粉丝酱用虾仁粉碎方法与装置与流程

本发明涉及食品加工技术领域，具体为粉丝酱用虾仁粉碎方法与装置。

背景技术：

随着生活节奏的加快，人们对食用的食品要求也越来越高，不仅要健康美味还要方便快捷，虾中含有20%的蛋白质，是营养均衡的蛋白质来源，因此虾深受人们喜欢，虾的烹饪方法有很多，在很多食品中，虾也作为提鲜的重要辅助料，但不同的烹饪方法会产生不同的口味，其中粉丝酱在人们的日常生活中被大量的食用，虾仁是制作粉丝酱的主要原料之一，随着人们对粉丝酱的需求量越来越大，因此，对粉丝酱用虾仁粉碎方法与装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分虾仁粉碎装置结构简单，功能单一，一般在对虾仁进行粉碎时都是通过普通的粉碎机对虾仁进行粉碎，在粉碎过后会出现粉碎不完整的现象，需要人工对粉碎后的虾仁进行二次的筛选，才能保证虾仁粉的质量，且一般的粉碎装置需要人工往粉碎装置中添加物料，且不能定量的往里面添加物料，容易造成虾仁粉碎不合格的现象出现，因此，针对上述问题提出粉丝酱用虾仁粉碎方法与装置。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种粉丝酱用虾仁粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

粉丝酱用虾仁粉碎装置，包括粉碎装置、输送装置、上料装置、保护罩和总控制柜，所述粉碎装置的左端固定连接有输送装置，所述粉碎装置的顶端固定连接有上料装置，所述粉碎装置的一端面固定连接有总控制柜，所述上料装置的上侧设置有保护罩。

优选的，所述粉碎装置包括第一输料管、粉碎机、出料管、上料风机、连接杆、底座、第一收集箱、第二收集箱、筛网、第二输料管、第一电动伸缩杆、第一固定板、转盘、推杆和第一电机，所述总控制柜的左端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的一端转动连接有筛网，所述筛网的另一端转动连接有连接杆，且连接杆与底座固定连接，所述筛网下方设置有第二收集箱，所述第二收集箱的右端固定连接有第一收集箱，所述第一收集箱的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述底座的右端内侧固定连接有上料风机，所述上料风机的出风口连通有第一输料管，所述上料风机的进风口连通第二输料管，所述底座的顶端固定连接有粉碎机，所述粉碎机的底端连通有出料管。

优选的，所述第二输料管与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一输料管是由不锈钢材质的钢管制成，且第二输料管是由橡胶材质的橡胶管制成。

优选的，所述出料管的位置设置在筛网的左上方。

优选的，所述输送装置包括从动轮、限位板、输送箱、螺旋叶片、第二电机、拨板、输送带、连接板、第三电机和主动轮，所述粉碎装置的左端固定连接有输送箱，所述输送箱的底端内侧固定连接有限位板，所述输送箱的左端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述输送箱中的后端内侧转动连接有从动轮，所述上料装置的一端面固定连接有连接板，所述连接板的后端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧设置有输送带。

优选的，所述输送带的外侧固定连接有拨板，且拨板均匀的分布在输送带的四周。

优选的，所述上料装置包括固定框架、备料箱、限位环、滑轨、滑块、第四电机、螺杆、挡板、第一铰支座、第二电动伸缩杆、第二铰支座、第二固定板、上料筒和转板，所述粉碎装置的顶端固定连接有固定框架，所述固定框架的内侧固定连接有备料箱，所述备料箱的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的左端外侧滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有转板，且转板与滑轨固定连接，所述螺杆的底端固定连接有限位环，所述限位环外侧转动连接有上料筒，且上料筒与螺杆转动连接，所述固定框架的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右端固定连接有第二铰支座，所述第二铰支座的内侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端转动连接有第一铰支座。

