硝盐粉尘的吸收装置的制作方法

本实用新型涉及原料回收技术领域，具体为一种硝盐粉尘的吸收装置。

背景技术：

硝盐是一种白色粉末状固体,一般是硝酸钠和亚硝酸钠，这种物质可以起到防腐作用，因此可用于防腐剂，但摄取过量可致癌，是强烈的致癌物质。

在元明粉、硝盐联产装置的生产中，整条生产线不免的会弥漫着很多粉尘，尤其在包装岗位中最甚，这些粉尘四处飘飞，对环境造成了较大的污染，同时对员工的身心健康也有一定的危害，粉尘会在机器上堆积，清洁难度大，且粉尘还可能对机器造成损害，影响生产进度，在硝盐成品包装时硝盐粉尘也会混入其中，导致了硝盐成品的颗粒度波动大，成品的质量得不到保证。

现有的硝盐粉尘回收装置利用一台风机将硝盐粉尘与干燥尾气一起送入湿式除尘塔内统一除尘，其吸尘管道过长且弯头较多，吸尘效果有限，且湿式除尘塔对硝盐粉尘的吸收效率是个固定值，在除尘塔长期使用后，因内部过滤层吸附粉尘过多，更换和清理过滤层不方便，从而直接影响到除尘塔的过滤效率，会有很多未被吸收的粉尘从湿式除尘塔中被排出，对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝盐粉尘的吸收装置，解决了现有的硝盐粉尘用吸收装置吸尘效果有限，过滤层的清理不方便，过滤效果差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种硝盐粉尘的吸收装置，包括收纳室，所述收纳室的一侧底部固定连接有进气口，所述收纳室的中部固定安装有固定板，所述固定板的上方活动连接有滑动板，所述滑动板的上表面中部开设有存放槽；

所述固定板的中部开设有第一开口，所述第一开口的两侧对称开设有限位槽，所述滑动板的下表面中部固定连接有安装板，所述安装板的两侧对称固定连接有限位板，所述安装板的一侧中部固定连接有拉把；

所述滑动板的上方固定安装有喷水管，所述喷水管的一端贯穿收纳室的一侧并位于收纳室的外部，所述喷水管位于收纳室内部的一端下表面固定连接有多个喷雾头；

所述喷水管的顶部固定安装有过滤层，所述收纳室远离进气口的一侧顶部固定安装有吸气管，所述收纳室的一侧外部固定安装有电机，所述电机的一侧中部固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿收纳室的一侧并位于收纳室的内部，所述转轴的上下两侧均固定连接有击打块。

可选的，所述安装板与第一开口相互适配，两个所述限位板分别与两个限位槽一一对应。

可选的，所述收纳室的一侧中部开设有第二开口，所述固定板和滑动板均与第二开口相对应。

可选的，所述转轴位于过滤层的上方，所述过滤层为双层结构。

可选的，所述过滤层的中部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的数量为六个，六个所述弹簧均匀分布在过滤层的中部。

可选的，所述喷雾头的数量为四个，四个所述喷雾头均位于滑动板的上方中部。

可选的，所述滑动板的一端位于第二开口的内部，所述滑动板的一侧与收纳室的一侧位于同一水平面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种硝盐粉尘的吸收装置，具备以下有益效果：

（1）、该硝盐粉尘的吸收装置，一方面，通过电机带动转轴转动，转轴的上下两侧固定连接有多个击打块，通过击打块的设置，在过滤层长时间使用需要清理时，打开电机即可通过击打块对过滤层进行捶打，使过滤层上的粉尘落入存放槽，对粉尘进行收集，同时还过滤层进行清理，清理方便，使用寿命更长。

