一种泡沫硬化剂制备装置的制作方法

本发明涉及外科手术辅助器械技术领域，具体涉及一种泡沫硬化剂制备装置。

背景技术：

目前临床上应用泡沫硬化剂治疗浅静脉曲张、毛细血管扩张症、痔疮、皮肤血管瘤等皮肤黏膜疾病越来越多，泡沫硬化剂需要在医务人员治疗疾病时当场制作。现有技术中，泡沫硬化剂的制备方法是：用一注射器抽取一定剂量硬化剂，用另一注射器抽取一定量的空气，将两只注射器与容器(通常为一三通)连接，然后两位操作者各操作一支注射器，通过推拉注射器的活塞棒将硬化剂和空气均匀混合，硬化剂和空气反应产生泡沫硬化剂。

现有制备装置存在以下缺点：由于需要两个人同时操作，使得注射器与三通之间可能会存在拉扯的情况，拉扯的出现就易导致注射器与三通脱落，若出现脱落，就会存在制备的泡沫外溢或者飞溅出来，轻者浪费硬化剂，严重者可能飞溅到操作者或患者身上，造成药物污染，这种情况在患者病变面积较大、需要多次制备泡沫硬化剂时发生频率很高，另外，制备装置需要二人操作，才能完成制备工作，占用人员较多。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种泡沫硬化剂制备装置，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种泡沫硬化剂制备装置，包括注射器、三通混合阀和自动送料器，三通混合阀三个接口中的两个分别与自动送料器的出料口和注射器的出料口相连通。

本发明的有益效果是：利用自动送料器取代一个需手动操作的注射器，用户在使用泡沫硬化剂制备装置时，只需手动操作一个注射器即可，解决了占用人员较多的问题，以及解决了现有泡沫硬化剂制备装置需两个人同时操作，使得注射器与三通之间可能会存在拉扯的情况，拉扯的出现就易导致注射器与三通脱落的问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，自动送料器包括筒体、活塞和电动驱动组件，活塞活动设置在筒体内，活塞与筒体的内壁密封接触，筒体的内腔通过活塞分隔出密闭的储料腔，电动驱动组件设置在筒体上，电动驱动组件与活塞相连接，以使活塞在筒体内移动，以此改变储料腔的容积；三通混合阀三个接口中的两个分别与储料腔的出料口和注射器的出料口相连通。

采用上述进一步的有益效果是：由筒体、活塞和电动驱动组件所构成的整体能够自动完成推送料，从而可以取代一个需手动操作的注射器。

进一步，电动驱动组件包括正反转电机、升降杆、丝杆、固定套和供电电源，升降杆设置在筒体内，且升降杆的一端与活塞相连接，升降杆的另一端为自由端，活塞的径向断面形状和筒体内腔的径向断面形状均为多边形；升降杆在其自由端的端面沿轴向设有具有内螺纹的连接孔；正反转电机固定设置在筒体上，丝杆的一端与正反转电机的输出轴相连接，丝杆的另一端伸入至连接孔内，并与连接孔内的内螺纹相旋合，丝杆能在连接孔内旋合的行程大于等于活塞在筒体内移动的行程；供电电源与正反转电机电连接。

采用上述进一步的有益效果是：在需要驱使活塞移动时，开启正反转电机，正反转电机转动后，将带动丝杆转动，由于丝杆伸入至升降杆上的连接孔内，且与连接孔内的内螺纹相旋合，以及活塞的径向断面形状和筒体内腔的径向断面形状均为多边形，这样升降杆将会在丝杆的驱动下进移动，由于活塞与升降杆相连接，因此在升降杆移动后，活塞将会跟随升降杆移动，活塞移动后将会改变储料腔的容积，实现自动推送料和抽料，整体操作方便，稳定性。

进一步，电动驱动组件包括正反转电机、升降杆、丝杆、固定套和供电电源，升降杆设置在筒体内，且升降杆的一端与活塞相连接，升降杆的另一端为自由端，活塞的径向断面形状和筒体内腔的径向断面形状均为圆形；升降杆在其自由端的端面沿轴向设有具有内螺纹的连接孔；正反转电机固定设置在筒体上，丝杆的一端与正反转电机的输出轴相连接，丝杆的另一端伸入至连接孔内，并与连接孔内的内螺纹相旋合，丝杆能在连接孔内旋合的行程大于等于活塞在筒体内移动的行程；固定套套设在升降杆上，且固定套与筒体固定连接，固定套的内壁面上沿其轴向设有止转槽，升降杆的外圆周面上设有伸入到止转槽内的止转条；供电电源与正反转电机电连接。

