一种建筑施工废弃物粉碎回收装置的制作方法

本发明涉及建筑机械设备领域，具体涉及一种建筑施工废弃物粉碎回收装置。

背景技术：

建筑垃圾，是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮及居民装饰房屋过程中所产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。建筑垃圾按照来源可分为土地开挖、道路开挖、旧建筑物拆除、建筑施工和建材生产垃圾五类。

其中废弃混凝土块为主要的建筑垃圾，对废弃混凝土块的处理方式通常为：工人通过一个筛子对建筑垃圾进行筛分，筛子上留下大块垃圾，然后工人挑选出大块的废弃混凝土投入破碎机内进行破碎，破碎料作为再生混凝土的骨料。但混凝土块中通常会带有钢筋，将带有钢筋的混凝土块直接投入破碎机内会造成破碎机的损坏，因此带有钢筋的混凝土块的破碎是较难处理的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工废弃物粉碎回收装置，能够对带有钢筋的混凝土块进行破碎。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种建筑施工废弃物粉碎回收装置，包括挤压台、位于挤压台上方的挤压破碎机构以及位于挤压台外侧的碾压破碎机构；挤压台包括两个承载台，承载台内顶部设有磁性件，承载台的底面均倾斜设置，且两个承载台的高端相抵，承载台下方均设有外支撑柱和内支撑柱，外支撑柱与承载台的外端铰接，内支撑柱顶部与承载台底面的中部相抵，外支撑柱能够相对内支撑柱横向滑动。

本方案的原理在于：

挤压台用于放置废弃混凝土块，位于挤压台上方的挤压破碎机构用于对混凝土块进行挤压，将大块的废弃混凝土块挤压成小块，位于挤压台外侧的碾压破碎机构用于对混凝土块进行碾压破碎。将用于放置废弃混凝土块的挤压台设置为两个承载台拼接而成的结构，目的在于当挤压破碎机构将混凝土块破碎成小块后，两个承载台可以分离，使得两个承载台之间形成缝隙供破碎后的混凝土落下。承载台的支撑结构包括外支撑柱和内支撑柱，通过外支撑柱相对于内支撑柱横向移动，能够带动承载台横向运动，由于承载台底面倾斜设置，因此当两个承载台互相远离时，承载台顶面逐渐向内侧倾斜，位于承载台顶面的混凝土破碎料在自身重力作用下向承载台内侧运动，最后从两个承载台之间的缝隙落下。

本方案对混凝土块先进行挤压再进行碾压的目的在于：废弃混凝土块通常为大块结构，直接采用碾压的方式是难以对混凝土块进行破碎的，因此先通过挤压的方式将大块的混凝土压成小块，破碎后的混凝土从两个承载台之间的缝隙落下，混凝土块内的钢筋上粘连的残留混凝土块再通过碾压的方式能够快速碾碎。

由于承载台内顶部设有磁性件，能够对混凝土块中的钢筋起到吸附的作用，保证在混凝土块破碎的过程中钢筋始终被吸附在承载台上，当混凝土破碎完成后，承载台朝向内侧运动，使得承载台顶面朝向外侧倾斜，此时解除磁性件对钢筋的吸附作用，钢筋便能够再自身重力作用下朝向承载台外侧运动，实现钢筋与混凝土破碎料的分离。

采用本方案能达到如下技术效果：

本方案采用挤压和碾压两种方式对废弃混凝土块实现破碎，能够使得带有钢筋的混凝土块得到充分的破碎，并且通过承载台底部的倾斜设置，实现了废弃混凝土块破碎料与钢筋的分离。

