一种制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置的制作方法

本发明涉及防指纹喷涂溶液技术领域，尤其涉及一种制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置。

背景技术：

防指纹喷涂溶液，采用高档原材料配置而成，其为无色无味的透明液体，适用于使玻璃、金属、陶瓷、塑料等材质具有防水防油防污防指纹附着，使表面光滑等功能的产品应用上。生产制作防指纹喷涂溶液的过程中，为保证溶液内成分分布的均匀性，搅拌工艺是生产该溶液的重要工序之一。

现有的技术中，防指纹喷涂溶液的搅拌装置，主要是由单向旋转的搅拌器对所述溶液进行作业。由于偏向离心力的作用，不同密度的溶液成分将被旋转分离，难以达到混合均匀的效果，且由于溶液均具有粘度特性，位于容器侧壁附近的粘度较大的溶液成分会附着在容器侧壁上，进而影响溶液搅拌的均匀性。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种搅拌均匀、高效便捷的制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置，包括：工作台面，其中部成型有第一圆形通孔；升降台面，其平行设置于所述工作台面的上部，且其中部成型有第二圆形通孔；升降单元，其设置于所述工作台面和所述升降台面之间，以用于致使所述升降台面相对所述工作台面靠近或远离；搅拌单元，其上部设置于所述升降台面的上侧，以便于进行旋转动力传输；其下部设置于所述升降台面的下侧，以用于对防指纹喷涂溶液进行搅拌作业；驱动单元，其固定于所述升降台面的顶部，以用于驱动所述搅拌单元旋转运动；以及容液壳体，其固定安装在所述第一圆形通孔中，以用于装载防指纹喷涂溶液；其中，所述搅拌单元、所述驱动单元与所述升降台面沿所述升降单元的升降方向相对位置固定。

优选的，所述升降单元为升降举升电缸，所述升降举升电缸的缸座部固定于所述工作台面的顶部，所述升降举升电缸的伸缩部固定于所述升降台面的底部。

优选的，所述升降单元为剪叉式液压升降机，所述剪叉式液压升降机的底部固定于所述工作台面的顶部，所述剪叉式液压升降机的顶部固定于所述升降台面的底部。

优选的，所述搅拌单元包括外旋驱动轴，其旋转插设于所述第二圆形通孔中，所述外旋驱动轴内部具有中通孔，且位于所述升降台面上侧的所述外旋驱动轴中部成型有用于传递旋转动力的第一锥齿轮；位于所述升降台面下侧的所述外旋驱动轴底部固定有外旋部连接板；内旋驱动轴，其旋转插设于所述外旋驱动轴的中通孔中；内旋加伸轴，其固定连接在所述内旋驱动轴的底部；外旋部件，其与所述外旋部连接板连接固定，以用于沿一旋向对防指纹喷涂溶液搅拌作业；以及内旋部件，其与所述内旋加伸轴连接固定，以用于沿另一旋向对防指纹喷涂溶液搅拌作业。

优选的，所述外旋部件包括两个对称设置的外旋臂，所述两个外旋臂的顶部固定连接在所述外旋部连接板上，所述两个外旋臂的底部均固定于外旋连接座上；所述外旋连接座中部开设有供所述内旋加伸轴底端插入的外旋连接座通孔；所述外旋臂下部成型有外旋臂倒角部；

所述外旋部件还包括安装在一所述外旋臂上的若干第一搅拌桨，其通过第一紧固件固定于外旋臂的内侧，以用于对防指纹喷涂溶液搅拌作业；若干侧刮板，其通过所述第一紧固件固定于外旋臂的外侧，以用于对所述容液壳体的内侧壁进行刮清处理；一下刮板，其通过第二紧固件固定于所述外旋臂倒角部的外侧。

优选的，所述下刮板包括用于对所述容液壳体的下倒角位置进行刮清处理的倒角部刮板和用于对所述容液壳体的底部进行刮清处理的底部刮板。

优选的，所述内旋部件，其包括固定连接在所述内旋加伸轴上的若干内旋固定套和固定连接在所述内旋固定套两侧且用于对防指纹喷涂溶液搅拌作业的第二搅拌桨。

优选的，所述第二搅拌桨竖向间隔设置于两个相邻所述第一搅拌桨之间。

优选的，所述驱动单元包括口字型架框，其固定座置于所述升降台面的顶部；第一驱动电机，其固定座置于所述口字型架框的顶部，且其输出轴与所述内旋驱动轴同步旋转连接；第二驱动电机，其固定座置于位于所述口字型架框侧部的所述升降台面的顶部；联轴器，其旋装安装于所述口字型架框的侧部，且其一端部与所述第二驱动电机的输出轴同步旋转连接；锥齿轮轴，其一侧与所述联轴器的另一端部同步旋转连接，其另一侧具有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动设置。

