一种用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备的制作方法

本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，现有的新材料声屏耐热抗腐降噪的生产加过程中会使用到会需要将多种原料进行混合，这就需要使用到混合设备，现有用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工混合设备并没有防止沉淀的功能，这就很容易导致原料的混合不均匀，需要多次混合才可以加工完成，导致新材料的生产效率变低，同时给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，具备混合效率高的优点，解决了现有用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备混合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有注料管，所述箱体的底部设置有万向轮，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连通有电机，所述电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面套设有第一皮带盘，所述电机的两侧均设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面套设有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有输料桶，所述输料桶的底部贯穿至箱体的底部并套设有桶盖，所述输料桶的两侧从上至下依次开设有出料口和进料口，所述第一旋转杆的底部依次贯穿箱体和输料桶延伸至输料桶的内腔并套设有螺旋输送叶，所述第二旋转杆的顶部与壳体的内壁活动连接，所述第二旋转杆的底部贯穿至箱体的内腔，所述第二旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述第一旋转杆的表面与箱体和输料桶的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与箱体和壳体的连接处均通过第二轴承活动连接。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，且导流板呈三角形，所述搅拌杆的数量为若干个，所述万向轮的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部，所述万向轮的顶部设置有减震盒，所述减震盒的顶部与箱体固定连接，所述减震盒内腔的顶部固定连接有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至减震盒的底部并与万向轮固定连接，所述减震盒的底部开设有与支撑杆配合使用的通孔。

优选的，所述注料管的顶部连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部固定连接有把手，所述箱体正表面的两侧均设置有观察窗，所述箱体两侧的底部均固定连接有限位块，所述限位块的顶部设置有握把，所述握把的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至限位块的底部并固定连接有支撑板，所述限位块的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、注料管、万向轮、壳体、电机、第一旋转杆、第一皮带盘、第二旋转杆、第二皮带盘、输料桶、桶盖、出料口、进料口、螺旋输送叶、搅拌杆、减震盒、减震弹簧、限位板、支撑杆、把手、限位块、支撑板和螺纹孔的配合使用，解决了现有用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备混合效率低的问题，该用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，具备混合效率高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置注料管，能够便于原料的注入，通过设置万向轮，能够便于整个设备的移动，通过设置皮带，能够便于第一皮带盘和第二皮带盘的配合使用，通过设置桶盖，能够起到封闭输料桶的作用，通过设置出料口，能够起到出料的作用，通过设置进料口，能够起到进料的作用，通过设置螺旋输送叶，能够起到输料的作用，通过设置搅拌杆，能够便于原料的混合，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆的安装和使用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置减震弹簧，能够起到减震的作用，通过设置通孔，能够便于支撑杆的安装和使用，通过设置进料斗，能够便于进料，通过设置把手，能够便于使用者移动整个设备，通过设置握把，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置支撑板，能够用于增加整个设备的稳定性，通过设置螺纹孔，能够便于螺纹杆的安装和使用，通过设置观察窗，能够便于操作者查看箱体内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型局部结构的剖视图。

