一种化工物料回收设备的制作方法

本发明属于化工物料回收技术领域，具体的说是一种化工物料回收设备。

背景技术：

通常情况下，物料在经有机溶剂萃取后，需要用水将物料洗干净，分离水时，往往采用加热、静置、分液的过程，然而在分液时，无论静止的好坏，都会夹带物料，并且溶解了物料的有机溶剂比重增加沉入水底，无法回收，会随水一起排出，造成环境污染，故需一种化工物料回收设备，将物料、有机溶剂与水分离。

现有技术中也有一种化工物料回收设别，如申请号为981126219的一项中国发明公开了一种回收化工原料、物料的工艺，包括回收箱体，在球罐底部设置分液阀，在化工装置中，设置回收池回收物料，球罐脱水，化工装置分液排水，汇集到回收箱的水，进入物料收集室中，在该室中，水与物料分层，上层物料经隔板上方流入回收箱体的物料收集室，利用物料输送设备送回化工装置。

该技术方案中，物料脱水时，利用化工物料浮于水面上的特点，将上层的物料收集到物料室中，将下层水自动排走，但是该技术方案在进行物料、有机溶剂与水的分离时，不能实现完全将三者分离，分离效果差。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种化工物料回收设备。本发明主要用于解决回收设备分离效果差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化工物料回收设备，包括外回收箱、物料回收箱、一号分离箱、排水箱、二号分离箱与控制阀，所述外回收箱的内部自上至下依次设有物料回收箱、一号分离箱、排水箱与二号分离箱，物料回收箱与排水箱均固联于外回收箱的内表壁上，外回收箱设为自加热结构；所述一号分离箱分别与物料回收箱和排水箱相连通，二号分离箱与排水箱相连通，且三者连通处均设有控制阀；所述外回收箱的内底板上设有电机，电机的输出轴与转动轴传动连接，转动轴自下至上依次贯穿二号分离箱、排水箱与一号分离箱并延伸至物料回收箱的内部，转动轴的顶端等角度设有多个扇叶，扇叶用于搅拌物料；所述物料回收箱的一侧通过导料管与一号泵相连通，排水箱的一侧通过导水管与二号泵相连通；所述转动轴的外部通过两个套环等角度连通有四个连杆，两个套环分别位于一号分离箱与二号分离箱的内部，连杆的一端均固联有第一电磁块，一号分离箱与二号分离箱的内部均等角度嵌入连接有四个与第一电磁块相配合使用的第二电磁块；所述一号分离箱与二号分离箱的侧壁均由滤网组成；所述一号分离箱的外部均设有传感器，传感器用于感知一号分离箱内颜色的变化；所述外回收箱的外部设有控制器，控制器用于控制一号泵、二号泵、电机与传感器的工作。

工作时，物料经有机溶剂萃取后，用水将物料洗干净，洗净后将三者的混合物导入物料回收箱的内部，此时控制阀全部打开，混合物依次进入一号分离箱、排水箱与二号分离箱的内部静置，静置一段时间后，出现分层，分层后水在下层，物料在上层，溶解了物料的有机溶剂比重增加，在重力的作用下，自然沉降至最底层的二号分离箱的内部，同时传感器感知物料与水的颜色分层的位置，并将信号传递给控制器，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于物料箱内时，控制器控制二号泵工作，将排水箱内部的水抽出，使得物料与水的颜色分层位置降低，使其位于一号分离箱的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于排水箱的内部时，控制器控制二号泵工作，将外界水抽进排水箱的内部，使得物料与水的颜色分层位置升高，使其同样位于一号分离箱的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于一号分离箱的内部后，此时控制阀全部关闭，静置后的纯物料置于物料回收箱的内部，纯水置于排水箱的内部，物料与水的混合物以及有机溶剂与水的混合物分别置于一号分离箱与二号分离箱的内部，接着控制器控制一号泵和二号泵工作，将物料回收箱内部的纯物料以及排水箱内部的纯水全部抽出，同时控制器控制电机工作，带动转动轴转动，带动扇叶转动，扇叶搅动物料，便于物料的抽动，转动轴转动的同时，第一电磁块与第二电磁块通电生磁，第一电磁块与第二电磁块相互吸引，使得一号分离箱与二号分离箱均和转动轴固定，转动轴转动，带动一号分离箱与二号分离箱转动，转动过程中，一号分离箱与二号分离箱内的水在离心力的作用下通过滤网甩出一号分离箱，并置于一号分离箱、二号分离箱与外回收箱所围成的空间内，由于外回收箱具备自加热功能，甩出的水受热蒸发，最后将一号分离箱内脱水后的物料导出，二号分离箱内脱水后的有机溶剂导出，即可完成物料的分离，分离彻底，分离效果好。