进一步，两个承载台下方设有一对二次破碎辊。通过一对二次破碎辊的对辊，能够对经过挤压或者辊压的混凝土破碎料进行二次破碎，混凝土块破碎更加彻底。

进一步，承载台和二次破碎辊之间设有下料斗。下料斗能够对从两个承载台之间的缝隙落下的混凝土破碎料进行导向，使得混凝土破碎料能够准确进入一对二次破碎辊之间进行破碎。

进一步，二次破碎辊外表面设有破碎齿。增加破碎齿能够增加二次破碎辊的破碎能力。

进一步，两个承载台的内支撑柱之间设有破碎料收集机构，两个承载台的外支撑柱外侧设有钢筋收集机构。破碎料收集机构能够对废弃混凝土块破碎后的破碎料进行收集，钢筋收集机构能够对混凝土块中的钢筋进行收集。

进一步，挤压破碎机构包括位于挤压台上方的液压千斤顶和液压千斤顶输出端固定的挤压盘。通过液压千斤顶输出端升降，带动挤压盘升降，从而对承载台上的混凝土块进行挤压破碎。

进一步，承载台的顶面均水平设置。当挤压盘挤压承载台上的混凝土块时，载台的顶面处于水平状态便于挤压盘将混凝土块进行挤压破碎。

进一步，外支撑柱和内支撑柱下方设有底座，内支撑柱底部固定在底座上，外支撑柱底部横向滑动连接在底座上，且底座上设有用于推动外支撑柱在底座上横向滑动的液压推杆。底座对外支撑柱和内支撑柱进行竖向上的支撑，且底座为外支撑柱提供滑动的平台，便于外支撑柱的横向滑动，通过液压推杆实现外支撑柱的运动。

进一步，碾压破碎机构包括固定在底座上的碾压台，碾压台上设有碾压辊，碾压辊的端面连有连接杆，碾压台上设有用于驱动连接杆横向运动的碾压液压缸。碾压液压缸带动连接杆靠近承载台运动，带动碾压辊在承载台表面进行碾压，从而将钢筋上粘连的混凝土块碾碎。

进一步，磁性件为电磁铁。电磁铁便于对钢筋进行磁性吸附，且通过电磁铁通断电即可实现电磁铁的磁性产生和消失，便于控制。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、液压推杆2、外支撑柱3、钢筋收集槽4、内支撑柱5、破碎料收集槽6、安装柱7、二次破碎辊8、下料斗9、承载台10、电磁铁11、液压千斤顶12、挤压盘13、竖杆14、横杆15、碾压台16、碾压液压缸17、连接杆18、碾压辊19。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例的一种建筑施工废弃物粉碎回收装置，包括挤压台、位于挤压台上方的挤压破碎机构以及位于挤压台外侧的碾压破碎机构。

挤压台包括两个承载台10，承载台10内顶部固定有电磁铁11，电磁铁11根据承载台10的面积选择与承载台10面积大致相同的一整块电磁铁。承载台10的顶面均水平设置，承载台10的底面均倾斜设置，且两个承载台10的高端相抵，即两个承载台10拼接为一个挤压台。承载台10下方安装有一个底座1，且承载台10下方两侧均设有外支撑柱3和内支撑柱5，外支撑柱3顶部与承载台10的外端通过销轴铰接，内支撑柱5顶部与承载台10底面的中部相抵，内支撑柱5底部固定在底座1上，外支撑柱3底部横向滑动连接在底座1上，横向滑动连接的具体方式为通过设置在底座1上的滑槽与外支撑柱3底部之间的滑动配合来实现，底座1上安装有用于推动外支撑柱3在底座1上横向滑动的液压推杆2，通过液压推杆2的输出杆伸缩带动外支撑柱3底部在底座1上横向滑动，且外支撑柱3底部仅具有在底座1上横向滑动的运动方式。

两个承载台10底部的内支撑柱5之间固定有一个下料斗9，下料斗9下方设有一对二次破碎辊8，二次破碎辊8通过安装柱7支撑在底座1上(安装柱7顶部转动连接有转轴，转轴与二次破碎辊8端面同轴固定连接，使用时通过电机带动转轴旋转，从而带动二次破碎辊8实现对辊)。为增加二次破碎辊8的破碎能力，在二次破碎辊8的外表面设有破碎齿。

