全密封检测设备的制作方法

本实用新型涉密封检测领域，特别是一种全密封检测设备。

背景技术：

摄像机外壳的生产过程中，需要对其进行密封性检测，现有技术中的密封性检测设备，气路放出口设置在气动工装的底部，将摄像机外壳放置在气路放出口上方，通过气源放出气体，在气动工装的压料机构连接有气管，气管在摄像机外壳的外部，由压料机构密封摄像机外壳，气管通入水槽，若水槽中冒泡，则摄像机外壳的密封性差，产品为次品。

该种检测设备存在气动工装结构单一，只能适用一种摄像机外壳的检测，在检测过程中与待检测的摄像机外壳无法完全密封，或一些过小的气孔无法检测出，需要人工一直看着水槽是否冒泡来判断摄像机外壳的密封性好坏，耗费工时，不良品会流入下一个工序中，导致次品的产品，造成生产的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种全密封检测设备，以解决上述问题。

一种全密封检测设备，用于摄像机外壳的密封性检测，包括机架、固定在机架顶部的第一气缸、压料机构、扩撑机构、第一开关、第二开关和气源，所述第一气缸的输出轴穿过所述机架与一上安装板固定连接，所述上安装板的底部与压料机构通过螺栓固定连接，所述压料机构的底面向内凹陷形成容置腔，所述机架的底部且位于压料机构的下方设有用于封堵容置腔的开口的密封垫，所述扩撑机构位于密封垫上且位于容置腔的下方，所述扩撑机构包括两个活动块、相对机架的底部固定的第二气缸、与两个活动块均滑动连接的移动块，所述两个活动块对称地位于移动块的两侧，所述活动块开设有垂直于第二气缸的输出轴的直滑槽，所述机架的底部对应直滑槽设有第一凸块，所述活动块还开设有与第二气缸的输出轴呈锐角设置的斜滑槽，所述移动块对应斜滑槽设有第二凸块，所述第一凸块在直滑槽内滑动，所述第二凸块在斜滑槽内滑动，所述第二气缸的输出端与移动块连接，所述移动块内部设有气路管，所述气路管连接第二气缸的气路，所述第一开关和第二开关固定在所述机架的两侧，所述第一开关和第二开关均通过气路与第一气缸连接。

进一步地，所述容置腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于第二腔体的上方，所述第一腔体和第二腔体均为圆柱形结构且所述第二腔体的口径大于第一腔体的口径。

进一步地，所述压料机构的底部还连接有延伸部，所述延伸部的中部开设有第三腔体，所述第三腔体的口径与第二腔体相同，所述延伸部通过螺栓与压料机构固定连接，所述压料机构与延伸部的连接处设有密封圈。

进一步地，所述密封垫为橡胶垫。

进一步地，所述活动块两侧设有缓冲垫。

进一步地，所述扩撑机构还包括限位块，所述限位块设置于所述密封垫上且位于所述摄像机外壳的两侧边的外部。

进一步地，所述机架的顶部还设有与气路连通的调压阀。

进一步地，所述第一开关为二位三通开关，所述第二开关为三位四通开关。

进一步地，所述压料机构连接设有自动报警装置，用于检测漏气并报警。

进一步地，所述第二开关的出气口处连接设有消音器。

与现有技术相比，本实用新型的一种全密封检测设备，用于摄像机外壳的密封性检测，包括机架、固定在机架顶部的第一气缸、压料机构、扩撑机构、第一开关、第二开关和气源，所述第一气缸的输出轴穿过所述机架与一上安装板固定连接，所述上安装板的底部与压料机构通过螺栓固定连接，所述压料机构的底面向内凹陷形成容置腔，所述机架的底部且位于压料机构的下方设有用于封堵容置腔的开口的密封垫，所述扩撑机构位于密封垫上且位于容置腔的下方，所述扩撑机构包括两个活动块、相对机架的底部固定的第二气缸、与两个活动块均滑动连接的移动块，所述两个活动块对称地位于移动块的两侧，所述活动块开设有垂直于第二气缸的输出轴的直滑槽，所述机架的底部对应直滑槽设有第一凸块，所述活动块还开设有与第二气缸的输出轴呈锐角设置的斜滑槽，所述移动块对应斜滑槽设有第二凸块，所述第一凸块在直滑槽内滑动，所述第二凸块在斜滑槽内滑动，所述第二气缸的输出端与移动块连接，所述移动块内部设有气路管，所述气路管连接第二气缸的气路，所述第一开关和第二开关固定在所述机架的两侧，所述第一开关和第二开关均通过气路与第一气缸连接。本实用新型结构合理，安全性高，适用范围广，能准确检测出次品，产品的品质得到了提升，人力资源得到更充分的利用。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的全密封检测设备的结构示意图。

