一种中药材切片粉碎装置的制作方法

本发明涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材切片粉碎装置。

背景技术：

中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。然而，中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验，是人为的、相对的、模糊的，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐。

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

目前对于中药材的加工过程中，经常需要对中药材进行切片、粉碎或研磨加工，但这些操作大多是在专用器械进行加工，无法进行同时切片、粉碎和研磨，加工器材成本高，操作不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药材切片粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材切片粉碎装置，包括箱体，所述箱体内部设有切片腔、粉碎腔和研磨腔，所述粉碎腔设于所述切片腔和所述研磨腔之间，所述切片腔设于所述研磨腔上方，所述箱体底部两侧对称设有支撑柱，所述箱体顶部中心设有第一伺服电机，所述箱体顶部于所述第一伺服电机一侧设有进料口，所述切片腔内壁设有若干组第一切片刀，所述箱体于所述切片腔内部设有活动连接的第一连接杆，所述第一连接杆顶部与所述第一伺服电机输出轴连接，所述第一连接杆外壁设有若干组第二切片刀，所述第二切片刀与所述第一切片刀交错设置，所述箱体内部于所述第一切片刀下方设有活动连接的第一接料斗，所述箱体外壁一侧设有与所述第一接料斗相匹配的第一开口，所述第一接料斗外壁一侧于所述箱体外壁设有第一把手，所述粉碎腔内壁设有若干组第一粉碎齿，所述箱体内部于所述粉碎腔内部设有活动连接的第二连接杆，所述第二连接杆外壁设有若干个第二粉碎齿，所述第二粉碎齿与所述第一粉碎齿交错设置，所述箱体外壁一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴贯穿所述箱体外壁延伸至所述粉碎腔内部与所述第二连接杆一端连接，所述箱体内部于所述第一粉碎齿下方设有活动连接的第二接料斗，所述箱体外壁一侧设有与所述第二接料斗相匹配的第二开口，所述第二接料斗外壁一侧于所述箱体外壁设有第二把手，所述研磨腔内壁环形排布有若干组第一研磨齿，所述研磨腔内壁于所述第一研磨齿下方设有若干组第二研磨齿，所述研磨腔内部设有活动连接的研磨辊，所述研磨辊外壁顶部环形排布有若干组第三研磨齿，所述研磨辊外壁于所述第三研磨齿下方设有若干组第四研磨齿，所述第三研磨齿与所述第一研磨齿交错设置，所述第四研磨齿与所述第二研磨齿交错设置，所述箱体底部中心设有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴贯穿所述箱体外壳延伸至所述研磨腔内部与所述研磨辊底部连接，所述箱体底部于所述第三伺服电机两侧对称设有排料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体顶部设有与所述第一伺服电机相匹配的第一固定架，所述箱体外壁一侧设有与所述第二伺服电机相匹配的第二固定架，所述箱体底部设有与所述第三伺服电机相匹配的第三固定架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切片腔内壁底部设有水平设有第一滑槽，所述第一接料斗外壁设有与所述第一滑槽相匹配的第一滑条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎腔内壁底部设有水平设有第二滑槽，所述第二接料斗外壁设有与所述第二滑槽相匹配的第二滑条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二切片刀和所述第一切片刀相互平行，所述第二粉碎齿和所述第一粉碎齿相互平行，所述第一切片刀和所述第一粉碎齿相互垂直。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎腔内壁一侧设有与所述第二连接杆相匹配的第一轴承座，所述粉碎腔内壁另一侧设有与所述第二连接杆相匹配的第二轴承座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨辊顶部为圆锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置切片腔、第一切片刀、第一连接杆、第二切片刀、第一伺服电机、第一接料斗和第一把手，可实现对中药材进行切片处理，第一接料斗可承接切片后的中药材，切片时将第一接料斗抽出，可将切片后的中药材落到粉碎腔。

2、本发明通过设置粉碎腔、第一粉碎齿、第二连接杆、第二粉碎齿、第二伺服电机、第二接料斗和第二把手，抽出第一接料斗，可实现对切片后的中药材直接进行粉碎，方便快捷，第二接料斗可承接粉碎后的中药材，粉碎时将第二加料斗抽出，可将切片粉碎后的中药材落入到研磨腔。

3、本发明通过设置第一研磨齿、第二研磨齿、研磨辊、第三研磨齿、第四研磨齿和第三伺服电机，可实现对切片粉碎后的中药材进行研磨，且第一研磨齿和第三研磨齿配合进行第一次研磨，第二研磨齿和第四研磨齿配合进行再次研磨，研磨效果佳。

附图说明

图1为本发明一种中药材切片粉碎装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种中药材切片粉碎装置的主视图；

