一种板框过滤器的制作方法

本发明涉及过滤设备技术领域，具体为一种板框过滤器。

背景技术：

板框过滤器作为一种过滤设备。适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌过滤之目的。

板框过滤器在使用过程中，在过滤完成之后，废杂在其两个滤框之间形成滤饼，通常需要将合并的滤板分开然后再将滤饼排出，之后才能进行下次过滤过程，废杂滤饼的清理需要花费一定的时间，影响板框过滤器的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种板框过滤器。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种板框过滤器，包括机体和设在所述机体上的压板和推板，还包括：

滤板，设置在所述压板与所述推板之间，不少于六个，多个所述滤板之间相互接触；

排污传动机构，设置在所述机体与所述滤板之间；

缺口，对称设置在所述滤板下端面的两侧，其为半圆柱形；

排污滚柱，可转动的设置在位于推动板一侧的所述缺口的内部，其上端面沿直径方向开设有排污通道，其直径和长度分别与所述缺口的内径与长度相同；

清洁板，设置在相邻两个所述滤板之间；

清洁传动机构，其一端固定设置在所述清洁板的上端面，为清洁板的移动提供动力。

优选的，所述排污传动机构包括正反转电机、主轴、传动槽和传动件，所述正反转电机固定设置在所述机体的一端，其位于所述滤板的前方，所述主轴的一端固定设置在所述正反转电机的输出轴上，其另一端可转动的设置在所述机体上，所述传动槽为两个，分别开设在所述主轴上下两端面上，所述传动件设置在所述主轴与所述滤板之间，用于将排污滚柱与所述主轴之间传动连接。

优选的，所述传动件包括外框、上转轮、下转轮、传动带、横置齿轮、纵置齿轮、齿轮连接件和传动块，所述外框后侧面的底部固定设置在所述滤板前端面的底部，所述上转轮与所述下转轮分别可转动的设置在所述外框的上下两侧，所述传动带传动设置在所述上转轮与所述下转轮之间，所述横置齿轮固定设置在所述上转轮的后侧面，所述纵置齿轮啮合在所述横置齿轮后端面的一侧，所述齿轮连接件设置在所述纵置齿轮与所述外框的内侧壁之间，其一端固定设置在所述纵置齿轮上，其另一端可转动的嵌设在所述外框的内侧壁上，所述传动块具有两个，两个所述传动块分别固定设置在所述齿轮连接件内壁的上下两端，且两个所述传动块相对的一端分别插入两个所述传动槽的内部，具体的，通过传动块在传动槽内移动，可实现整个传动件在主轴外侧移动，与此同时，主轴转动时还可带动排污滚柱转动，因而，既能够使得传动块跟随滤板左右平移，又能够实现排污滚柱的转动。

优选的，所述下转轮具有轮体与轮轴，所述轮轴的后端面依次贯穿外框与滤板，并固定设置在所述排污滚柱的端部轴心处。

优选的，所述纵置齿轮端部的中间位置具有通孔，所述主轴贯穿所述通孔。

优选的，所述齿轮连接件为两端开口的柱形结构，其内径大于上述通孔的内径，使得齿轮连接件在安装到纵置齿轮端面时，通孔沿纵置齿轮轴向位于齿轮连接件的内腔，继而确保齿轮连接件可有效安装到纵置齿轮上，所述主轴贯穿所述齿轮连接件的内腔。

优选的，所述清洁传动机构包括传动杆、伸缩杆、滑板和气缸，所述传动杆的底部固定设置在所述清洁板的顶端，其顶端固定设置在所述伸缩杆的自由端上，所述伸缩杆的固定端设置在所述滑板上，且所述伸缩杆的固定端可在所述滑板上滑动，所述气缸的推动端固定设置在所述滑板上，其另一端通过支架固定设置在所述机体上，用于带动清洁板升降运动。

优选的，所述清洁板的前后长度与所述滤板的内腔长度相同，其左右宽度与两个所述滤板内腔宽度之和相同，使得当清洁板位于两个合并的滤板之间时，清洁板的四侧面都能够有效与滤板内壁接触，进而使得清洁板可有效将废渣挤出。

(三)有益效果

本发明提供了一种板框过滤器。具备以下有益效果：

利用正反转电机驱动排污滚柱转动，让排污通道的两端缺口呈竖直状态，此时，启动气缸带动清洁板上下运动，可以将两个滤板之间的废杂从排污通道内挤出，可实现在清理废杂时，不需要将滤板分开，提高滤板清理的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明排污传动机构的示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为图2中b处放大图；

