一种高效滤袋除尘净化设备的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效滤袋除尘净化设备。

背景技术：

滤袋除尘净化设备是一种干式除尘设备，广泛应用于环保和工业领域，滤袋除尘净化设备中的滤袋纤维编织物制作而成，通过捕集含尘气体中的固体颗粒物达到除尘净化的作用，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，干净气体穿过滤袋。

滤袋除尘净化设备长时间工作后，滤袋表面堆积粉尘，滤袋通气性能下降，设备的除尘净化效率降低，通过人工拆下滤袋单独清灰方式耗时耗力。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效滤袋除尘净化设备，能灵活的进行含尘气体的除尘净化处理和滤袋的清灰处理，省时省力，无需将滤袋拆下单独清灰，提高了设备的除尘净化效率和效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种高效滤袋除尘净化设备，包括箱体、第一送气装置、第二送气装置、隔板、滤袋、第一出气管和第二出气管；

箱体上设置有通孔；隔板竖直设置在箱体内部，并将箱体内部空间分隔为第一除尘空间和第二除尘空间；隔板上设置有安装孔；滤袋设置在隔板上，滤袋开口朝向水平方向，且滤袋的开口端位于安装孔处；

箱体上并排设置有两个安装板组；安装板组包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板、第二安装板和第三安装板沿纵向并排设置；滤袋的袋底处连接有两组牵引机构；两组牵引机构分别位于滤袋袋底水平方向两侧；牵引机构包括牵引线、绕线杆和驱动装置；牵引线穿过通孔，牵引线两端分别与滤袋和绕线杆连接；绕线杆分别与第二安装板和第三安装板转动连接；驱动装置设置在第一安装板上，驱动装置与绕线杆传动连接；

第一送气装置和第二送气装置均设置在箱体上；其中，第一送气装置与箱体内的第二除尘空间连通，第二送气装置与箱体内的第一除尘空间连通；

第一出气管与箱体内的第一除尘空间连通；第一出气管上设置有第一控制阀；第二出气管与箱体内的第二除尘空间连通；第二出气管上设置有第二控制阀。

优选的，绕线杆上并排设置有多个分隔件，多个分隔件将绕线杆位于第二安装板和第三安装板之间的绕线区分隔为多个绕线空间；分隔件为圆环结构，分隔件内径等于绕线杆直径，分隔件与绕线杆同轴设置；滤袋沿纵向并排设置多个，滤袋与绕线杆上的绕线空间一一对应；隔板上设置有多个安装孔，安装孔与滤袋一一对应。

优选的，绕线杆沿竖直方向并排设置多个；其中，相邻两绕线杆通过传动机构连接，传动机构位于第一安装板和第二安装板之间。

优选的，传动机构为带传动机构，包括主动轮、从动轮和环形带。

优选的，牵引线和滤袋通过连接件连接；连接件包括圆环和支架，支架绕圆环中轴线均匀设置多个，支架一端与圆环连接，支架另一端向圆环中轴线方向逐渐倾斜，多个支架远离圆环的一端依次连接；牵引线与支架远离圆环的一端连接；滤袋与圆环连接。