两个承载台10的内支撑柱5之间安装有破碎料收集槽6，内支撑柱5外侧均安装有钢筋收集槽4，破碎料收集槽6和钢筋收集槽4均固定在底座1上。

挤压破碎机构包括位于挤压台上方的液压千斤顶12和液压千斤顶12输出端固定的挤压盘13，挤压盘13上设有多个凸起，底座1上固定有竖杆14，竖杆14顶部固定有横杆15，液压千斤顶12固定在横杆15上。

碾压破碎机构包括固定在底座1上的碾压台16，碾压台16上设有碾压辊19，碾压辊19的端面连有连接杆18，碾压台16上安装有一个碾压液压缸17用于驱动连接杆18横向运动。

采用本发明对带有钢筋的废弃混凝土块进行破碎的具体过程如下：

第一步：挤压破碎

先将待破碎的废弃混凝土块置于两个承载台10上，液压千斤顶12输出端下降带动挤压盘13下降，对承载台10上的混凝土块进行挤压破碎，为增强破碎效果，可以使挤压盘13反复多次挤压。然后液压推杆2分别带动两个承载台10下方的外支撑柱3向外侧运动，外支撑柱3向外侧运动时带动与外支撑柱3铰接的承载台10也向外侧运动，两个承载台10分离，使得两个承载台10之间形成缝隙，并且由于承载台10顶面水平设置、承载台10底面倾斜设置，且承载台10底面与内支撑柱5顶部相抵，因此当两个承载台10互相远离时，承载台1由其底面中部与内支撑柱5顶部相抵逐渐变成承载台1底面内侧与内支撑柱5顶部相抵，因此承载台10顶面逐渐向内侧倾斜，即承载台10逐渐形成外高内低的状态，位于承载台10顶面的混凝土破碎料在自身重力作用下向承载台10内侧运动，最后从两个承载台10之间的缝隙落下。落下的混凝土破碎料进入下料斗9，再进入一对二次破碎辊8之间的缝隙中，通过一对二次破碎辊8的对辊，能够对经过挤压破碎的混凝土破碎料进行二次破碎，混凝土块破碎更加彻底，最终破碎后的混凝土进入破碎料收集槽6内实现混凝土破碎料的收集。混凝土破碎料全部落下后，由于电磁铁11具有的磁性作用对混凝土块内的钢筋具有吸附作用，钢筋会始终被吸附在承载台10上，此时液压推杆2带动两个承载台10复位。

第二步：碾压破碎

由于混凝土块内带有钢筋，挤压盘13对混凝土块进行挤压破碎后，钢筋上仍然会粘连残留混凝土块，此时碾压液压缸17带动连接杆18靠近承载台10运动，带动碾压辊19在承载台10表面进行碾压，将钢筋上粘连的混凝土块碾碎，液压推杆2再带动两个承载台10互相远离，使得承载台10上的混凝土破碎料从两个承载台10之间的缝隙落下。

第三步：钢筋收集

此时两个承载台10处于互相远离的状态，左侧的液压推杆2不工作，右侧的液压推杆2带动右侧的承载台10向左运动，直至右侧的承载台10变成左高右低的状态，对右侧的承载台10内的电磁铁11进行断电，右侧的承载台10上的钢筋失去电磁铁11的磁性吸附作用而向承载台10外侧滑出，掉落至右侧的钢筋收集槽4内，右侧的承载台10再恢复为左低右高的状态。左侧的液压推杆2再带动左侧的承载台10向右运动，使得左侧的承载台10变为左低右高的状态，对左侧的承载台10内的电磁铁11进行断电，左侧的承载台10上的钢筋失去电磁铁11的磁性吸附作用而向承载台10外侧滑出，掉落至左侧的钢筋收集槽4内。最后两个承载台10均恢复至初始状态，即承载台10顶面保持水平状态，进行下一批混凝土块的破碎。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，内支撑柱5的顶部转动连接有滚轮，滚轮与承载台10底面相抵，通过滚轮对承载台10底面进行支撑，便于承载台10在滚轮上进行滑动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。