所述控制阀包括密封环与限位杆，转动轴的外部设有密封环，转动轴与密封环之间设为丝杠螺母副连接，密封环上贯穿有限位杆，限位杆的一端固联于物料回收箱或排水箱上，转动轴的外部开设有凹槽，凹槽的高度大于密封环上螺纹的高度，密封环的底部通过第一弹簧与物料回收箱或排水箱连接，当控制阀需要关闭时，控制器控制电机工作，电机带动转动轴转动，由于密封环与转动轴之间设为丝杠螺母副连接，在限位杆的作用下，密封环向下移动，并将物料回收箱与一号分离箱、一号分离箱与排水箱、排水箱与二号分离箱之间的连通孔关闭，此时密封环的螺纹完全移动至凹槽的内部，由于凹槽的高度大于密封环上螺纹的高度，且由于转动轴自身的转动使得转动轴上的螺纹不断地将密封环上的螺纹向下挤压，使得密封环的移动受阻，从而使得密封环自身不再移动，防止密封环阻碍转动轴的转动，当控制阀需要打开时，控制器控制电机反向转动，密封环不再受到转动轴的阻力，并在第一弹簧的弹性作用下，将密封环向上顶动，使得密封环脱离凹槽并重新与转动轴实现丝杠螺母副连接，密封环向上移动，控制阀打开，从而通过调节控制阀的关闭，保证一号分离箱与二号分离箱的正常工作，保证分离工作的正常进行。

所述密封环由上部圆板与下部环型凸起组合而成，密封环上的环型凸起设为多层弧形面叠加结构，且密封环上弧形面的底部高度自内至外依次增大，当密封环的螺纹位于凹槽内部时，因为凹槽的高度大于密封环上螺纹的高度，使得密封环在凹槽的高度范围内上下振动，由于密封环的底部沿边缘设为多层弧面叠加结构，使得密封环在进行密封时能实现多层密封的效果，防止密封环因振动而导致密封效果失效，保证密封环的密封效果。

所述密封环的内部开设有空腔，且密封环上弧形面的上层厚度小于下层厚度，当密封环振动时，密封环内部空腔内的气体被挤压，由于密封环上弧形面的上层厚度小于下层厚度，密封环上弧形面的上层膨胀变形，使得密封环上弧面向下弯曲，从而使得密封环能以较快的速度进行密封，且增大了密封环与物料回收箱或排水箱的接触面积，增强了密封环的密封效果。

所述第一电磁块的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个滑块，滑块上铰接有多组呈v型结构的转动杆，每两个滑块之间均通过第二弹簧连接；所述第二电磁块的一侧开设有多个与v形转动杆相配合使用的凸起，凸起呈三棱柱结构，转动杆与凸起均为电磁体，当第一电磁块与第二电磁块断电后磁力消失后，转动杆与凸起同样断电磁力消失，在第二弹簧的弹性作用下，推动滑块移动，并带动转动杆之间的角度增大，脱离凸起，从而断开第一电磁块与第二电磁块的连接，当第一电磁块与第二电磁块通电生磁后，由于转动杆与凸起均为电磁体，转动杆被凸起通电生磁并相互吸引，使得转动杆与凸起相互啮合，同时带动滑块移动并挤压第二弹簧，第一电磁块与第二电磁块连接，且增强了第二电磁块与第二电磁块连接时的稳定性，增强了转动轴带动一号分离箱和二号分离箱转动时的稳定性，有利于分离的进行。