优选的，箱体上设置有多个防护件；防护件为凸台结构，防护件上设置有导向孔；导向孔边缘处设置有倒角，导向孔与通孔同轴设置。

优选的，箱体底部设置有多个行走轮。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：箱体内的第一除尘空间和第二除尘空间交替作为进气室和出气室，当通过第二送气装置向第一除尘空间送入含尘气体时，滤袋在两组牵引机构作用下维持水平状态，此时，滤袋位于第二除尘空间内，位于第二除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线处于收纳状态，位于第一除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线处于放出状态，第一控制阀处于关闭状态，第二控制阀处于开启状态，经滤袋除尘净化后的气体从第二出气管排出；当设备长时间使用后，滤袋内表面上堆积的粉尘降低了滤袋的除尘效率，此时，位于第一除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线逐渐被收纳在绕线杆上，位于第二除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线配合着逐渐从绕线杆上被放出，直至滤袋从第二除尘空间移动至第一除尘空间，此时，滤袋内表面转变为外表面，滤袋外表面转变为内表面，堆积在原先内表面上的粉尘现在堆积在外表面上，清理粉尘时，开启第一控制阀，关闭第二控制阀，通过第一送气装置向第二除尘空间送气，气体吹除滤袋外表面上的粉尘，粉尘从第一出气管被排出，粉尘排出后，通过第一送气装置向第二除尘空间送入含尘气体，进行气体的除尘净化，处理后的气体从第一出气管排出。设备能通过驱动装置实现绕线杆顺时针和逆时针的转动，从而实现滤袋在第一除尘空间和第二除尘空间内的切换，以灵活调整滤袋内、外表面的切换，灵活的进行含尘气体的除尘净化处理和滤袋的清灰处理，省时省力，无需将滤袋拆下单独清灰，提高了设备的除尘净化效率和效果。

附图说明

图1为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备的结构示意图。

图2为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备中驱动装置及相关部件的结构示意图。

图3为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备中连接件的结构示意图。

图4为图1中a处的结构放大图。

图5为图1中b处的结构放大图。

附图标记：1、箱体；11、通孔；2、第一送气装置；3、第二送气装置；4、隔板；41、安装孔；5、滤袋；61、连接件；611、圆环；612、支架；62、牵引线；63、绕线杆；64、分隔件；65、驱动装置；66、第一安装板；67、第二安装板；68、第三安装板；69、传动机构；7、第一出气管；71、第一控制阀；8、第二出气管；81、第二控制阀；9、行走轮；10、防护件；101、导向孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

图1为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备的结构示意图。

图2为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备中驱动装置及相关部件的结构示意图。

图3为本发明提出的高效滤袋除尘净化设备中连接件的结构示意图。

图4为图1中a处的结构放大图。

图5为图1中b处的结构放大图。

如图1-5所示，本发明提出的一种高效滤袋除尘净化设备，包括箱体1、第一送气装置2、第二送气装置3、隔板4、滤袋5、第一出气管7和第二出气管8；

箱体1上设置有通孔11；隔板4竖直设置在箱体1内部，并将箱体1内部空间分隔为第一除尘空间和第二除尘空间；隔板4上设置有安装孔41；滤袋5设置在隔板4上，滤袋5开口朝向水平方向，且滤袋5的开口端位于安装孔41处；

箱体1上并排设置有两个安装板组；安装板组包括第一安装板66、第二安装板67和第三安装板68，第一安装板66、第二安装板67和第三安装板68沿纵向并排设置；滤袋5的袋底处连接有两组牵引机构；两组牵引机构分别位于滤袋5袋底水平方向两侧；牵引机构包括牵引线62、绕线杆63和驱动装置65；牵引线62穿过通孔11，牵引线62两端分别与滤袋5和绕线杆63连接；绕线杆63分别与第二安装板67和第三安装板68转动连接；驱动装置65设置在第一安装板66上，驱动装置65与绕线杆63传动连接；