优选的，所述第一铰支座的顶端固定连接有挡板，且挡板与备料箱转动连接。

优选的，包括以下步骤：

本发明的另一个目的在于提供一种粉丝酱用虾仁粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

粉丝酱用虾仁粉碎方法的步骤：

步骤一：使用者首先把本装置外侧的保护罩移走，避免保护罩影响整个工作的进行；

步骤二：使用者接着把待粉碎的虾仁放置到输送装置，接着通过总控制柜控制输送装置把待粉碎的虾仁运送到上料装置中，等待下一道工序的使用；

步骤三：接着使用者通过总控制柜控制上料装置周期性定量的往粉碎装置中添加待粉碎的虾仁；

步骤四：然后使用者通过总控制柜控制粉碎装置对待粉碎虾仁进行粉碎以及过滤处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一输料管、粉碎机、出料管、上料风机、第一收集箱、第二收集箱和筛网，可以通过筛网把粉碎过后的虾仁粉进行筛选，不用通过人工对虾仁粉进行二次的筛选，通过筛网的晃动提高对虾仁粉筛选的效率以及纯度，把合格的虾仁粉收集在第二收集箱中，不合格的虾仁粉收集在第一收集箱中，然后通过上料风机的作用把不合格的虾仁粉输送到粉碎机中进行二次的粉碎。

2、本发明中，通过设置的从动轮、限位板、输送箱、螺旋叶片、第二电机、拨板、输送带和主动轮，可以通过输送带把虾仁输送到备料箱中，不用工人通过梯子与箱子人工搬着虾仁倒入备料箱中，减少工人的体力劳动，提高工作的效率。

3、本发明中，通过设置的备料箱、滑轨、滑块、螺杆、第二电动伸缩杆、和上料筒，可以通过备料箱把大量的虾仁储藏在备料箱中，通过备料箱对虾仁进行暂时的储存，且通过上料筒可以对虾仁进行周期性定量的上料，不需要工人一点点的往里面上料，也可以保证虾仁在粉碎时不容易出现不合格的虾仁粉，提高粉碎的质量。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明图1的b处结构示意图；

图4为本发明图1的c处结构示意图；

图5为本发明第一电机的安装结构示意图；

图6为本发明保护罩的安装结构示意图。

图中：1-粉碎装置、101-第一输料管、102-粉碎机、103-出料管、104-上料风机、105-连接杆、106-底座、107-第一收集箱、108-第二收集箱、109-筛网、110-第二输料管、111-第一电动伸缩杆、112-第一固定板、113-转盘、114-推杆、115-第一电机、2-输送装置、201-从动轮、202-限位板、203-输送箱、204-螺旋叶片、205-第二电机、206-拨板、207-输送带、208-连接板、209-第三电机、210-主动轮、3-上料装置、301-固定框架、302-备料箱、303-限位环、304-滑轨、305-滑块、306-第四电机、307-螺杆、308-挡板、309-第一铰支座、310-第二电动伸缩杆、311-第二铰支座、312-第二固定板、313-上料筒、314-转板、4-保护罩、5-总控制柜。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