优选的，所述容液壳体包括柱状外壳，其内部成型有容液腔体，所述容液腔体顶侧为防指纹喷涂溶液的注入侧；所述容液壳体的底部成型有壳体倒角部，且所述容液壳体的底部开设有与所述容液腔体连通的卸液口；卸液塞，其可拆卸插装在所述卸液口中；定位环板，其成型于所述柱状外壳的中部外侧壁上，以用于实现所述容液壳体和所述工作台面的相对位置进行固定；防溢环板，其成型于所述柱状外壳的顶部；

其中，位于所述定位环板下部的所述柱状外壳嵌装于所述第一圆形通孔中。

优选的，所述制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置还包括用于对所述容液壳体进行密封的防溢压盖，其固定连接在所述升降台面的底部，且其顶部铰接安装有用于对搅拌状态进行实时查验的内部观测板；

所述防溢压盖底部成型有盖压环板，所述盖压环板能够密封抵压在所述防溢环板的顶部。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置，能够将防指纹喷涂溶液均匀混合以增强其使用效果；异向旋转的第一搅拌桨、第二搅拌桨能够有效减小搅拌防指纹喷涂溶液中产生的偏向离心力，侧刮板、下刮板能够将容液壳体内壁附近的粘度较大的溶液成分进行刮离，进而使防指纹喷涂溶液内溶液成分均匀分布。

附图说明

图1是本发明搅拌过程中的安装结构示意图；

图2是本发明中搅拌单元和容液壳体分离时的结构示意图；

图3是本发明中外旋部件和内旋部件间的安装结构示意图；

图4是本发明中外旋部件和内旋部件间的安装结构正视图。

图中：10、工作台面；11、升降台面；5、升降单元；2、搅拌单元；3、驱动单元；4、容液壳体；22、外旋驱动轴；220、第一锥齿轮；221、外旋部连接板；21、内旋驱动轴；23、内旋加伸轴；8、外旋部件；7、内旋部件；81、外旋臂；82、外旋连接座；83、第一搅拌桨；821、第一紧固件；84、侧刮板；85、下刮板；822、第二紧固件；851、倒角部刮板；852、底部刮板；70、内旋固定套；71、第二搅拌桨；32、口字型架框；31、第一驱动电机；30、第二驱动电机；300、联轴器；301、锥齿轮轴；40、柱状外壳；43、卸液口；44、卸液塞；41、定位环板；42、防溢环板；6、防溢压盖；60、内部观测板；61、盖压环板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—图4所示，本发明提供了一种制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置，包括：

工作台面10，其中部成型有第一圆形通孔；

升降台面11，其平行设置于所述工作台面10的上部，且其中部成型有第二圆形通孔；

升降单元5，其设置于所述工作台面10和所述升降台面11之间，以用于致使所述升降台面11相对所述工作台面10靠近或远离；

搅拌单元2，其上部设置于所述升降台面11的上侧，以便于进行旋转动力传输；其下部设置于所述升降台面11的下侧，以用于对防指纹喷涂溶液进行搅拌作业；

驱动单元3，其固定于所述升降台面11的顶部，以用于驱动所述搅拌单元2旋转运动；以及

容液壳体4，其固定安装在所述第一圆形通孔中，以用于装载防指纹喷涂溶液；

其中，所述搅拌单元2、所述驱动单元3与所述升降台面11沿所述升降单元5的升降方向相对位置固定。

作为本发明一实施例，所述升降单元5为升降举升电缸，所述升降举升电缸的缸座部固定于所述工作台面10的顶部，所述升降举升电缸的伸缩部固定于所述升降台面11的底部。

作为本发明一实施例，所述升降单元5为剪叉式液压升降机，所述剪叉式液压升降机的底部固定于所述工作台面10的顶部，所述剪叉式液压升降机的顶部固定于所述升降台面11的底部。

作为本发明一实施例，所述搅拌单元2包括

外旋驱动轴22，其旋转插设于所述第二圆形通孔中，所述外旋驱动轴22内部具有中通孔，且位于所述升降台面11上侧的所述外旋驱动轴22中部成型有用于传递旋转动力的第一锥齿轮220；位于所述升降台面11下侧的所述外旋驱动轴22底部固定有外旋部连接板221；