所述凸起的一侧倒有圆角，每两个凸起之间设有倒角，且圆角的角度设为60°-90°，当转动杆与凸起相啮合时，由于凸起的一侧倒有圆角，且每两个凸起之间也倒有圆角，防止转动杆卡在凸起的尖角处影响二者的啮合，同时减少了转动杆对凸起的磨损，同时圆角的角度设为60°-90°，在保证转动杆与凸起最好的相互贴合效果并保证二者连接时的稳定性的情况下，同样能保证二者贴合时的方便度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置物料回收箱、排水箱、一号分离箱和二号分离箱，将静置后的物料与水的分层部分以及物料与有机溶剂的混合物分别置于一号分离箱和二号分离箱的内部，并通过带动一号分离箱和二号分离箱转动来实现离心过滤，将二者内部的物料和有机溶剂进行脱水，从而实现物料、有机溶剂与水的完全分离，同时纯物料位于物料回收箱的内部，纯水位于排水箱的内部，利用一号泵和二号泵分别导出，使得物料分离彻底，分离效果好。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图1中a部的局部放大图；

图3是本发明图密封环的内部结构示意图；

图4是本发明图1中b-b剖视图；

图5是本发明图4中c部的局部放大图；

图中：外回收箱1、物料回收箱2、一号分离箱3、排水箱4、二号分离箱5、扇叶6、一号泵7、二号泵8、电机9、转动轴10、连杆11、第一电磁块12、第二电磁块121、凸起122、转动杆123、滑块124、第二弹簧125、滑槽126、控制阀13、密封环131、限位杆132、凹槽133、第一弹簧134、空腔135、滤网14、套环15。

具体实施方式

使用图1-图5对本发明一实施方式的一种化工物料回收设备进行如下说明。

如图1所示，本发明所述的一种化工物料回收设备，包括外回收箱1、物料回收箱2、一号分离箱3、排水箱4、二号分离箱5与控制阀13，所述外回收箱1的内部自上至下依次设有物料回收箱2、一号分离箱3、排水箱4与二号分离箱5，物料回收箱2与排水箱4均固联于外回收箱1的内表壁上，外回收箱1设为自加热结构；所述一号分离箱3分别与物料回收箱2和排水箱4相连通，二号分离箱5与排水箱4相连通，且三者连通处均设有控制阀13；所述外回收箱1的内底板上设有电机9，电机9的输出轴与转动轴10传动连接，转动轴10自下至上依次贯穿二号分离箱5、排水箱4与一号分离箱3并延伸至物料回收箱2的内部，转动轴10的顶端等角度设有多个扇叶6，扇叶6用于搅拌物料；所述物料回收箱2的一侧通过导料管与一号泵7相连通，排水箱4的一侧通过导水管与二号泵8相连通；所述转动轴10的外部通过两个套环15等角度连通有四个连杆11，两个套环15分别位于一号分离箱3与二号分离箱5的内部，连杆11的一端均固联有第一电磁块12，一号分离箱3与二号分离箱5的内部均等角度嵌入连接有四个与第一电磁块12相配合使用的第二电磁块121；所述一号分离箱3与二号分离箱5的侧壁均由滤网14组成；所述一号分离箱3的外部均设有传感器，传感器用于感知一号分离箱3内颜色的变化；所述外回收箱1的外部设有控制器，控制器用于控制、一号泵7、二号泵8、电机9与传感器的工作。