第一送气装置2和第二送气装置3均设置在箱体1上；其中，第一送气装置2与箱体1内的第二除尘空间连通，第二送气装置3与箱体1内的第一除尘空间连通；

第一出气管7与箱体1内的第一除尘空间连通；第一出气管7上设置有第一控制阀71；第二出气管8与箱体1内的第二除尘空间连通；第二出气管8上设置有第二控制阀81。

本发明中，箱体1内的第一除尘空间和第二除尘空间交替作为进气室和出气室，当通过第二送气装置3向第一除尘空间送入含尘气体时，滤袋5在两组牵引机构作用下维持水平状态，此时，滤袋5位于第二除尘空间内，位于第二除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线62处于收纳状态，位于第一除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线62处于放出状态，第一控制阀71处于关闭状态，第二控制阀81处于开启状态，经滤袋5除尘净化后的气体从第二出气管8排出；当设备长时间使用后，滤袋5内表面上堆积的粉尘降低了滤袋5的除尘效率，此时，位于第一除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线62逐渐被收纳在绕线杆63上，位于第二除尘空间一侧的牵引机构中的牵引线62配合着逐渐从绕线杆63上被放出，直至滤袋5从第二除尘空间移动至第一除尘空间，此时，滤袋5内表面转变为外表面，滤袋5外表面转变为内表面，堆积在原先内表面上的粉尘现在堆积在外表面上，清理粉尘时，开启第一控制阀71，关闭第二控制阀81，通过第一送气装置2向第二除尘空间送气，气体吹除滤袋5外表面上的粉尘，粉尘从第一出气管7被排出，粉尘排出后，通过第一送气装置2向第二除尘空间送入含尘气体，进行气体的除尘净化，处理后的气体从第一出气管7排出。设备能通过驱动装置65实现绕线杆63顺时针和逆时针的转动，从而实现滤袋5在第一除尘空间和第二除尘空间内的切换，以灵活调整滤袋5内、外表面的切换，灵活的进行含尘气体的除尘净化处理和滤袋的清灰处理，省时省力，无需将滤袋5拆下单独清灰，提高了设备的除尘净化效率和效果。

在一个可选的实施例中，绕线杆63上并排设置有多个分隔件64，多个分隔件64将绕线杆63位于第二安装板67和第三安装板68之间的绕线区分隔为多个绕线空间；分隔件64为圆环结构，分隔件64内径等于绕线杆63直径，分隔件64与绕线杆63同轴设置；滤袋5沿纵向并排设置多个，滤袋5与绕线杆63上的绕线空间一一对应；隔板4上设置有多个安装孔41，安装孔41与滤袋5一一对应。

需要说明的是，绕线杆63位于第二安装板67和第三安装板68之间的绕线区被多个分隔件64分隔为多个绕线空间，每个绕线空间均能收纳或放出牵引线62，以收放对应的滤袋5，从而保证设备在具有高效清灰功能前提下，提高设备的除尘净化效率。

在一个可选的实施例中，绕线杆63沿竖直方向并排设置多个；其中，相邻两绕线杆63通过传动机构69连接，传动机构69位于第一安装板66和第二安装板67之间。

需要说明的是，设置多个通过传动机构69传递动力的绕线杆63，并对应设置滤袋5和牵引线62，进一步提高设备的除尘净化效率。

在一个可选的实施例中，传动机构69为带传动机构，包括主动轮、从动轮和环形带。

需要说明的是，带传动机构结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、能在多轴间传递动力，且具有造价低廉、不需润滑和维护容易的优异特点，适宜作为本实施例中多个绕线杆63之间的传动机构传递动力。

在一个可选的实施例中，牵引线62和滤袋5通过连接件61连接；连接件61包括圆环611和支架612，支架612绕圆环611中轴线均匀设置多个，支架612一端与圆环611连接，支架612另一端向圆环611中轴线方向逐渐倾斜，多个支架612远离圆环611的一端依次连接；牵引线62与支架612远离圆环611的一端连接；滤袋5与圆环611连接。

需要说明的是，连接件61能将滤袋5撑开，提高滤袋5的除尘效率和效果，含尘气体进入滤袋5后，从多个支架612之间区域穿过，连接件61不会完全阻挡含尘气体到达滤袋5底部。

在一个可选的实施例中，箱体1上设置有多个防护件10；防护件10为凸台结构，防护件10上设置有导向孔101；导向孔101边缘处设置有倒角，导向孔101与通孔11同轴设置。

需要说明的是，牵引线62穿过通孔11和导向孔101，导向孔101上设置的倒角能使牵引线62顺滑的移动，降低牵引线62收纳或放出时与箱体1之间的摩擦，提高牵引线62的使用寿命。

在一个可选的实施例中，箱体1底部设置有多个行走轮9。

需要说明的是，箱体1底部设置多个行走轮9以便于设备的移动和运输，提高了设备使用的灵活性。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。