（2）、该硝盐粉尘的吸收装置，另一方面，通过进气口和吸气管的配合设置，能将生产硝盐设备中的粉尘向外吸出，通过双层过滤层对粉尘进行精细过滤，随后排出收纳室。

附图说明

图1为本实用新型的收纳室结构剖视示意图；

图2为本实用新型的固定板结构俯视示意图；

图3为本实用新型的固定板结构侧剖示意图；

图4为本实用新型的过滤层结构示意图。

图中：1、收纳室；2、进气口；3、固定板；4、滑动板；5、第一开口；6、限位槽；7、安装板；8、限位板；9、拉把；10、存放槽；11、第二开口；12、喷水管；13、喷雾头；14、过滤层；15、弹簧；16、吸气管；17、电机；18、转轴；19、击打块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种硝盐粉尘的吸收装置，包括收纳室1，收纳室1的一侧底部固定连接有进气口2，通过进气口2和吸气管16的配合设置，能将生产硝盐设备中的粉尘向外吸出，通过双层过滤层14对粉尘进行精细过滤，随后排出收纳室1，收纳室1的中部固定安装有固定板3，固定板3的上方活动连接有滑动板4，滑动板4的上表面中部开设有存放槽10；

固定板3的中部开设有第一开口5，第一开口5的两侧对称开设有限位槽6，滑动板4的下表面中部固定连接有安装板7，安装板7的两侧对称固定连接有限位板8，安装板7的一侧中部固定连接有拉把9；

滑动板4的上方固定安装有喷水管12，喷水管12的一端贯穿收纳室1的一侧并位于收纳室1的外部，喷水管12位于收纳室1内部的一端下表面固定连接有多个喷雾头13；

喷水管12的顶部固定安装有过滤层14，收纳室1远离进气口2的一侧顶部固定安装有吸气管16，所述吸气管16的一端固定连接有吸风机，收纳室1的一侧外部固定安装有电机17，通过电机17带动转轴18转动，转轴18的上下两侧固定连接有多个击打块19，通过击打块19的设置，在过滤层14长时间使用需要清理时，打开电机17即可通过击打块19对过滤层14进行捶打，使过滤层14上的粉尘落入存放槽10，对粉尘进行收集，同时还过滤层14进行清理，清理方便，使用寿命更长，电机17的一侧中部固定连接有转轴18，转轴18的一端贯穿收纳室1的一侧并位于收纳室1的内部，转轴18的上下两侧均固定连接有击打块19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板7与第一开口5相互适配，两个限位板8分别与两个限位槽6一一对应，通过限位板8和限位槽6使滑动板4保持稳定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

收纳室1的一侧中部开设有第二开口11，固定板3和滑动板4均与第二开口11相对应，通过第二开口11方便滑动板4的拆装。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴18位于过滤层14的上方，过滤层14为双层结构，过滤更精细。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤层14的中部固定连接有多个弹簧15，弹簧15的数量为六个，六个弹簧15均匀分布在过滤层14的中部，在击打块19对过滤层14进行粉尘击落时，弹簧15能提供缓冲作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

喷雾头13的数量为四个，四个喷雾头13均位于滑动板4的上方中部，通过喷雾头13加快粉尘落入存放槽10。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑动板4的一端位于第二开口11的内部，滑动板4的一侧与收纳室1的一侧位于同一水平面，通过滑动板4的一侧对第二开口11封闭，使扬尘不容易向外泄露。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该硝盐粉尘的吸收装置，使用时，使用者将滑动板4通过拉把9向外拉出，并第二开口11封闭，此时打开吸风机的开关，吸风机通过吸气管16对收纳室1的内部吸气，并通过进气口2将硝盐设备中的粉尘向外吸出，粉尘通过第一开口5后被吸附在双层的过滤层14上，经过滤后的空气通过吸气管16向外排出，使用者根据实际使用情况，在过滤层14需要清理时，将滑动板4通过第二开口11活动安装在固定板3的上方，此时安装板7将第一开口5封闭，打开电机17的开关，同时喷水管12将水通过喷雾头13喷洒，电机17通过转轴18带动击打块19转动，通过击打块19将过滤层14上的粉尘击落，通过喷雾头13使粉尘快速落入存放槽10，过滤层14清理完毕后，将滑动板4从收纳室1内滑出，对存放槽10的内部进行清理。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。