一种便携式管道密封检测装置的制作方法

本实用新型涉及测量或者测试装置技术领域，具体涉及一种便携式管道密封检测装置。

背景技术：

现有施工过程中，为确保钢管接缝处的焊接质量，每段钢管焊接完成后，应按施工图纸的要求进行管道压力试验，在进行压力试验前，必须对钢管的两端进行封闭处理，而传统的方法是采用钢板直接在管口进行焊接封闭，在完成压力试验后还需将焊接的钢板采用等离子切割工艺进行切除，进而安装下一段管道。这样不仅工序复杂，浪费材料，而且焊接过程中还会产生大量的烟尘，致使洞内的作业环境差，影响施工进度。本实用新型中提出了一种便携式管道密封检测装置，通过设计一个活动接头并采用管道连接器，实现无缝钢管压力注入端的端头灵活更换，从而减少了钢板焊缝的焊接次数，改善洞内作业环境质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有管道密封性能测试过程中的缺点，提供一种设计合理、结构简单、可重复利用、经济环保的管道密封性能测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便携式管道密封检测装置，包括活动接头、封堵板、进水管、泄流管以及多个单向球阀，所述活动接头的一端通过连接器与测试管道连接固定，另一端设置有封堵板，所述封堵板上设置有进水管，所述活动接头上端设置有泄流管，所述进水管和泄流管上分别设置有单向球阀。其中进水管放置在封堵板中心处，泄流管安装在活动接头顶部，单向球阀分别安装在进水管和泄流管上，连接器将活动接头与试验钢管，即测试管道机械固结在一起。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述单向球阀用于连通进水管、所述泄流管，并可在单向球阀处安装压力计和流量计，以螺纹连接方式安装在进水管、泄流管端部。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述进水管用于为测试管道填充水量以及排放，焊接在封堵板上，以直管形式安装在封堵板正中央。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述泄流管用于排放测试管道中的气体，同时可通过充满水时水的溢出来保证管道内充满水，焊接在活动接头上，以直角弯管的形式安装在活动接头的顶部，靠近封堵板一侧。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述封堵板焊接在活动接头上，封堵板为圆饼状挡板，圆面直径大于活动接头外径。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述活动接头用于连接测试管道，为圆环状，管道尺寸与测试管道一致，即，所述活动接头为横截面尺寸与测试管道横截面尺寸一致的管状结构。

前述的便携式管道密封检测装置中，所述连接器用于密封连接活动接头和测试管道，位于活动接头和测试管道接合处，采用螺栓紧固方式进行连接，连接器不受管径的限制，可用于不同管径的管道连接，连接处采用密封垫片进行密封。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式管道试压装置，相比于已有的测试装置以及技术本实用新型具有以下特点：1)采用管道连接器进行管口封闭与传统直接用钢板焊接进行管口封闭的方法相比，减少了钢板焊缝的焊接数量，同时改善洞内作业环境质量，符合经济、绿色理念；2)采用管道连接器进行管口封闭与传统直接用钢板焊接进行管口封闭的方法相比，可直接通过管道连接器上的螺栓来调解压力试验管口的封闭情况，无需每段钢管做压力试验时都进行钢板焊接，对比改进前每次管道压力试验仅焊接堵头钢板需耗费2小时，完成一次压力试验需用6小时，改进后封闭管口仅需用15分钟，完成一次压力试验仅需2小时，管道连接器进行管口封闭的方法大大缩短了压力试验工序的时间，提高了施工效率；3)采用传统直接用钢板焊接进行管口封闭的方法，每次完成压力试验后还需用等离子切割工艺将钢板切除，造成了材料的浪费及设备损耗，管道连接器进行管口封闭法仅需用扳手拧动连接器螺栓即可将活动接头进行拆除，实现了活动接头的循环利用，极大的方便了现场施工。因此，本实用新型能够有效地提高管道密封性能检测效率，同时符合管道密封性能检测过程中的节能环保要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便携式管道密封检测装置结构示意图；

图2为本实用新型便携式管道密封检测装置结构剖面图；

图3为本实用新型便携式管道密封检测装置连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-单向球阀，2-进水管，3-泄流管，4-封堵板，5-活动接头，6-连接器，7-测试管道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

一种便携式管道密封检测装置，构成如图1、图2所示，包括单向球阀1、进水管2、泄流管3、封堵板4、活动接头5、连接器6、测试管道7。其中单向球阀1安装口径为DN50，通过螺纹连接安装在进水管2、泄流管3端部；进水管2、泄流管3采用外径50mm，内径40mm的钢管分别焊接在封堵板4和活动接头5上；封堵板4圆面直径为250mm，厚度为10mm，焊接在活动接头5靠外一侧；活动接头5和测试管道7都是外径200mm，内径180mm的钢管，长度分别为300mm和3000mm；连接器6内径为200mm用于密封连接活动接头4和试验钢管6，通过螺纹锁紧的方式进行密封连接，螺纹锁紧力通过扭力扳手实现。

如图3所示，实际测试过程中在测试管道7首末两端装有便携密封检测装置，对管道耐压性能检测时，首先将测试管道7摆正使得泄流管3处于竖直方向，接着开启一端进水管2并同时开启两端的泄流管3进行排气，当水从两端泄流管3溢出来时关闭泄流管3处单向球阀1，然后通过进水管2可对测试管道7进行增压实验用以检验管道密封性能，增压完成后开启另一端进水管2进行泄压，并在该处加装流量计可进一步对管道密封性能进行检测。