图中：1箱体、2注料管、3万向轮、4壳体、5电机、6第一旋转杆、7第一皮带盘、8第二旋转杆、9第二皮带盘、10输料桶、11桶盖、12出料口、13进料口、14螺旋输送叶、15搅拌杆、16减震盒、17减震弹簧、18限位板、19支撑杆、20把手、21握把、22螺纹杆、23限位块、24支撑板、25螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，包括箱体1，箱体1左侧的顶部连通有注料管2，箱体1的底部设置有万向轮3，箱体1的顶部固定连接有壳体4，壳体4内腔的顶部固定连通有电机5，电机5输出端的底部固定连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的表面套设有第一皮带盘7，电机5的两侧均设置有第二旋转杆8，第二旋转杆8的表面套设有第二皮带盘9，第一皮带盘7与第二皮带盘9通过皮带传动连接，箱体1内腔的顶部固定连接有输料桶10，输料桶10的底部贯穿至箱体1的底部并套设有桶盖11，输料桶10的两侧从上至下依次开设有出料口12和进料口13，第一旋转杆6的底部依次贯穿箱体1和输料桶10延伸至输料桶10的内腔并套设有螺旋输送叶14，第二旋转杆8的顶部与壳体4的内壁活动连接，第二旋转杆8的底部贯穿至箱体1的内腔，第二旋转杆8两侧的底部均固定连接有搅拌杆15，第一旋转杆6的表面与箱体1和输料桶10的连接处均通过第一轴承活动连接，第二旋转杆8的表面与箱体1和壳体4的连接处均通过第二轴承活动连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，且导流板呈三角形，搅拌杆15的数量为若干个，万向轮3的数量为四个，且均匀分布于箱体1的底部，万向轮3的顶部设置有减震盒16，减震盒16的顶部与箱体1固定连接，减震盒16内腔的顶部固定连接有减震弹簧17，减震弹簧17的底部固定连接有限位板18，限位板18的底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底部贯穿至减震盒16的底部并与万向轮3固定连接，减震盒16的底部开设有与支撑杆19配合使用的通孔，注料管2的顶部连通有进料斗，箱体1右侧的顶部固定连接有把手20，箱体1正表面的两侧均设置有观察窗，箱体1两侧的底部均固定连接有限位块23，限位块23的顶部设置有握把21，握把21的底部固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部贯穿至限位块23的底部并固定连接有支撑板24，限位块23的顶部开设有与螺纹杆22配合使用的螺纹孔25，通过设置注料管2，能够便于原料的注入，通过设置万向轮3，能够便于整个设备的移动，通过设置皮带，能够便于第一皮带盘7和第二皮带盘9的配合使用，通过设置桶盖11，能够起到封闭输料桶10的作用，通过设置出料口12，能够起到出料的作用，通过设置进料口13，能够起到进料的作用，通过设置螺旋输送叶14，能够起到输料的作用，通过设置搅拌杆15，能够便于原料的混合，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆6的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆8的安装和使用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置减震弹簧17，能够起到减震的作用，通过设置通孔，能够便于支撑杆19的安装和使用，通过设置进料斗，能够便于进料，通过设置把手20，能够便于使用者移动整个设备，通过设置握把21，能够便于使用者转动螺纹杆22，通过设置支撑板24，能够用于增加整个设备的稳定性，通过设置螺纹孔25，能够便于螺纹杆22的安装和使用，通过设置观察窗，能够便于操作者查看箱体1内部，通过设置箱体1、注料管2、万向轮3、壳体4、电机5、第一旋转杆6、第一皮带盘7、第二旋转杆8、第二皮带盘9、输料桶10、桶盖11、出料口12、进料口13、螺旋输送叶14、搅拌杆15、减震盒16、减震弹簧17、限位板18、支撑杆19、把手20、限位块23、支撑板24和螺纹孔25的配合使用，解决了现有用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备混合效率低的问题，该用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，具备混合效率高的优点，值得推广。

使用时，使用者通过把手20和万向轮3的配合可以移动整个设备，移动时箱体1会产生震动，箱体1带动减震盒16挤压减震弹簧17，减震弹簧17能够起到一定减震的作用，移动至需要的位置后，通过握把21的配合转动螺纹杆22，螺纹杆22转动通过螺纹孔25的配合会向下移动，螺纹杆22带动支撑板24向下移动，支撑板24逐渐靠近地面直至贴紧，能够增加整个设备的稳定性，随后通过注料管2向箱体1中注入需要混合的原料，再开启电机5，电机5带动第一旋转杆6转动，第一旋转杆6带动第一皮带盘7旋转，第一皮带盘7通过皮带的配合带动第二皮带盘9旋转，第二皮带盘9旋转会带动第二旋转杆8转动，第二旋转杆8带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15旋转会对原料进行混合搅拌，底部的原料经过进料口13会进入输料桶10中，同时第一旋转杆6旋转会带动螺旋输送叶14转动，螺旋输送叶14会将输料桶10内腔底部的原料向上输送，再通过出料口12输送至箱体1中原料的顶部，可以有效的防止原料产生沉淀，增加混合的效率。

综上所述：该用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备，通过设置箱体1、注料管2、万向轮3、壳体4、电机5、第一旋转杆6、第一皮带盘7、第二旋转杆8、第二皮带盘9、输料桶10、桶盖11、出料口12、进料口13、螺旋输送叶14、搅拌杆15、减震盒16、减震弹簧17、限位板18、支撑杆19、把手20、限位块23、支撑板24和螺纹孔25的配合使用，解决了现有用于新材料声屏耐热抗腐降噪的加工设备混合效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。