图5为本发明滤板与清洁传动机构的示意图；

图6为本发明排污滚柱的示意图；

图7为本发明滤板以及缺口的示意图。

【附图标记说明】

图中：1：机体；2：压板；3：推板；4：滤板；5：排污传动机构；51：正反转电机；52：主轴；53：传动槽；54：传动件；541：外框；542：上转轮；543：下转轮；544：传动带；545：横置齿轮；546：纵置齿轮；547齿轮连接件；548：传动块；6：缺口；7：排污滚柱；8：排污通道；9：清洁板；10：清洁传动机构；101：传动杆；102：伸缩杆；103：滑板；104：气缸；15：；16：；17：；18：；19：；20：；21：；22：。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种板框过滤器，包括滤板4、排污传动机构5、缺口6、排污滚柱7、清洁板9和清洁传动机构10；

滤板4设置在压板2与推板3之间，不少于六个，多个滤板4之间相互接触；

排污传动机构5设置在机体1与滤板4之间，为排污滚柱7提供驱动力，排污传动机构5包括正反转电机51、主轴52、传动槽53和传动件54，正反转电机51固定设置在机体1的一端，其位于滤板4的前方，主轴52的一端固定设置在正反转电机51的输出轴上，其另一端可转动的设置在机体1上，传动槽53为两个，分别开设在主轴52上下两端面上，传动件54设置在主轴52与滤板4之间，用于将排污滚柱7与主轴52之间传动连接；

传动件54包括外框541、上转轮542、下转轮543、传动带544、横置齿轮545、纵置齿轮546、齿轮连接件547和传动块548，外框541后侧面的底部固定设置在滤板4前端面的底部，上转轮542与下转轮543分别可转动的设置在外框541的上下两侧，传动带544传动设置在上转轮542与下转轮543之间，横置齿轮545固定设置在上转轮542的后侧面，纵置齿轮546啮合在横置齿轮545后端面的一侧，齿轮连接件547设置在纵置齿轮546与外框541的内侧壁之间，其一端固定设置在纵置齿轮546上，其另一端可转动的嵌设在外框541的内侧壁上，传动块548具有两个，两个传动块548分别固定设置在齿轮连接件547内壁的上下两端，且两个传动块548相对的一端分别插入两个传动槽53的内部；

下转轮543具有轮体与轮轴，轮轴的后端面依次贯穿外框541与滤板4，并固定设置在排污滚柱7的端部轴心处；

纵置齿轮546端部的中间位置具有通孔，主轴52贯穿通孔；

齿轮连接件547为两端开口的柱形结构，其内径大于上述通孔的内径，主轴52贯穿齿轮连接件547的内腔；

缺口6位于同一滤板4上具有两个，对称设置在滤板4下端面的两侧，其为半圆柱形；

排污滚柱7可转动的设置在位于推动板一侧的缺口6的内部，其上端面沿直径方向开设有排污通道8，其直径和长度分别与缺口6的内径与长度相同，当排污通道8的两端开口呈竖直状态时，两个滤板4之间的废渣能够有效通过排污通道8被排出，而当排污通道8的两端呈水平状态时，排污通道8与两个滤板4之间形成密闭空间，实现滤板4的过滤过程；

清洁板9设置在相邻两个滤板4之间；

清洁传动机构10其一端固定设置在清洁板9的上端面，为清洁板9的移动提供动力，清洁传动机构10包括传动杆101、伸缩杆102、滑板103和气缸104，传动杆101的底部固定设置在清洁板9的顶端，其顶端固定设置在伸缩杆102的自由端上，伸缩杆102的固定端设置在滑板103上，且伸缩杆102的固定端可在滑板103上滑动，气缸104的推动端固定设置在滑板103上，其另一端通过支架固定设置在机体1上，用于带动清洁板9升降运动；

清洁板9的前后长度与滤板4的内腔长度相同，其左右宽度与两个滤板4内腔宽度之和相同；

利用正反转电机51驱动排污滚柱7转动，让排污通道8的两端缺口6呈竖直状态，此时，启动气缸104带动清洁板9上下运动，可以将两个滤板4之间的废杂从排污通道8内挤出，可实现在清理废杂时，不需要将滤板4分开，提高滤板4清理的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。