采用上述进一步的有益效果是：在需要驱使活塞移动时，开启正反转电机，正反转电机转动后，将带动丝杆转动，由于丝杆伸入至升降杆上的连接孔内，且与连接孔内的内螺纹相旋合，以及升降杆外套有与筒体固定连接的固定套，且升降杆与筒体之间布设有止转条与止转槽，这样升降杆将会在丝杆的驱动下进移动，由于活塞与升降杆相连接，因此在升降杆移动后，活塞将会跟随升降杆移动，活塞移动后将会改变储料腔的容积，实现自动推送料和抽料，整体操作方便，稳定性。

进一步，活塞包括基座以及包覆在基座外的橡胶层。

采用上述进一步的有益效果是：利用橡胶层的弹性使得活塞与筒体的内壁实现密封接触。

进一步，筒体与注射器的筒部相连接。

采用上述进一步的有益效果是：可以使得筒体、活塞和电动驱动组件整体的重量加载在注射器上，确保筒体与三通混合阀的连接处的稳定，避免出现脱落。

进一步，还包括卡夹，卡夹的一端与筒体相连接，卡夹的另一端与注射器的筒部相卡接。

采用上述进一步的有益效果是：方便实现筒体与注射器之间进行拆装。

进一步，筒体上至少在活塞移动的行程范围内设有透明观察区。

采用上述进一步的有益效果是：方便观察储料腔内剩余物料的量。

进一步，筒体上在透明观察区沿筒体的轴向设有刻度线。

采用上述进一步的有益效果是：方便了解物料排出的剂量。

进一步，筒体采用透明材料制成。

采用上述进一步的有益效果是：方便观察储料腔内剩余物料的量，简化加工工艺。

附图说明

图1为本发明所述泡沫硬化剂制备装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1所述泡沫硬化剂制备装置的剖视图；

图3为本发明实施例2所述泡沫硬化剂制备装置的剖视图；

图4为图3中部分结构的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、注射器，2、三通混合阀，3、筒体，310、储料腔，4、活塞，5、电动驱动组件，510、正反转电机，520、升降杆，521、连接孔，522、止转条，530、丝杆，540、固定套，541、止转槽，6、卡夹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1、图2所示，一种泡沫硬化剂制备装置，包括注射器1、三通混合阀2和自动送料器，三通混合阀2三个接口中的两个分别与自动送料器的出料口和注射器1的出料口相连通。

自动送料器包括筒体3、活塞4和电动驱动组件5，活塞4活动设置在筒体3内，活塞4与筒体3的内壁密封接触，通常情况下，活塞4包括基座以及包覆在基座外的橡胶层，利用橡胶层的弹性使得活塞4与筒体3的内壁实现密封接触，筒体3的内腔通过活塞4分隔出密闭的储料腔310，电动驱动组件5设置在筒体3上，电动驱动组件5与活塞4相连接，以使活塞4在筒体3内移动，以此改变储料腔310的容积；三通混合阀2三个接口中的两个分别与储料腔310的出料口和注射器1的出料口相连通，三通混合阀2为现有技术中成熟产品，本申请中未对其结构及工作原理进行改进。

通常情况下，电动驱动组件5的结构如下：

电动驱动组件5包括正反转电机510、升降杆520、丝杆530和供电电源，升降杆520设置在筒体3内，且升降杆520的一端与活塞4相连接，升降杆520的另一端为自由端，活塞4的径向断面形状和筒体3内腔的径向断面形状均为多边形，多边形可以为三边形、四边形、五边形等；升降杆520在其(升降杆)自由端的端面沿轴向设有具有内螺纹的连接孔521；正反转电机510固定设置在筒体3上，丝杆530的一端与正反转电机510的输出轴相连接，丝杆530的另一端伸入至连接孔521内，并与连接孔521内的内螺纹相旋合，丝杆530能在连接孔521内旋合的行程大于等于活塞4在筒体3内移动的行程；供电电源与正反转电机510电连接，正反转电机510为现有技术中成熟产品，本申请中未对其结构及工作原理进行改进，即本申请并未对正反转电机510如何正转，如何反转进行改进，正反转电机510自带正反转控制电路，供电电源的加入仅仅是为了表达制备装置可以不需要外接电源线进行供电，而是可以利用自带的供电电源进行供电，方便在不同的地方使用，提升了整体的灵活性。