工作时，物料经有机溶剂萃取后，用水将物料洗干净，洗净后将三者的混合物导入物料回收箱2的内部，此时控制阀13全部打开，混合物依次进入一号分离箱3、排水箱4与二号分离箱5的内部静置，静置一段时间后，出现分层，分层后水在下层，物料在上层，溶解了物料的有机溶剂比重增加，在重力的作用下，自然沉降至最底层的二号分离箱5的内部，同时传感器感知物料与水的颜色分层的位置，并将信号传递给控制器，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于物料箱内时，控制器控制二号泵8工作，将排水箱4内部的水抽出，使得物料与水的颜色分层位置降低，使其位于一号分离箱3的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于排水箱4的内部时，控制器控制二号泵8工作，将外界水抽进排水箱4的内部，使得物料与水的颜色分层位置升高，使其同样位于一号分离箱3的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于一号分离箱3的内部后，此时控制阀13全部关闭，静置后的纯物料置于物料回收箱2的内部，纯水置于排水箱4的内部，物料与水的混合物以及有机溶剂与水的混合物分别置于一号分离箱3与二号分离箱5的内部，接着控制器控制一号泵7和二号泵8工作，将物料回收箱2内部的纯物料以及排水箱4内部的纯水全部抽出，同时控制器控制电机9工作，带动转动轴10转动，带动扇叶6转动，扇叶6搅动物料，便于物料的抽动，转动轴10转动的同时，第一电磁块12与第二电磁块121通电生磁，第一电磁块12与第二电磁块121相互吸引，使得一号分离箱3与二号分离箱5均和转动轴10固定，转动轴10转动，带动一号分离箱3与二号分离箱5转动，转动过程中，一号分离箱3与二号分离箱5内的水在离心力的作用下通过滤网14甩出一号分离箱3，并置于一号分离箱3、二号分离箱5与外回收箱1所围成的空间内，由于外回收箱1具备自加热功能，甩出的水受热蒸发，最后将一号分离箱3内脱水后的物料导出，二号分离箱5内脱水后的有机溶剂导出，即可完成物料的分离，分离彻底，分离效果好。

如图1-图2所示，所述控制阀13包括密封环131与限位杆132，转动轴10的外部设有密封环131，转动轴10与密封环131之间设为丝杠螺母副连接，密封环131上贯穿有限位杆132，限位杆132的一端固联于物料回收箱2或排水箱4上，转动轴10的外部开设有凹槽133，凹槽133的高度大于密封环131上螺纹的高度，密封环131的底部通过第一弹簧134与物料回收箱2或排水箱4连接，当控制阀13需要关闭时，控制器控制电机9工作，电机9带动转动轴10转动，由于密封环131与转动轴10之间设为丝杠螺母副连接，在限位杆132的作用下，密封环131向下移动，并将物料回收箱2与一号分离箱3、一号分离箱3与排水箱4、排水箱4与二号分离箱5之间的连通孔关闭，此时密封环131的螺纹完全移动至凹槽133的内部，由于凹槽133的高度大于密封环131上螺纹的高度，且由于转动轴10自身的转动使得转动轴10上的螺纹不断地将密封环131上的螺纹向下挤压，使得密封环131的移动受阻，从而使得密封环131自身不再移动，防止密封环131阻碍转动轴10的转动，当控制阀13需要打开时，控制器控制电机9反向转动，密封环131不再受到转动轴10的阻力，并在第一弹簧134的弹性作用下，将密封环131向上顶动，使得密封环131脱离凹槽133并重新与转动轴10实现丝杠螺母副连接，密封环131向上移动，控制阀13打开，从而通过调节控制阀13的关闭，保证一号分离箱3与二号分离箱5的正常工作，保证分离工作的正常进行。

如图2所示，所述密封环131由上部圆板与下部环型凸起组合而成，密封环131上的环型凸起设为多层弧形面叠加结构，且密封环131上弧形面的底部高度自内至外依次增大，当密封环131的螺纹位于凹槽133内部时，因为凹槽133的高度大于密封环131上螺纹的高度，使得密封环131在凹槽133的高度范围内上下振动，由于密封环131的底部沿边缘设为多层弧面叠加结构，使得密封环131在进行密封时能实现多层密封的效果，防止密封环131因振动而导致密封效果失效，保证密封环131的密封效果。

如图3所示，所述密封环131的内部开设有空腔135，且密封环131上弧形面的上层厚度小于下层厚度，当密封环131振动时，密封环131内部空腔135内的气体被挤压，由于密封环131上弧形面的上层厚度小于下层厚度，密封环131上弧形面的上层膨胀变形，使得密封环131上弧面向下弯曲，从而使得密封环131能以较快的速度进行密封，且增大了密封环131与物料回收箱2或排水箱4的接触面积，增强了密封环131的密封效果。

