接长耙架和短耙架的转笼一般为四方型或八方型结构，并通常采用角钢或钢管焊接，由于处于旋转状态的长耙架和短耙架在刮集位于浓缩池底物沉淀物过程中受到刮集阻力，因而要求转笼结构能够承受大扭矩，随着中心传动浓缩机大型化的发展，传统的角钢式或钢管式转笼不能满足使用要求，而且使用寿命短，鉴于普通中心传动浓缩机转笼的上述缺点，急需研制开发出一种中心传动浓缩机的新型转笼，以满足中心传动浓缩机大型化的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于中心传动浓缩机的新型转笼，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于中心传动浓缩机的新型转笼，其包括竖直设置的圆柱形筒体，所述筒体的上端设置有与浓缩机传动装置相连接的第一法兰，所述筒体的中部设置有与浓缩机上的长耙架相连接的第二法兰，所述筒体的底部设置有与浓缩机上的短耙架相连接的第三法兰，所述筒体的外侧壁上沿竖直方向等间距分布有一个以上的环形加强筋，所述环形加强筋与筒体的中心轴线重合且环形加强筋的上端面与筒体的中心轴线垂直，所述筒体的外侧壁上沿竖直方向设置有一圈以上将筒体内的气体排出的排气孔，环绕于所述筒体外侧壁上的每圈排气孔按照环形阵列分布，所述排气孔为圆形或方形。

优选地，所述第一法兰与筒体之间焊接连接。

优选地，所述第二法兰与筒体之间焊接连接。

优选地，所述第三法兰与筒体之间焊接连接。

优选地，所述第二法兰为正方形结构，所述第二法兰的四个边角上均设有倒角。

优选地，所述第三法兰为正方形结构，所述第三法兰的四个边角上均设有倒角。

优选地，所述第一法兰为圆形结构。

优选地，所述环形加强筋焊接于筒体上。

优选地，所述筒体的外侧壁上设置有一圈排气孔且排气孔设置于筒体外侧壁的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将浓缩机传动装置与该用于中心传动浓缩机的新型转笼通过第一法兰相连接，筒体与浓缩机上的长耙架通过第二法兰相连接，筒体与浓缩机上的短耙架通过第三法兰相连接，浓缩机传动装置将动力传递到筒体并带动筒体旋转，进而带动浓缩机上的长耙架和浓缩机上的短耙架旋转，与浓缩机上的长耙架和浓缩机上的短耙架相连接的刮泥板将沉降至浓缩池底部的浓稠矿浆刮集至浓缩池中央集泥坑排出，同时，筒体内的气体由排气孔排出；本实用新型能够承受大扭矩，使用寿命长，满足中心传动浓缩机大型化发展的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于中心传动浓缩机的新型转笼的主视图；

图2是本实用新型实施例中一种用于中心传动浓缩机的新型转笼的俯视图；

图中，1、筒体，2、第一法兰，3、第二法兰，4、第三法兰，5、环形加强筋，6、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种用于中心传动浓缩机的新型转笼，其包括竖直设置的圆柱形筒体1，所述筒体1的上端设置有与浓缩机传动装置相连接的第一法兰2，所述筒体1的中部设置有与浓缩机上的长耙架相连接的第二法兰3，所述筒体1的底部设置有与浓缩机上的短耙架相连接的第三法兰4，所述筒体1的外侧壁上沿竖直方向等间距分布有一个以上的环形加强筋5，所述环形加强筋5与筒体1的中心轴线重合且环形加强筋5的上端面与筒体1的中心轴线垂直，所述筒体1的外侧壁上沿竖直方向设置有一圈以上将筒体1内的气体排出的排气孔6，环绕于所述筒体1外侧壁上的每圈排气孔6按照环形阵列分布，所述排气孔6为圆形或方形，所述第一法兰2与筒体1之间焊接连接，所述第二法兰3与筒体1之间焊接连接，所述第三法兰4与筒体1之间焊接连接，所述第二法兰3为正方形结构，所述第二法兰3的四个边角上均设有倒角，所述第三法兰4为正方形结构，所述第三法兰4的四个边角上均设有倒角，所述第一法兰为2圆形结构，所述环形加强筋5焊接于筒体1上，所述排气孔6设置于筒体1外侧壁的上部。

将浓缩机传动装置与该用于中心传动浓缩机的新型转笼通过第一法兰2相连接，筒体1与浓缩机上的长耙架通过第二法兰3相连接，筒体1与浓缩机上的短耙架通过第三法兰4相连接，浓缩机传动装置将动力传递到筒体1并带动筒体1旋转，进而带动浓缩机上的长耙架和浓缩机上的短耙架旋转，与浓缩机上的长耙架和浓缩机上的短耙架相连接的刮泥板将沉降至浓缩池底部的浓稠矿浆刮集至浓缩池中央集泥坑排出，同时，筒体1内的气体由排气孔6排出；本实用新型能够承受大扭矩，使用寿命长，满足中心传动浓缩机大型化发展的要求。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。