图2为本实用新型提供的全密封检测设备的扩撑机构未扩撑的示意图。

图3为本实用新型提供的全密封检测设备的扩撑机构扩撑的示意图。

图4为本实用新型提供的全密封检测设备的气路原理示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图3，其为本实用新型提供的一种全密封检测设备，用于摄像机外壳10的密封性检测，包括机架11、固定在机架11顶部的第一气缸12、压料机构13、扩撑机构14、第一开关15、第二开关16和气源，所述机架11包括顶板1111和底板1113和与顶板1111、底板1113垂直连接的两块立板1112，所述立板1112与顶板1111和底板1113通过螺栓115固定连接，所述立板1112的内侧设有轨道，所述第一气缸12的输出轴穿过所述机架11的顶板与上安装板17固定连接，所述上安装板17的两端侧面设有与轨道匹配的凸块，所述上安装板17与立板1112滑动连接，所述上安装板17的底部与压料机构13通过螺栓115固定连接，所述上安装板17的底部与压料机构13之间设有缓冲垫130，所述缓冲垫130为橡胶材质。所述压料机构13的底面向内凹陷形成容置腔，所述机架11的底部且位于压料机构13的下方设有用于封堵容置腔的开口的密封垫120，所述机架11的底板1113上还设有下安装板140，所述底板1113与下安装板140的连接面设有缓冲垫130，所述密封垫120设置于下安装板140的顶部，且所述密封垫120的顶部与扩撑机构14固定连接，所述扩撑机构14位于密封垫120上且位于容置腔的下方，所述扩撑机构14包括两个活动块111、相对机架11的底部固定的第二气缸112、与两个活动块111均滑动连接的移动块113，所述两个活动块111对称地位于移动块113的两侧，所述活动块111开设有垂直于第二气缸112的输出轴的直滑槽116，所述机架11的底部对应直滑槽116设有第一凸块117，所述活动块111还开设有与第二气缸112的输出轴呈锐角设置的斜滑槽118，所述移动块113对应斜滑槽118设有第二凸块119，所述第一凸块117在直滑槽116内滑动，所述第二凸块119在斜滑槽118内滑动，所述第二气缸112的输出端与移动块113连接，所述移动块113内部设有气路管125，所述气路管125连接第二气缸112的气路，所述第一开关15和第二开关16固定在所述机架11的两侧，所述第一开关15和第二开关16均通过气路与第一气缸12连接。

所述容置腔包括第一腔体121和第二腔体122，所述第一腔体121位于第二腔体122的上方，所述第一腔体121和第二腔体122均为圆柱形结构且所述第二腔体122的口径大于第一腔体121的口径。

所述压料机构13的底部还连接有延伸部，所述延伸部的中部开设有第三腔体123，所述第三腔体123的口径与第二腔体122相同，所述延伸部通过螺栓115与压料机构13固定连接，所述压料机构13与延伸部的连接处设有密封圈131。可以适应不同的摄像机外壳10进行气密性检测，适用范围更广。

所述密封垫120为橡胶垫。

所述活动块111两侧设有缓冲垫130。在扩撑机构14扩撑的过程中，与摄像机外壳10弹性贴合，使产品不易变形。

所述扩撑机构14还包括限位块126，所述限位块126设置于所述密封垫120上且位于所述摄像机外壳10的两侧边的外部。所述限位块126为电木板，能有效防止扩撑机构14扩撑时因内外压力而使产品变形。

请参考图1和图4，所述机架11的顶部还设有与气路连通的调压阀132。

所述第一开关15为二位三通开关，所述第二开关16为三位四通开关。第一开关15和第二开关16为双手开关，需要操作人员双手控制，使该检测设备的安全性提高，防止了因单手操作而伤害操作人员的情况发生。

所述压料机构13连接设有自动报警装置135，用于检测漏气并报警。

所述第二开关16的出气口处连接设有消音器。

本实施方式中，打开双手开关，双手开关更加安全，避免单手开关使用气动工装产生的危险。气源从a口进入，从b口和c口进入，通过三通件进入第一气缸12和第二气缸123，第一气缸12将压料机构13密封所述摄像机外壳10，经第一气缸12的气体从e口经消音器流出，完成压紧。经第二气缸123的气体从第二开关16的第二气缸123推动移动块113，移动块113带动活动块111顺应直滑槽141和斜滑槽142远离第二气缸123滑动，活动块111两外侧的缓冲垫130抵接摄像机外壳10并配合限位块126完成压紧密封，气体从气路管125充入，若产品漏气，则从p管通入自动报警装置报警。

与现有技术相比，本实用新型的一种全密封检测设备，用于摄像机外壳10的密封性检测，包括机架11、固定在机架11顶部的第一气缸12、压料机构13、扩撑机构14、第一开关15、第二开关16和气源，所述第一气缸12的输出轴穿过所述机架11与一上安装板17固定连接，所述上安装板17的底部与压料机构13通过螺栓115固定连接，所述压料机构13的底面向内凹陷形成容置腔，所述机架11的底部且位于压料机构13的下方设有用于封堵容置腔的开口的密封垫120，所述扩撑机构14位于密封垫120上且位于容置腔的下方，所述扩撑机构14包括两个活动块111、相对机架11的底部固定的第二气缸112、与两个活动块111均滑动连接的移动块113，所述两个活动块111对称地位于移动块113的两侧，所述活动块111开设有垂直于第二气缸112的输出轴的直滑槽116，所述机架11的底部对应直滑槽116设有第一凸块117，所述活动块111还开设有与第二气缸112的输出轴呈锐角设置的斜滑槽118，所述移动块113对应斜滑槽118设有第二凸块119，所述第一凸块117在直滑槽116内滑动，所述第二凸块119在斜滑槽118内滑动，所述第二气缸112的输出端与移动块113连接，所述移动块113内部设有气路管125，所述气路管125连接第二气缸112的气路，所述第一开关15和第二开关16固定在所述机架11的两侧，所述第一开关15和第二开关16均通过气路与第一气缸12连接。本实用新型结构合理，安全性高，适用范围广，能准确检测出次品，产品的品质得到了提升，人力资源得到更充分的利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。