本实用新型涉及一种反应釜,尤其是涉及一种内置加热管的反应釜。
背景技术:
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
为实现反应釜对内部物料的加热,公开号CN203281301U的实用新型专利提供一种反应釜加热装置,包括设置在反应釜底部的多根加热管,所述反应釜包括反应釜釜体和套设在反应釜釜体外部的平底结构的反应釜夹套,该反应釜夹套与反应釜釜体之间形成有可装导热油的夹层空间,所述反应釜夹套的下端设有多个用于安插加热管的加热管管口,所述加热管以平行于反应釜夹套底部的方向固定安装在加热管管口处,伸入夹层空间,位于反应釜釜体底部的下方。
现有的反应釜对内部物料加热不够均匀,尤其是上部区域,物料的温度相对较低,难以满足需求。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种内置加热管的反应釜,利用利用伸入反应釜本体内的加热管对物料进行加热保温,尤其是上部搅拌轴穿过区域的物料原料,使反应釜内的物料温度分布均匀,提升反应效果。
本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种内置加热管的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的上方安装有电机,所述电机连接伸入反应釜本体内的搅拌桨;
还包括包覆在反应釜本体外的保温夹套,保温夹套的顶部设有进水口,底部设有出水口;
所述的反应釜本体内设有与所述保温夹套连接的若干加热管,所述加热管布置在搅拌轴所处的位置;加热管的一端连接至保温夹套的顶部,另一端连接至温套管的底部。
本技术方案中,反应釜本体外的保温夹套内通入有循环的保温水,对反应釜本体内的原料进行保温加热,并利用伸入反应釜本体上方的加热管,加热搅拌轴上半部分区域的物料,使物料受热均匀。
作为优选的,所述加热管包括与保温夹套顶部连接的第一水平段、与保温夹套底部连接的第二水平段,以及连接在第一水平段和第二水平段之间且与搅拌轴平行的竖直段。
加热管由反应釜的顶部延伸至底部,并分别与保温夹套联通,套管内的循环加热水进入保温套内,对物料进行加热。
为固定内部加热管的安装,作为优选的,各竖直段固定在同一环形支架上,搅拌轴由环形支架内穿过。进一步的,所述的环形支架具有分别固定在竖直段上部和下部的两个。
为便于反应釜的安装和固定,作为优选的,所述反应釜本体的底部设有底座,底座的下部设有支撑脚。
为使反应釜本体内的化工原料加热均匀,作为优选的,所述加热管为绕搅拌转呈辐射状分布的4-12根。
作为优选的,所述保温夹套的顶部和底部均设有环形的汇流管,进水口接入顶部的汇流管,出水口接入底部的汇流管。
作为优选的,所述加热管的一端连接顶部的汇流管,另一端连接底部的汇流管。
顶部的汇流管用于接入进入保温夹套内的加热水,使加热水均匀流入各加热管内;底部的汇流管用于汇集由各加热管排出的热水,汇集后由保温夹套底部的出水口排出,实现循环加热保温。
本实用新型结构简单,便于加工,利用利用伸入反应釜本体内的加热管对物料进行加热保温,尤其是上部搅拌轴穿过区域的物料原料,使反应釜内的物料温度分布均匀,提升反应效果。
附图说明
图1为本实用新型中反应釜的结构图;
图2为本实用新型中反应釜内加热管的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型,但本实用新型并不仅限于此。
如图1和图2所示的内置加热管的反应釜,包括反应釜本体100,反应釜本体100的上方安装有电机103,电机103连接伸入反应釜本体内的搅拌轴104和搅拌桨105;还包括包覆在反应釜本体100外的保温夹套106,保温夹套106的顶部设有进水口107,底部设有出水口109;反应釜本体100内设有与所述保温夹套106连接的若干加热管111,所述加热管111布置在搅拌轴104所处的位置;加热管111的一端连接至保温夹套106的顶部,另一端连接至温套管106的底部。
反应釜本体100外的保温夹套106内通入有循环的保温水,对反应釜本体内的原料进行保温加热,并利用伸入反应釜本体上方的加热管111,加热搅拌轴104上半部分区域的物料,使物料受热均匀。
加热管111包括与保温夹套106顶部连接的第一水平段112、与保温夹套底部连接的第二水平段,以及连接在第一水平段和第二水平段之间且与搅拌轴平行的竖直段113。加热管由反应釜的顶部延伸至底部,并分别与保温夹套联通,套管内的循环加热水进入保温套内,对物料进行加热。
为固定内部加热管的安装,各竖直段固定在同一环形支架114上,搅拌轴104由环形支架114内穿过。具体的,环形支架114具有分别固定在竖直段上部和下部的两个。
为便于反应釜的安装和固定,反应釜本体100的底部设有底座115,底座的下部设有支撑脚116。如图2所示,本实施例中,为使反应釜本体内的化工原料加热均匀,加热管111为绕搅拌转呈辐射状分布的10根。
保温夹套106的顶部和底部均设有环形的汇流管108,进水口107接入顶部的汇流管108,出水口109接入底部的汇流管110。加热管111的一端连接顶部的汇流管108,另一端连接底部的汇流管110。顶部的汇流管108用于接入进入保温夹套106内的加热水,使加热水均匀流入各加热管111内;底部的汇流管110用于汇集由各加热管111排出的热水,汇集后由保温夹套底部的出水口109排出,实现循环加热保温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。