内旋驱动轴21，其旋转插设于所述外旋驱动轴22的中通孔中；

内旋加伸轴23，其固定连接在所述内旋驱动轴21的底部；

外旋部件8，其与所述外旋部连接板221连接固定，以用于沿一旋向对防指纹喷涂溶液搅拌作业；以及

内旋部件7，其与所述内旋加伸轴23连接固定，以用于沿另一旋向对防指纹喷涂溶液搅拌作业。

作为本发明一实施例，所述外旋部件8包括两个对称设置的外旋臂81，所述两个外旋臂81的顶部固定连接在所述外旋部连接板221上，所述两个外旋臂81的底部均固定于外旋连接座82上；所述外旋连接座82中部开设有供所述内旋加伸轴23底端插入的外旋连接座通孔；所述外旋臂81下部成型有外旋臂倒角部；

所述外旋部件8还包括安装在一所述外旋臂81上的

若干第一搅拌桨83，其通过第一紧固件821固定于外旋臂81的内侧，以用于对防指纹喷涂溶液搅拌作业；

若干侧刮板84，其通过所述第一紧固件821固定于外旋臂81的外侧，以用于对所述容液壳体4的内侧壁进行刮清处理；

一下刮板85，其通过第二紧固件822固定于所述外旋臂倒角部的外侧。

作为本发明一实施例，所述下刮板85包括用于对所述容液壳体4的下倒角位置进行刮清处理的倒角部刮板851和用于对所述容液壳体4的底部进行刮清处理的底部刮板852。

作为本发明一实施例，所述内旋部件7，其包括固定连接在所述内旋加伸轴23上的若干内旋固定套70和固定连接在所述内旋固定套70两侧且用于对防指纹喷涂溶液搅拌作业的第二搅拌桨71。

作为本发明一实施例，所述第二搅拌桨71竖向间隔设置于两个相邻所述第一搅拌桨83之间。

作为本发明一实施例，所述驱动单元3包括

口字型架框32，其固定座置于所述升降台面11的顶部；

第一驱动电机31，其固定座置于所述口字型架框32的顶部，且其输出轴与所述内旋驱动轴21同步旋转连接；

第二驱动电机30，其固定座置于位于所述口字型架框32侧部的所述升降台面11的顶部；

联轴器300，其旋装安装于所述口字型架框32的侧部，且其一端部与所述第二驱动电机30的输出轴同步旋转连接；

锥齿轮轴301，其一侧与所述联轴器300的另一端部同步旋转连接，其另一侧具有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮220啮合传动设置。

作为本发明一实施例，所述容液壳体4包括

柱状外壳40，其内部成型有容液腔体，所述容液腔体顶侧为防指纹喷涂溶液的注入侧；所述容液壳体4的底部成型有壳体倒角部，且所述容液壳体4的底部开设有与所述容液腔体连通的卸液口43；

卸液塞44，其可拆卸插装在所述卸液口43中；

定位环板41，其成型于所述柱状外壳40的中部外侧壁上，以用于实现所述容液壳体4和所述工作台面10的相对位置进行固定；

防溢环板42，其成型于所述柱状外壳40的顶部；

其中，位于所述定位环板41下部的所述柱状外壳40嵌装于所述第一圆形通孔中。

作为本发明一实施例，所述制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置还包括用于对所述容液壳体4进行密封的防溢压盖6，其固定连接在所述升降台面11的底部，且其顶部铰接安装有用于对搅拌状态进行实时查验的内部观测板60；

所述防溢压盖6底部成型有盖压环板61，所述盖压环板61能够密封抵压在所述防溢环板42的顶部。

该制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置的工作原理如下：将待搅拌溶液从容液腔体顶侧注入，在升降单元5的作用下，搅拌单元2将探伸进入柱状外壳40中，升降单元5下降终了时，防溢压盖6和容液壳体4密封压合；后续启动第一驱动电机31和第二驱动电机30，以致使内旋部件7和外旋部件8反向旋转运动对制作防指纹喷涂溶液进行搅拌作业，搅拌过程中，侧刮板84、下刮板85实时对柱状外壳40的内侧壁进行刮清处理，防止防指纹喷涂溶液由于粘度特性附着在柱状外壳40的内侧壁上，而影响溶液搅拌的均匀性；搅拌结束后，通过升降单元5使搅拌单元2与容液壳体4分离，释放卸液塞44，将搅拌均匀的防指纹喷涂溶液从卸液口43中流离。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。