粉丝酱用虾仁粉碎装置，包括粉碎装置1、输送装置2、上料装置3、保护罩4和总控制柜5，粉碎装置1的左端固定连接有输送装置2，粉碎装置1的顶端固定连接有上料装置3，粉碎装置1的一端面固定连接有总控制柜5，上料装置3的上侧设置有保护罩4，粉碎装置1包括第一输料管101、粉碎机102、出料管103、上料风机104、连接杆105、底座106、第一收集箱107、第二收集箱108、筛网109、第二输料管110、第一电动伸缩杆111、第一固定板112、转盘113、推杆114和第一电机115，总控制柜5的左端固定连接有底座106，底座106的底端固定连接有第一固定板112，第一固定板112的后端固定连接有第一电机115，第一电机115的主轴末端固定连接有转盘113，转盘113的前端转动连接有推杆114，推杆114的一端转动连接有筛网109，筛网109的另一端转动连接有连接杆105，且连接杆105与底座106固定连接，筛网109下方设置有第二收集箱108，第二收集箱108的右端固定连接有第一收集箱107，第一收集箱107的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆111，底座106的右端内侧固定连接有上料风机104，上料风机104的出风口连通有第一输料管101，上料风机104的进风口连通第二输料管110，底座106的顶端固定连接有粉碎机102，粉碎机102的底端连通有出料管103，第二输料管110与第一电动伸缩杆111固定连接，第一输料管101是由不锈钢材质的钢管制成，且第二输料管110是由橡胶材质的橡胶管制成，可以通过第一电动伸缩杆111对第二输料管110进行移动，保证第二输料管110移动时不会受到影响，出料管103的位置设置在筛网109的左上方，可以保证从粉碎机102中流下的虾仁粉落到筛网109的上方，输送装置2包括从动轮201、限位板202、输送箱203、螺旋叶片204、第二电机205、拨板206、输送带207、连接板208、第三电机209和主动轮210，粉碎装置1的左端固定连接有输送箱203，输送箱203的底端内侧固定连接有限位板202，输送箱203的左端内侧固定连接有第二电机205，第二电机205的主轴末端固定连接有螺旋叶片204，输送箱203中的后端内侧转动连接有从动轮201，上料装置3的一端面固定连接有连接板208，连接板208的后端固定连接有第三电机209，第三电机209的主轴末端固定连接有主动轮210，主动轮210的外侧设置有输送带207，输送带207的外侧固定连接有拨板206，且拨板206均匀的分布在输送带207的四周，可以通过输送带207以及拨板206的作用实现对虾仁的运输，节约工人的时间，提高工作的效率，上料装置3包括固定框架301、备料箱302、限位环303、滑轨304、滑块305、第四电机306、螺杆307、挡板308、第一铰支座309、第二电动伸缩杆310、第二铰支座311、第二固定板312、上料筒313和转板314，粉碎装置1的顶端固定连接有固定框架301，固定框架301的内侧固定连接有备料箱302，备料箱302的内侧固定连接有滑轨304，滑轨304的左端外侧滑动连接有滑块305，滑块305的左端固定连接有第四电机306，第四电机306的主轴末端固定连接有螺杆307，螺杆307的外侧螺旋连接有转板314，且转板314与滑轨304固定连接，螺杆307的底端固定连接有限位环303，限位环303外侧转动连接有上料筒313，且上料筒313与螺杆转动连接，固定框架301的底端固定连接有第二固定板312，第二固定板312的右端固定连接有第二铰支座311，第二铰支座311的内侧转动连接有第二电动伸缩杆310，第二电动伸缩杆310的右端转动连接有第一铰支座309，第一铰支座309的顶端固定连接有挡板308，且挡板308与备料箱302转动连接，可以通过挡板308的作用对备料箱302的虾仁进行堵住，防止备料箱302中的虾仁落到外侧，加工虾仁粉的步骤：步骤一：使用者首先把本装置外侧的保护罩4移走，避免保护罩4影响整个工作的进行；步骤二：使用者接着把待粉碎的虾仁放置到输送装置2，接着通过总控制柜5控制输送装置2把待粉碎的虾仁运送到上料装置3中，等待下一道工序的使用；步骤三：接着使用者通过总控制柜5控制上料装置3周期性定量的往粉碎装置1中添加待粉碎的虾仁；步骤四：然后使用者通过总控制柜5控制粉碎装置1对待粉碎虾仁进行粉碎以及过滤处理。

