驻车位置传感器的辅助涂抹设备的制作方法

本实用新型属于传感器装配技术领域，特别涉及驻车位置传感器的的辅助涂抹设备。

背景技术：

随着科技的发展，世界开始进入信息时代，在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段，其中，位置传感器因能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器，被应用于各种复杂的工程系统，位置传感器的市场需求量较大，位移传感器中PCB陶瓷片是传感器的重要部件，是电子元器件电气连接的提供者，而在位置传感器的装配生产中PCB陶瓷片能都正确装配到传感器中，容易造成装配的位置传感器产品不合格，进一步造成位置传感器不能有效传递精确可靠的信息。

现有技术中，装配生产驻车位置传感器时，将PCB陶瓷片和转轴面点胶胶接后，手动拿到铆接机床，抹胶不均匀，容易因安装位置错误或者位置偏差较大造成产品质量差。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中抹胶不均匀、产品质量差的技术问题，提供驻车位置传感器的的辅助涂抹设备，此装置可对点胶后的PCB陶瓷片均匀抹胶，减少不合格品的产出，产品质量好。

本实用新型的目的是这样实现的：驻车位置传感器的的辅助涂抹设备，包括底座，所述底座上设置有支撑架和可在前后方向上作往复直线移动的移动座，所述移动座上设有可转动的夹具，所述支撑架上设有可在高度方向上下往复移动的移动板和铆接头，所述移动板上固连有涂抹块。

本实用新型进行工作时，将传感器的转子放入夹具中，手动在转子表面点胶，将PCB陶瓷片放到传感器的转子上，装有PCB陶瓷片的夹具随移动座向涂抹块方向移动，使PCB陶瓷片在高度方向上和涂抹块位置相对，涂抹块随移动板在高度方向上向PCB陶瓷板的位置移动，直到涂抹块将PCB陶瓷片压紧，夹具转动，PCB陶瓷片和传感器的转子之间发生相对移动，胶被抹匀，然后移动座带着夹具在前后方向向铆接头的位置移动，使夹具在高度方向上和PCB陶瓷片位置相对，铆接头在高度方向上向夹具的位置移动直到将夹具中的PCB陶瓷片和传感器的转子实现铆接，装配完成，移动座、和铆接头回到初始位置，拿掉产品，即可进行下一次的装配生产；本实用新型可抹胶均匀，减少不合格品的产出，产品质量好；可应用于驻车位置传感器点胶的辅助涂抹工作中。

为了实现转动轴的转动，所述移动座上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有推拉杆，所述推拉杆向外伸出的一端固连有移动块，所述移动块相对夹具设置的一侧固连有齿条，所述移动座上可转动地连接有转动轴，转动轴上连接有齿轮，夹具固连在转动轴上，所述齿轮和齿条啮合。

为了实现铆接头和移动板的升降，所述支撑架上固连有直线驱动器二和直线驱动器三，所述直线驱动器二上设有可在高度方向上往复移动的升降杆一，所述升降杆一与移动板固连；所述直线驱动器三上设有可在高度方向上往复移动的升降杆二，所述铆接头与升降杆二连接。

为了进一步实现夹具的限位，所述夹具外侧设有定位凸台，所述移动座上还设有定位销，所述定位凸台可抵触在定位销上。

为了固定夹具，所述夹具上开有定位孔，所述移动座上还设有直线驱动器四，所述直线驱动器四上设有可往复直线移动的定位杆，所述定位杆可插入定位孔内。

为了实现移动座的前后移动，其特征在于：所述移动座下侧设有直线驱动器五，所述直线驱动器五上设有可移动的伸缩杆，所述伸缩杆伸出的一端与移动座固连。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型中直线驱动器五固连在移动座底侧的结构示意图。

其中，1直线驱动器一，101推拉杆，102移动块，103齿条，2直线驱动器二，201升降杆一，202移动板，203涂抹块， 3直线驱动器三301升降杆二，302铆接头，4直线驱动器四，401定位杆，5直线驱动器五，501伸缩杆，502移动座，6夹具，601定位孔，7齿轮，8定位凸台，9定位销，10底座，11支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示的驻车位置传感器的的辅助涂抹设备，包括底座10，底座10上设置有支撑架11和可在前后方向上作往复直线移动的移动座502，移动座502上设有可转动的夹具6，支撑架11上设有可在高度方向上下往复移动的移动板202和铆接头302，移动板202上固连有涂抹块203。

为了实现转动轴的转动，移动座502上设有直线驱动器一1，直线驱动器一1上设有推拉杆101，推拉杆101向外伸出的一端固连有移动块102，移动块102相对夹具6设置的一侧固连有齿条103，移动座502上可转动地连接有转动轴，转动轴上连接有齿轮7，夹具6固连在转动轴上，齿轮7和齿条103啮合。

为了实现铆接头302和移动板202的升降，支撑架11上固连有直线驱动器二2和直线驱动器三3，直线驱动器二2上设有可在高度方向上往复移动的升降杆一201，升降杆一201与移动板202固连；直线驱动器三3上设有可在高度方向上往复移动的升降杆二301，铆接头302与升降杆二301连接；为了进一步实现夹具6的限位，夹具6外侧设有定位凸台8，移动座502上还设有定位销9，定位凸台8可抵触在定位销9上；夹具6上开有定位孔601，移动座502上还设有直线驱动器四4，直线驱动器四4上设有可往复直线移动的定位杆401，定位杆401可插入定位孔601内；为了实现移动座502的前后移动，移动座502下侧设有直线驱动器五5，直线驱动器五5上设有可移动的伸缩杆501，伸缩杆501伸出的一端与移动座502固连。

本实用新型进行工作时，直线驱动器四4动作，使定位杆401向夹具6方向伸出，经过定位孔601将转子抵触在夹具6内，防止转子在铆接或夹具转动时的晃动；将传感器的转子放入夹具6中，手动在转子表面点胶，将PCB陶瓷片放到传感器的转子上，直线驱动器四4带动定位杆401穿过定位孔601抵触在转子上，将传感器的转子固定，直线驱动器五5的伸缩杆501带动移动座502在前后方向移动，移动座502的移动带动装有PCB陶瓷片的夹具6随移动座502向涂抹块203方向移动，使PCB陶瓷片在高度方向上和涂抹块203位置相对，直线驱动器二2的升降杆一201带动移动板202移动，涂抹块203随移动板202在高度方向上向PCB陶瓷板的位置移动，直到涂抹块203将PCB陶瓷片压紧，直线驱动器一1的推拉杆101带动移动块102的移动，移动块102的移动的移动带动齿条103的移动，齿条103的移动带动齿轮7的转动，PCB陶瓷片和传感器的转子之间发生相对移动，胶被抹匀，然后直线驱动器五5的伸缩杆501带动带动移动座502在前后方向移动，移动座502的移动带动夹具6在前后方向向铆接头302的位置移动，使夹具6在高度方向上和PCB陶瓷片位置相对，直线驱动器三3的升降杆三在高度方向上向带动铆接头302的移动，直到将夹具6中的PCB陶瓷片和传感器的转子实现铆接，装配完成，然后移动板202、移动座502、伸缩杆501、移动块102和铆接头302回到初始位置，拿掉产品，即可进行下一次的产品装配生产；本实用新型可转动的夹具6和涂抹块203配合，使驻车位置传感器转子和PCB陶瓷板之间相对移动，抹胶均匀，减少不合格品的产出，产品质量好；可应用于驻车位置传感器点胶的辅助涂抹工作中。

本实用新型专利并不局限于上述实施例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。