一种液压推挤式超强脱水机的制作方法

背景技术：

生活、工业污泥、油泥等含水较高的污泥脱水现行设备绝大多数是板框压滤机、带式过滤的结构。然而，由于压力小等问题导致脱水率较低。目前国内的带式脱水机脱水后生活污泥的含水率一般仍在75-80％左右，板框过滤机也因为压力仅在0.8-1mpa/平方厘米左右，脱水后含水率仍在60％左右。因此，发明一种脱水率高的设备很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液压推挤式超强脱水机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，设计一种筒体4，在筒体4内设置可以运用液压油缸1超强加压，其压力1mpa/平方厘米以上的筛板滤网总成在筒体4的另一端设置可以移动顶压滤网和有孔顶板5；首先从进料管13将物料喂入筒体4，在两端的筛板滤网总成2、滤网和有孔顶板5的阻力下，水分被强力挤压后不断从两端的筛板滤网总成2、滤网和有孔顶板5的孔隙流出，而脱水后的物料通过移动滤网和有孔顶板5脱落掉下；然后筛板滤网总成2退到原来位置，并通过松紧总成7移动滤网和有孔顶板5再次与筒体4靠拢顶紧，重新操作运行。

本发明提供如下具体技术方案：

本发明提供一种液压推挤式超强脱水机，本发明由液压油缸1、筛板滤网总成2、支架3、筒体4、滤网和有孔顶板5、螺杆6、松紧总成7、喂料泵8组成，其中，筒体4固定在支架3上，在筒体4的一端内部设有筛板滤网总成2，在筛板滤网总成2的外面固定着液压油缸1；在筒体4的另一端设有滤网和有孔顶板5并与筒体4可移动性配合，滤网和有孔顶板5的外端设有螺杆6，该螺杆6穿过支架3上的托筒18并深入松紧总成(7)中的多边螺母(19)连接；喂料泵8用管道与筒体4的进料管13连接。

本发明的一种液压推挤式超强脱水机进一步方案是，筛板滤网总成2由o形密封圈9、滤网10、连接套11、筛孔压板12组成，其中，连接套11固定在筛孔压板12的外部，o形密封圈9设置在筛孔压板12的圆周的凹形槽内，滤网10设置在筛孔压板12的内侧并嵌入其凹槽内。

本发明的一种液压推挤式超强脱水机再进一步方案是，筒体4的上部设有进料管13，在筒体4的一端焊接有凹槽法兰。

本发明的一种液压推挤式超强脱水机再进一步方案是，滤网和有孔顶板由过滤网15、凸缘16、筛孔顶板17组成，其中，过滤网15设置在筛孔顶板17的一侧并嵌入其凹槽内，凸缘16设置在筛孔顶板17一侧的圆周并靠外沿。

本发明的一种液压推挤式超强脱水机再进步的方案是，支架3的一端设置有托套18。

本发明的一种液压推挤式超强脱水机再进一步的方案是，松紧总成7由多边螺母19、多边套筒20、法兰21、电动减速机22组成，其中，多边螺母19设置在多边套筒20内部并吻合，多边套筒20与法兰21焊接，电动减速机22通过法兰21与多边套筒20连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明脱水效果优异。本发明用高压喂料泵8压入含水污泥油泥等物料，用液压油缸1加压推进筛板滤网总成2压缩，其压力1mpa/平方厘米以上，水分从筛板滤网总成2和滤网和有孔顶板5的孔隙流出，脱水的物料通过移动滤网和有孔总成5落下，脱水效果好。

2、本发明结构紧凑。本发明将液压油缸1、筛板滤网总成2、支架3、筒体4、滤网和有孔顶板5、松紧总成7紧密组合，体积小、占地面积少、便于搬运、操作。

附图说明

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的筛板滤网总成结构示意图。

图3为本发明的筒体结构示意图。

图4为本发明的滤网和有孔顶板结构示意图。

图5为本发明的支架结构示意图。

图6为本发明的松紧总成结构示意图。

图中：1.液压油缸、2.筛板滤网总成、3.支架、4.筒体、5.滤网和有孔顶板、6.螺杆、7.松紧总成、8.喂料泵、9.o形密封圈、10.滤网、11.连接套、12.筛孔压板、13.进料管、14.凹槽法兰、15.过滤网、16.凸缘、17.筛孔顶板、18.托筒、19.多边紧固螺母、20.多边套筒、21.法兰，22.电动减速机。

具体实施方式

本发明实施例中，一种液压推挤式超强脱水机，由液压油缸1、筛板滤网总成2、支架3、筒体4、滤网和有孔顶板5、螺杆6、松紧总成7、喂料泵8组成，其中，筒体4固定在支架3上，在筒体4的一端内部设有筛板滤网总成2，在筛板滤网总成2的外面固定着液压油缸1；在筒体4的另一端设有滤网和有孔顶板5并与筒体4可移动性配合，滤网和有孔顶板5的外端设有螺杆6，该螺杆6穿过支架3上的托筒18并深入松紧总成7中的多边螺母19连接；喂料泵8用管道与筒体4的进料管13连接。

本发明所述的筛板滤网总成2由o形密封圈9、滤网10、连接套11、筛孔压板12组成，其中，连接套11固定在筛孔压板12的外部，o形密封圈9设置在筛孔压板12的圆周的凹形槽内，滤网10设置在筛孔压板12的内侧并嵌入其凹槽内。

本发明所述的筒体4的上部设有进料管13，在筒体4的一端焊接有凹槽法兰。

本发明所述的滤网和有孔顶板由过滤网15、凸缘16、筛孔顶板17组成，其中，过滤网15设置在筛孔顶板17的一侧并嵌入其凹槽内，凸缘16设置在筛孔顶板17一侧的圆周并靠外沿。

本发明所述的支架3的一端设置有托套18。

本发明所述的松紧总成7由多边螺母19、多边套筒20、法兰21、电动减速机22组成，其中，多边螺母19设置在多边套筒20内部并吻合，多边套筒20与法兰21焊接，电动减速机22通过法兰21与多边套筒20连接。

本发明的工作过程是：首先启动喂料泵8，将物料从进料管13喂入筒体4，启动液压油缸1，在液压油缸1的推挤下，筛板滤网总成2向另一端运行；在滤网和有孔顶板5的阻挡下，物料中的水分被强力挤压后不断从两端的筛板滤网总成2、滤网和有孔顶板5的孔隙流出，而脱水后的物料通过电动减速机22和在其上的多边套筒20转动多边螺母19，使滤网和有孔顶板5通过螺杆6移动，脱水的物料从过滤网15脱落掉下。然后筛板滤网总成2通过液压油缸回位退到原来位置，并通过松紧总成7移动滤网和有孔顶板5，再次与筒体4靠拢，并且使凸缘16与筒体4上的凹槽法兰21吻合顶紧，重新操作运行。

最后要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此，旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。