筒体3与注射器1的筒部相连接，筒体3与注射器1的筒部既可以是不可拆卸式固定连接，也可以是可拆卸式固定连接，通常情况下选择后者，此时便需要引用一个卡夹6，卡夹6的一端与筒体3相连接，卡夹6的另一端与注射器1的筒部相卡接，实现卡接的方式可以如下：卡夹6远离筒体3的一端设有一个弧形卡口，注射器1的筒部卡在该弧形卡口内，筒体3与注射器1在通过卡夹6相连接后，筒体3与注射器1之间的间隙需要保证手在握住注射器1时手指能从该间隙中通过。

筒体3上至少在活塞4移动的行程范围内设有透明观察区，筒体3上在透明观察区沿筒体3的轴向设有刻度线，为了简化加工工艺，即免去单独设置透明观察区，筒体3直接采用透明材料制成。

实施例2

如图1、图3、图4所示，一种泡沫硬化剂制备装置，包括注射器1、三通混合阀2和自动送料器，三通混合阀2三个接口中的两个分别与自动送料器的出料口和注射器1的出料口相连通。

自动送料器包括筒体3、活塞4和电动驱动组件5，活塞4活动设置在筒体3内，活塞4与筒体3的内壁密封接触，通常情况下，活塞4包括基座以及包覆在基座外的橡胶层，利用橡胶层的弹性使得活塞4与筒体3的内壁实现密封接触，筒体3的内腔通过活塞4分隔出密闭的储料腔310，电动驱动组件5设置在筒体3上，电动驱动组件5与活塞4相连接，以使活塞4在筒体3内移动，以此改变储料腔310的容积；三通混合阀2三个接口中的两个分别与储料腔310的出料口和注射器1的出料口相连通，三通混合阀2为现有技术中成熟产品，本申请中未对其结构及工作原理进行改进。

通常情况下，电动驱动组件5的结构如下：

电动驱动组件5包括正反转电机510、升降杆520、丝杆530、固定套540和供电电源，升降杆520设置在筒体3内，且升降杆520的一端与活塞4相连接，升降杆520的另一端为自由端，活塞4的径向断面形状和筒体3内腔的径向断面形状均为圆形；升降杆520在其自由端的端面沿轴向设有具有内螺纹的连接孔521；正反转电机510固定设置在筒体3上，丝杆530的一端与正反转电机510的输出轴相连接，丝杆530的另一端伸入至连接孔521内，并与连接孔521内的内螺纹相旋合，丝杆530能在连接孔521内旋合的行程大于等于活塞4在筒体3内移动的行程；供电电源与正反转电机510电连接，正反转电机510为现有技术中成熟产品，本申请中未对其结构及工作原理进行改进，即本申请并未对正反转电机510如何正转，如何反转进行改进，正反转电机510自带正反转控制电路，供电电源的加入仅仅是为了表达制备装置可以不需要外接电源线进行供电，而是可以利用自带的供电电源进行供电，方便在不同的地方使用，提升了整体的灵活性。

另外，电动驱动组件5还包括固定套540，固定套540套设在升降杆520上，且固定套540与筒体3固定连接，固定套540的内壁面上沿其轴向设有止转槽541，止转槽541的长度大于等于活塞4需要在筒体3内移动的行程，升降杆520的外圆周面上设有伸入到止转槽541内的止转条522。

当然，在实际设计过程中，电动驱动组件5还可以是电动推杆和供电电源的组合，电动推杆为现有技术中成熟产品，本申请中未对其结构及工作原理进行改进，电动推杆固定在筒体3上，利用电动推杆的伸缩来驱使活塞4在筒体3内进行移动，供电电源则是为电动推杆提供电能。

在使用时：转动三通混合阀2上的开关使储料腔310通过三通混合阀2剩余的一个接口与外界连通，启动电动驱动组件5，抽取一定量的硬化剂进入储料腔310内，关闭电动驱动组件5；

以及转动三通混合阀2上的开关使注射器1通过三通混合阀2剩余的一个接口与外界连通，抽取一定量的空气进入注射器1内；

最后，转动三通混合阀2上的开关使得储料腔310和注射器1均通过三通混合阀2剩余的一个接口与外界连通，启动电动驱动组件5以及推动注射器1，使得硬化剂和空气在三通混合阀2内混合，并产生泡沫硬化剂，然后经由三通混合阀2剩余的一个接口排出。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。