粉碎机102的型号为9fc-600粉碎机、第一电动伸缩杆111和第二电动伸缩杆310的型号均为ant-36电动伸缩杆、第一电机115、第二电机205、第三电机209和第四电机306的型号均为y1-160m1-8电机、总控制柜5的型号为sdth总控制柜、上料风机104的型号为2xb920-h47上料风机。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进线供电，使用时先把保护罩4从整个装置的外侧移走，然后工人把炸制好的虾仁倒入输送箱203中，接着通过总控制柜5控制第二电机205带动螺旋叶片204转动，同时第三电机209也会通过主动轮210和从动轮201带动输送带207和拨板206把输送箱203中的虾仁输送到备料箱302中，同时限位板202会保证输送箱203中的虾仁可以完全输送到备料箱302中，接着总控制柜5控制第四电机306带动螺杆307通过限位环303绕着转动上料筒313转动，螺杆307在转动的同时也会带着上料筒313往下运动，同时上料筒313也会带着虾仁往下掉落到粉碎机102中，在上料筒313往下移动的同时第二电动伸缩杆310会同时拉动挡板308逐渐的开合，上料筒313中的虾仁完全落入粉碎机102中后，上料筒313收回，同时挡板308也会复位，上料筒313收回后会重新对虾仁进行装载，等待下次的使用，同时总控制柜5会控制上料筒313上料的周期，进行自动上料，虾仁进入粉碎机102后会被粉碎机102进行快递的粉碎，粉碎过后的虾仁粉会通过出料管103落到筛网109的上侧，接着第一电机115会通过转盘113带动推杆114拉动筛网109进行周期性的晃动，对虾仁粉进行快速的筛选，当粉碎过后的虾仁粉全部是合格的时，虾仁粉会全部落到第二收集箱108中，等待下一道工序的使用，当粉碎过后的虾仁粉不全是合格的虾仁粉时，不合格的虾仁粉会顺着筛网109落到第一收集箱107中，接着总控制柜5控制上料风机104通过第二输料管110和第一输料管101把第一收集箱107不合格的虾仁粉输送到粉碎机102中，进行再次的粉碎，同时第一电动伸缩杆111也会带着第二输料管110在第一收集箱107中来回移动，便于把第一收集箱107中的虾仁粉全部吸走，不会有残留的虾仁粉剩余。

实施例2：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

粉丝酱用虾仁粉碎装置，包括粉碎装置1、输送装置2、上料装置3、保护罩4和总控制柜5，粉碎装置1的左端固定连接有输送装置2，粉碎装置1的顶端固定连接有上料装置3，粉碎装置1的一端面固定连接有总控制柜5，上料装置3的上侧设置有保护罩4，粉碎装置1包括第一输料管101、粉碎机102、出料管103、上料风机104、连接杆105、底座106、第一收集箱107、第二收集箱108、筛网109、第二输料管110、第一电动伸缩杆111、第一固定板112、转盘113、推杆114和第一电机115，总控制柜5的左端固定连接有底座106，底座106的底端固定连接有第一固定板112，第一固定板112的后端固定连接有第一电机115，第一电机115的主轴末端固定连接有转盘113，转盘113的前端转动连接有推杆114，推杆114的一端转动连接有筛网109，筛网109的另一端转动连接有连接杆105，且连接杆105与底座106固定连接，筛网109下方设置有第二收集箱108，第二收集箱108的右端固定连接有第一收集箱107，第一收集箱107的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆111，底座106的右端内侧固定连接有上料风机104，上料风机104的出风口连通有第一输料管101，上料风机104的进风口连通第二输料管110，底座106的顶端固定连接有粉碎机102，粉碎机102的底端连通有出料管103，第二输料管110与第一电动伸缩杆111固定连接，第一输料管101是由不锈钢材质的钢管制成，且第二输料管110是由橡胶材质的橡胶管制成，可以通过第一电动伸缩杆111对第二输料管110进行移动，保证第二输料管110移动时不会受到影响，出料管103的位置设置在筛网109的左上方，可以保证从粉碎机102中流下的虾仁粉落到筛网109的上方，输送装置2包括从动轮201、限位板202、输送箱203、螺旋叶片204、第二电机205、拨板206、输送带207、连接板208、第三电机209和主动轮210，粉碎装置1的左端固定连接有输送箱203，输送箱203的底端内侧固定连接有限位板202，输送箱203的左端内侧固定连接有第二电机205，第二电机205的主轴末端固定连接有螺旋叶片204，输送箱203中的后端内侧转动连接有从动轮201，上料装置3的一端面固定连接有连接板208，连接板208的后端固定连接有第三电机209，第三电机209的主轴末端固定连接有主动轮210，主动轮210的外侧设置有输送带207，输送带207的外侧固定连接有拨板206，且拨板206均匀的分布在输送带207的四周，可以通过输送带207以及拨板206的作用实现对虾仁的运输，节约工人的时间，提高工作的效率，上料装置3包括固定框架301、备料箱302、限位环303、滑轨304、滑块305、第四电机306、螺杆307、挡板308、第一铰支座309、第二电动伸缩杆310、第二铰支座311、第二固定板312、上料筒313和转板314，粉碎装置1的顶端固定连接有固定框架301，固定框架301的内侧固定连接有备料箱302，备料箱302的内侧固定连接有滑轨304，滑轨304的左端外侧滑动连接有滑块305，滑块305的左端固定连接有第四电机306，第四电机306的主轴末端固定连接有螺杆307，螺杆307的外侧螺旋连接有转板314，且转板314与滑轨304固定连接，螺杆307的底端固定连接有限位环303，限位环303外侧转动连接有上料筒313，且上料筒313与螺杆转动连接，固定框架301的底端固定连接有第二固定板312，第二固定板312的右端固定连接有第二铰支座311，第二铰支座311的内侧转动连接有第二电动伸缩杆310，第二电动伸缩杆310的右端转动连接有第一铰支座309，第一铰支座309的顶端固定连接有挡板308，且挡板308与备料箱302转动连接，可以通过挡板308的作用对备料箱302的虾仁进行堵住，防止备料箱302中的虾仁落到外侧，加工虾仁粉的步骤：步骤一：使用者首先把本装置外侧的保护罩4移走，避免保护罩4影响整个工作的进行；步骤二：使用者接着把待粉碎的虾仁放置到输送装置2，接着通过总控制柜5控制输送装置2把待粉碎的虾仁运送到上料装置3中，等待下一道工序的使用；步骤三：接着使用者通过总控制柜5控制上料装置3周期性定量的往粉碎装置1中添加待粉碎的虾仁；步骤四：然后使用者通过总控制柜5控制粉碎装置1对待粉碎虾仁进行粉碎以及过滤处理。

