一种复合耐火材料生产用破碎加工装置的制作方法

文档序号:19043903发布日期:2019-11-05 23:27阅读:424来源:国知局
一种复合耐火材料生产用破碎加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种复合耐火材料生产用破碎加工装置。



背景技术:

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。

现有复合耐火材料生产用破碎加工装置功能较单一,只具备基本的破碎加工功能,无法对装置工作时产生的巨大噪音进行有效消除;此外也不能针对装置工作时产生的震动进行处理,长时间震动对电机会造成损害,缩短了其使用寿命。因此,针对上述问题提出一种复合耐火材料生产用破碎加工装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合耐火材料生产用破碎加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种复合耐火材料生产用破碎加工装置,包括主体和外壳,所述主体表面一侧固定连接有外壳,所述外壳内部上方固定安装有加固层,所述加固层一侧固定连接有减噪层,所述主体内部设有处理室,所述处理室内部下方固定安装有转动轴,所述转动轴一侧固定安装有搅拌棒,所述搅拌棒上方固定连接有破碎棒,所述处理室表面一侧固定安装有套筒,所述套筒表面一侧镶嵌有破碎刀片。

优选的,所述主体上方设有上盖,所述上盖上方固定安装有输送槽。

优选的,所述主体下方固定安装有连接轴,所述连接轴下方固定安装有驱动电机。

优选的,所述主体下方设有底座,所述底座内部上方安装有加固板,所述加固板下方设有弹簧组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、该种复合耐火材料生产用破碎加工装置设有底座,底座内部上方安装有加固板,加固板提高了底座的承载能力,加固板下方设有弹簧组,弹簧组能有效吸收震动,能够对装置进行有效的减震。底座的设置,不仅有效防止了工作时出现剧烈震动的情况,还方便人们的使用,具有良好的市场前景。

2、该种复合耐火材料生产用破碎加工装置通过安装的减噪层,能够对装置工作时的噪音进行有效的消除,改善了工作环境,设计新颖,结构紧凑,适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型复合耐火材料生产用破碎加工装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型复合耐火材料生产用破碎加工装置的整体结构示意图。

图中:1-主体;2-上盖;3-输送槽;4-连接轴;5-驱动电机;6-底座;7-加固板;8-弹簧组;9-外壳;10-加固层;11-减噪层;12-处理室;13-转动轴;14-破碎棒;15-破碎刀片;16-套筒;17-搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种复合耐火材料生产用破碎加工装置,包括主体1和外壳9,所述主体1表面一侧固定连接有外壳9,所述外壳9内部上方固定安装有加固层10,所述加固层10一侧固定连接有减噪层11,所述主体1内部设有处理室12,所述处理室12内部下方固定安装有转动轴13,所述转动轴13一侧固定安装有搅拌棒17,所述搅拌棒17上方固定连接有破碎棒14,所述处理室12表面一侧固定安装有套筒16,所述套筒16表面一侧镶嵌有破碎刀片15。

本实施例中,如图1所示,通过通过安装的减噪层11,能够对装置工作时的噪音进行有效的消除,改善了工作人员的操作环境,实用性强,设计新颖,结构紧凑,适合大批量生产使用。

其中,所述主体1上方设有上盖2,所述上盖2上方固定安装有输送槽3。

本实施例中,如图2所示,通过设有的上盖2来密封住处理室12。

其中,所述主体1下方固定安装有连接轴4,所述连接轴4下方固定安装有驱动电机5。

本实施例中,如图2所示,通过设有的驱动电机5来提供动力。

其中,所述主体1下方设有底座6,所述底座6内部上方安装有加固板7,所述加固板7下方设有弹簧组8。

本实施例中,如图2所示,通过设有底座6,底座6内部上方安装有加固板7,加固板7提高了底座6的承载能力,加固板7下方设有弹簧组8,弹簧组8能有效吸收震动,能够对装置进行有效的减震。底座6的存在不仅有效的防止了复合耐火材料生产用破碎加工装置工作时出现剧烈震动的情况,还方便人们的使用,具有良好的市场前景。

本实用新型工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种复合耐火材料生产用破碎加工装置,包括主体1,上盖2,输送槽3,连接轴4,驱动电机5,底座6,加固板7,弹簧组8,外壳9,加固层10,减噪层11,处理室12,转动轴13,破碎棒14,破碎刀片15,套筒16,搅拌棒17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,由驱动电机5来提供动力,带动转动轴13使破碎棒14和搅拌棒17转动起来,对复合耐火材料进行破碎加工处理,处理室12表面安装有套筒16,套筒16表面镶嵌有破碎刀片15来辅助破碎棒14和搅拌棒17进行破碎加工的操作。外壳9内安装有加固层10,加固层10一侧连接有减噪层11。装置工作时产生的噪音在空气中传播与空气质点振动摩擦使声能转化为热能,引起的声波随传播距离增加逐渐衰减,当声波进入降噪孔时,由于空气的粘滞阻力,空气与孔壁的振动摩擦,使相当一部分声能转化成热能而被吸收,从而降低了噪音,通过减噪层11外侧设有的加固层10,提高了装置的防撞击的能力,避免因为降噪孔的存在导致装置外壳9易损坏,能够对装置工作时的噪音进行有效的消除,改善了工作人员的操作环境,实用性强,设计新颖,结构紧凑,适合大批量生产使用。底座6内部上方安装有加固板7,加固板7提高了底座6的承载能力,加固板7下方设有弹簧组8,弹簧组8能有效吸收震动,能够对装置进行有效的减震。底座6的存在不仅有效的防止了复合耐火材料生产用破碎加工装置工作时出现剧烈震动的情况,还方便人们的使用,具有良好的市场前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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