图3为本发明一种中药材切片粉碎装置切片腔的俯视图；

图4为本发明一种中药材切片粉碎装置粉碎腔的主视图；

图5为本发明一种中药材切片粉碎装置研磨腔的主视图。

图中：1、箱体；2、切片腔；3、粉碎腔；4、研磨腔；5、支撑柱；6、第一伺服电机；7、进料口；8、第一切片刀；9、第一连接杆；10、第二切片刀；11、第一接料斗；12、第一把手；13、第一粉碎齿；14、第二连接杆；15、第二粉碎齿；16、第二伺服电机；17、第二接料斗；18、第二把手；19、第一研磨齿；20、第二研磨齿；21、研磨辊；22、第三研磨齿；23、第四研磨齿；24、第三伺服电机；25、排料口；26、第一固定架；27、第二固定架；28、第三固定架；29、第一滑槽；30、第一滑条；31、第二滑槽；32、第二滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种中药材切片粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有切片腔2、粉碎腔3和研磨腔4，所述粉碎腔3设于所述切片腔2和所述研磨腔4之间，所述切片腔2设于所述研磨腔4上方，所述箱体1底部两侧对称设有支撑柱5，所述箱体1顶部中心设有第一伺服电机6，所述箱体1顶部于所述第一伺服电机6一侧设有进料口7，所述切片腔2内壁设有若干组第一切片刀8，所述箱体1于所述切片腔2内部设有活动连接的第一连接杆9，所述第一连接杆9顶部与所述第一伺服电机6输出轴连接，所述第一连接杆9外壁设有若干组第二切片刀10，所述第二切片刀10与所述第一切片刀8交错设置，所述箱体1内部于所述第一切片刀8下方设有活动连接的第一接料斗11，所述箱体1外壁一侧设有与所述第一接料斗11相匹配的第一开口，所述第一接料斗11外壁一侧于所述箱体1外壁设有第一把手12，所述粉碎腔3内壁设有若干组第一粉碎齿13，所述箱体1内部于所述粉碎腔3内部设有活动连接的第二连接杆14，所述第二连接杆14外壁设有若干个第二粉碎齿15，所述第二粉碎齿15与所述第一粉碎齿13交错设置，所述箱体1外壁一侧设有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16输出轴贯穿所述箱体1外壁延伸至所述粉碎腔3内部与所述第二连接杆14一端连接，所述箱体1内部于所述第一粉碎齿13下方设有活动连接的第二接料斗17，所述箱体1外壁一侧设有与所述第二接料斗17相匹配的第二开口，所述第二接料斗17外壁一侧于所述箱体1外壁设有第二把手18，所述研磨腔4内壁环形排布有若干组第一研磨齿19，所述研磨腔4内壁于所述第一研磨齿19下方设有若干组第二研磨齿20，所述研磨腔4内部设有活动连接的研磨辊21，所述研磨辊21外壁顶部环形排布有若干组第三研磨齿22，所述研磨辊21外壁于所述第三研磨齿22下方设有若干组第四研磨齿23，所述第三研磨齿22与所述第一研磨齿19交错设置，所述第四研磨齿23与所述第二研磨齿20交错设置，所述箱体1底部中心设有第三伺服电机24，所述第三伺服电机24输出轴贯穿所述箱体1外壳延伸至所述研磨腔4内部与所述研磨辊21底部连接，所述箱体1底部于所述第三伺服电机24两侧对称设有排料口25。

本实施例中，优选的，所述支撑柱5底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

本实施例中，优选的，所述箱体1顶部设有与所述第一伺服电机6相匹配的第一固定架26，所述箱体1外壁一侧设有与所述第二伺服电机16相匹配的第二固定架27，所述箱体1底部设有与所述第三伺服电机24相匹配的第三固定架28。

本实施例中，优选的，所述切片腔2内壁底部设有水平设有第一滑槽29，所述第一接料斗11外壁设有与所述第一滑槽29相匹配的第一滑条30。

本实施例中，优选的，所述粉碎腔3内壁底部设有水平设有第二滑槽31，所述第二接料斗17外壁设有与所述第二滑槽31相匹配的第二滑条32。

本实施例中，优选的，所述第二切片刀10和所述第一切片刀8相互平行，所述第二粉碎齿15和所述第一粉碎齿13相互平行，所述第一切片刀8和所述第一粉碎齿13相互垂直。

本实施例中，优选的，所述粉碎腔3内壁一侧设有与所述第二连接杆14相匹配的第一轴承座，所述粉碎腔3内壁另一侧设有与所述第二连接杆14相匹配的第二轴承座。

本实施例中，优选的，所述研磨辊21顶部为圆锥形结构。

本发明在使用时，通过设置切片腔2、第一切片刀8、第一连接杆9、第二切片刀10、第一伺服电机6、第一接料斗11和第一把手12，可实现对中药材进行切片处理，第一接料斗11可承接切片后的中药材，切片时将第一接料斗11抽出，可将切片后的中药材落到粉碎腔3；通过设置粉碎腔3、第一粉碎齿13、第二连接杆14、第二粉碎齿15、第二伺服电机16、第二接料斗17和第二把手18，抽出第一接料斗11，可实现对切片后的中药材直接进行粉碎，方便快捷，第二接料斗17可承接粉碎后的中药材，粉碎时将第二加料斗17抽出，可将切片粉碎后的中药材落入到研磨腔4；通过设置第一研磨齿19、第二研磨齿20、研磨辊21、第三研磨齿22、第四研磨齿23和第三伺服电机24，可实现对切片粉碎后的中药材进行研磨，且第一研磨齿19和第三研磨齿22配合进行第一次研磨，第二研磨齿20和第四研磨齿23配合进行再次研磨，研磨效果佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。