粉碎机102的型号为9fc-600粉碎机、第一电动伸缩杆111和第二电动伸缩杆310的型号均为ant-36电动伸缩杆、第一电机115、第二电机205、第三电机209和第四电机306的型号均为y1-160m1-8电机、总控制柜5的型号为sdth总控制柜、上料风机104的型号为2xb920-h47上料风机。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进线供电，使用时先把保护罩4从整个装置的外侧移走，然后工人把炸制好的虾仁倒入输送箱203中，接着通过总控制柜5控制第二电机205带动螺旋叶片204转动，同时第三电机209也会通过主动轮210和从动轮201带动输送带207和拨板206把输送箱203中的虾仁输送到备料箱302中，同时限位板202会保证输送箱203中的虾仁可以完全输送到备料箱302中，接着总控制柜5控制第四电机306带动螺杆307通过限位环303绕着转动上料筒313转动，螺杆307在转动的同时也会带着上料筒313往下运动，同时上料筒313也会带着虾仁往下掉落到粉碎机102中，在上料筒313往下移动的同时第二电动伸缩杆310会同时拉动挡板308逐渐的开合，上料筒313中的虾仁完全落入粉碎机102中后，上料筒313收回，同时挡板308也会复位，上料筒313收回后会重新对虾仁进行装载，等待下次的使用，同时总控制柜5会控制上料筒313上料的周期，进行自动上料，虾仁进入粉碎机102后会被粉碎机102进行快递的粉碎，粉碎过后的虾仁粉会通过出料管103落到筛网109的上侧，接着第一电机115会通过转盘113带动推杆114拉动筛网109进行周期性的晃动，对虾仁粉进行快速的筛选，当粉碎过后的虾仁粉不全是合格的虾仁粉时，不合格的虾仁粉会顺着筛网109落到第一收集箱107中，接着总控制柜5控制上料风机104通过第二输料管110和第一输料管101把第一收集箱107不合格的虾仁粉输送到粉碎机102中，进行再次的粉碎，同时第一电动伸缩杆111也会带着第二输料管110在第一收集箱107中来回移动，便于把第一收集箱107中的虾仁粉全部吸走，不会有残留的虾仁粉剩余。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。