如图4与图5所示，所述第一电磁块12的一侧开设有滑槽126，滑槽126的内部滑动连接有多个滑块124，滑块124上铰接有多组呈v型结构的转动杆123，每两个滑块124之间均通过第二弹簧125连接；所述第二电磁块121的一侧开设有多个与v形转动杆123相配合使用的凸起122，凸起122呈三棱柱结构，转动杆123与凸起122均为电磁体，当第一电磁块12与第二电磁块121断电后磁力消失后，转动杆123与凸起122同样断电磁力消失，在第二弹簧125的弹性作用下，推动滑块124移动，并带动转动杆123之间的角度增大，脱离凸起122，从而断开第一电磁块12与第二电磁块121的连接，当第一电磁块12与第二电磁块121通电生磁后，由于转动杆123与凸起122均为电磁体，转动杆123被凸起122通电生磁并相互吸引，使得转动杆123与凸起122相互啮合，同时带动滑块124移动并挤压第二弹簧125，第一电磁块12与第二电磁块121连接，且增强了第二电磁块121与第二电磁块121连接时的稳定性，增强了转动轴10带动一号分离箱3和二号分离箱5转动时的稳定性，有利于分离的进行。

如图5所示，所述凸起122的一侧倒有圆角，每两个凸起122之间设有倒角，且圆角的角度设为60°-90°，当转动杆123与凸起122相啮合时，由于凸起122的一侧倒有圆角，且每两个凸起122之间也倒有圆角，防止转动杆123卡在凸起122的尖角处影响二者的啮合，同时减少了转动杆123对凸起122的磨损，同时圆角的角度设为60°-90°，在保证转动杆123与凸起122最好的相互贴合效果并保证二者连接时的稳定性的情况下，同样能保证二者贴合时的方便度。

具体工作流程如下：

工作时，物料经有机溶剂萃取后，用水将物料洗干净，洗净后将三者的混合物导入物料回收箱2的内部，此时控制阀13全部打开，混合物依次进入一号分离箱3、排水箱4与二号分离箱5的内部静置，静置一段时间后，出现分层，分层后水在下层，物料在上层，溶解了物料的有机溶剂比重增加，在重力的作用下，自然沉降至最底层的二号分离箱5的内部，同时传感器感知物料与水的颜色分层的位置，并将信号传递给控制器，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于物料箱内时，控制器控制二号泵8工作，将排水箱4内部的水抽出，使得物料与水的颜色分层位置降低，使其位于一号分离箱3的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于排水箱4的内部时，控制器控制二号泵8工作，将外界水抽进排水箱4的内部，使得物料与水的颜色分层位置升高，使其同样位于一号分离箱3的内部，当传感器感知到物料与水的颜色分层位于一号分离箱3的内部后，此时控制阀13全部关闭，静置后的纯物料置于物料回收箱2的内部，纯水置于排水箱4的内部，物料与水的混合物以及有机溶剂与水的混合物分别置于一号分离箱3与二号分离箱5的内部，接着控制器控制一号泵7和二号泵8工作，将物料回收箱2内部的纯物料以及排水箱4内部的纯水全部抽出，同时控制器控制电机9工作，带动转动轴10转动，带动扇叶6转动，扇叶6搅动物料，便于物料的抽动，转动轴10转动的同时，第一电磁块12与第二电磁块121通电生磁，第一电磁块12与第二电磁块121相互吸引，使得一号分离箱3与二号分离箱5均和转动轴10固定，转动轴10转动，带动一号分离箱3与二号分离箱5转动，转动过程中，一号分离箱3与二号分离箱5内的水在离心力的作用下通过滤网14甩出一号分离箱3，并置于一号分离箱3、二号分离箱5与外回收箱1所围成的空间内，由于外回收箱1具备自加热功能，甩出的水受热蒸发，最后将一号分离箱3内脱水后的物料导出，二号分离箱5内脱水后的有机溶剂导出，即可完成物料的分离，分离彻底，分离效果好。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。