一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置的制作方法

本发明涉及气体净化导出技术领域，具体为一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置。

背景技术：

现有的丙烯酸异辛酯生产设备在使用过程中容易会发出一些刺激性气体，这些气体排入环境空气中往往在感官上造成不良影响，同时给人体造成的危害也是相当严重，现有的设备在对这些挥发气体进行处理时，处理手段较为简单，对气体的净化效果不达标，净化效果较差，为此，我们提出一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处嵌套装配有进气管，所述进气管的顶部固定连接有设置在箱体顶部的连接法兰，所述箱体的顶部左侧固定设置有光触媒分散液箱，所述光触媒分散液箱的左侧连接有水泵，所述水泵的左侧壁固定连接有导液管，所属箱体的内腔侧壁顶部固定设置有环形喷淋盘，所述导液管的另一端贯穿箱体的左侧壁后和环形喷淋盘连通，所述环形喷淋盘的底部均布有雾化喷头，所述环形喷淋盘的下方设置有固定在箱体内腔左右侧壁上的紫外线灯，所述紫外线灯的下方横置有固定在箱体内腔侧壁上的滤板，所述箱体的左右侧壁上均开设有横向贯通的置于滤板下方的导气通道，所述导气通道内嵌套设置有负压风扇，所述箱体的外壁上和导气通道的装配处安装有高活化吸收器，所述箱体的内腔底部固定设置有导流板，所述导流板和箱体的装配处开设有排液口。

优选的，所述高活化吸收器包括固定在箱体侧壁上的壳体，所述高活化吸收器靠近箱体的一侧侧壁上开设有和导气通道连通的进气口，所述高活化吸收器远离箱体的一侧侧壁上开设有出气口，所述壳体的内壁上沿着远离箱体的方向依次设置有活性氧化铝层、脱硝催化剂层和活性碳层。

优选的，所述负压风扇通过安装框安装在导气通道内壁上，且两组所述负压风扇的相对一侧设置有嵌套在导气通道内壁上的滤水棉。

优选的，所述滤板的表面上均布有纵向贯通的过滤孔，且过滤孔的直径为0.1mm。

优选的，所述导流板的顶部设置为圆锥形，且所述导流板的表面沿着母线方向开设有和排液口连通的导流槽。

优选的，所述导液管和箱体的连接处嵌套设置有密封垫圈，所述光触媒分散液箱的顶部开设有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，水泵可以将光触媒分散液箱中的溶液通过导液管导入到环形喷淋盘中，继而通过雾化喷头喷出，在雾化喷头进行光触媒分散液喷雾时，紫外线灯激发光触媒，将水或氧气催化成氧化能力极强的光活性基团，分解废气中有机化合物，可以将有害气体进行分解，从而可以对有害气体进行净化，通过紫外线灯对气体进行消毒，有利于提高气体净化效率，实现净化目的，同时可以对气体中的亲水性的颗粒物进行吸附，并且大颗粒物通过滤板进行过滤，最后净化的气体在负压风扇的作用下通过高活化吸收器进行净化，能够对废气实现彻底的净化，干净环保，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明高活化吸收器结构示意图。

图中：1箱体、2进气管、3连接法兰、4光触媒分散液箱、5水泵、6导液管、7环形喷淋盘、8雾化喷头、9紫外线灯、10滤板、11导流板、12导气通道、13负压风扇、14高活化吸收器、141壳体、142进气口、143出气口、144活性碳层、145脱硝催化剂层、146活性氧化铝层、15排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种丙烯酸异辛酯生产用气体净化导出装置，包括箱体1，箱体1的顶部中心处嵌套装配有进气管2，进气管2的顶部固定连接有设置在箱体1顶部的连接法兰3，箱体1的顶部左侧固定设置有光触媒分散液箱4，光触媒分散液箱4的左侧连接有水泵5，水泵5的左侧壁固定连接有导液管6，所属箱体1的内腔侧壁顶部固定设置有环形喷淋盘7，导液管6的另一端贯穿箱体1的左侧壁后和环形喷淋盘7连通，环形喷淋盘7的底部均布有雾化喷头8，环形喷淋盘7的下方设置有固定在箱体1内腔左右侧壁上的紫外线灯9，紫外线灯9的下方横置有固定在箱体1内腔侧壁上的滤板10，箱体1的左右侧壁上均开设有横向贯通的置于滤板10下方的导气通道12，导气通道12内嵌套设置有负压风扇13，箱体1的外壁上和导气通道12的装配处安装有高活化吸收器14，箱体1的内腔底部固定设置有导流板11，导流板11和箱体1的装配处开设有排液口15。

其中，高活化吸收器14包括固定在箱体1侧壁上的壳体141，高活化吸收器14靠近箱体1的一侧侧壁上开设有和导气通道12连通的进气口142，高活化吸收器14远离箱体1的一侧侧壁上开设有出气口143，壳体141的内壁上沿着远离箱体1的方向依次设置有活性氧化铝层146、脱硝催化剂层145和活性碳层144，通过这种设置可以通过活性氧化铝层146对气体进行进一步氧化，同时脱硝催化剂层145可对气体的氧化起到催化作用，最后反应后的气体可以通过活性碳层144进行净化吸收；

负压风扇13通过安装框安装在导气通道12内壁上，且两组负压风扇13的相对一侧设置有嵌套在导气通道12内壁上的滤水棉，通过这种设置可以在负压风扇13带动气体流动时能够对气体进行滤水处理，防止对负压风扇13造成伤害；

滤板10的表面上均布有纵向贯通的过滤孔，且过滤孔的直径为0.1mm，通过这种设置可以通过过滤孔对附着在水滴上的颗粒物进行过滤；

导流板11的顶部设置为圆锥形，且导流板11的表面沿着母线方向开设有和排液口15连通的导流槽，通过这种设置便于溶液的流动，便于溶液从排液口15排出；

导液管6和箱体1的连接处嵌套设置有密封垫圈，光触媒分散液箱4的顶部开设有进料口。

实施例：该装置在使用时，通过连接法兰3和外接气管连接，可以将气体通过进气管2导入到箱体1内腔，然后通过外接电源接通紫外线灯9并启动水泵5，水泵5可以将光触媒分散液箱4中的溶液通过导液管6导入到环形喷淋盘7中，继而通过雾化喷头8喷出，在雾化喷头8进行光触媒分散液喷雾时，紫外线灯9激发光触媒，将水或氧气催化成氧化能力极强的光活性基团，分解气体中的有机化合物，实现净化目的，同时可以对气体中的亲水性的颗粒物进行吸附，并且大颗粒物通过滤板10进行过滤，水滴透过滤板10掉落到导流板11上，最后通过排液口15排出到外界回收箱中，同时通过外接电源接通负压风扇13，能够促使气体在负压风扇13的作用下由箱体1内腔穿过导气通道12后进入到高活化吸收器14中进行净化，能够对废气实现彻底的净化，最后排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。