一种锅炉布袋除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种锅炉布袋除尘设备。

背景技术：

我国锅炉设备多以原煤为燃料，煤燃烧后会产生大量的烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。其中烟尘的成分很复杂，包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，这些物质对环境的污染很严重，对人体的危害性也较大。为了保护环境和人体健康，烟气必须经过除尘后才能排放。

目前，烟气处理除尘方式主要有旋风除尘、水膜除尘、静电除尘、布袋除尘，其中布袋除尘因其具有除尘效率高、分级效率高、过滤精度高等特点，作为首选除尘方式。但是传统锅炉布袋除尘设备均存在一个缺陷，即位于设备底部的集灰斗由于采用收口设计，其倾斜的内壁上很容易积攒灰尘，无法自动滑落排出。这些积攒的灰尘只能通过人孔进入后人工清理，一方面人工清理效率低，很难全面清理干净，且耽误除尘工作的进行，另一方面还会影响清理人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅炉布袋除尘设备，其解决了传统锅炉布袋除尘设备中集灰斗容易积攒灰尘，灰尘人工清理效率低且耽误除尘工作进行等问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锅炉布袋除尘设备，包括过滤腔，以及设在过滤腔下方的若干个集灰斗，以及设在过滤腔上方的净气腔，所述过滤腔侧边连接有进气通道，过滤腔内设有若干个袋式过滤器，过滤腔通过袋式过滤器与净气腔连通，所述净气腔的侧边连接有排气通道，所述集灰斗呈倒圆台形，所述集灰斗内架设有清灰装置，所述清灰装置在锅炉布袋除尘设备进行除尘工作的同时，对集灰斗内壁进行清扫。

进一步改进在于，所述清灰装置包括安装架、驱动电机、传动轴、固定杆和清灰板，所述驱动电机通过安装架设有集灰斗顶部的中心位置，所述传动轴位于集灰斗内且连接于驱动电机的输出端，所述清灰板通过固定杆固定于传动轴的侧边；

所述驱动电机驱动传动轴转动，传动轴通过固定杆带动清灰板转动，所述清灰板转动时其外圈紧贴于集灰斗内壁摩擦移动。

进一步改进在于，所述安装架由十字架和环形架连接组成，所述驱动电机设于环形架的内部。

进一步改进在于，所述清灰板呈螺旋型，且从上往下，其螺旋半径随集灰斗内径的减小而逐渐减小，清灰板的外圈完全贴合于集灰斗内壁；当所述清灰板转动时，清灰板对附着在集灰斗内壁上灰尘清刷的同时，将灰尘往下推动。

进一步改进在于，所述清灰板由内侧的铝合金层和外侧的海绵层连接组成。

进一步改进在于，所述驱动电机采用双向电机，其包括一个向下的输出端以及一个向上的输出端，其向下的输出端用于驱动传动轴，其向上的输出端连接有扫灰片，用于清扫驱动电机上沉积的灰尘。

本发明的有益效果在于：通过在每个集灰斗内设置清灰装置，能在锅炉布袋除尘设备进行除尘工作的同时，对集灰斗内壁进行清扫，既不会影响设备的正常运行，保证除尘效率，又能及时将附着在清灰斗内壁的灰尘扫落下来，始终保持清灰斗内壁的干净。另外，采用螺旋型的清灰板，能将附着在集灰斗内壁上灰尘清刷的同时，将整个内壁的灰尘均往下推动，由此提高清灰效果。本发明还具有性能稳定、零耗水、无污染、配置灵活、维护方便等优点。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为集灰斗的结构示意图；

图4为清灰装置的部分结构示意图；

图中：1、过滤腔；2、集灰斗；3、净气腔；4、进气通道；5、袋式过滤器；6、安装架；7、驱动电机；8、传动轴；9、固定杆；10、清灰板；11、扫灰片；12、排气通道。

具体实施方式

下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。

结合图1至图4所示，一种锅炉布袋除尘设备，包括过滤腔1，以及设在过滤腔1下方的若干个集灰斗2，以及设在过滤腔1上方的净气腔3，过滤腔1侧边连接有进气通道4，进气通道4连接矿井排出的粉尘空气，过滤腔1内设有若干个袋式过滤器5，袋式过滤器5采用纤维编制制作，可捕集粉尘气体中的固体颗粒物，过滤效率可达到99％，能捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒。过滤腔1通过袋式过滤器5与净气腔3连通，净气腔3的侧边连接有排气通道12，排气通道12内设风机，用于提供吸风的动力。集灰斗2呈倒圆台形，集灰斗2内架设有清灰装置，清灰装置在锅炉布袋除尘设备进行除尘工作的同时，对集灰斗2内壁进行清扫。

本发明的实施例中，上述清灰装置包括安装架6、驱动电机7、传动轴8、固定杆9和清灰板10，安装架6嵌设在集灰斗2的上端面，嵌设有不留突起，保证集灰斗2还能密封的安装在过滤腔1的下方；驱动电机7通过安装架6设有集灰斗2顶部的中心位置，传动轴8位于集灰斗2内且连接于驱动电机7的输出端，清灰板10通过固定杆9固定于传动轴8的侧边，固定杆9有3-4根；驱动电机7驱动传动轴8转动，传动轴8通过固定杆9带动清灰板10转动，清灰板10转动时其外圈紧贴于集灰斗2内壁摩擦移动。

本发明的实施例中，上述安装架6由十字架和环形架连接组成，其宽度设置较窄，最大限度降低安装架6上沉积灰尘，驱动电机7设于环形架的内部，驱动电机7与排气通道12内的风机可连接同一电源，其转速控制在每5-8s旋转一圈。

本发明的实施例中，上述清灰板10呈螺旋型，且从上往下，其螺旋半径随集灰斗2内径的减小而逐渐减小，清灰板10的外圈完全贴合于集灰斗2内壁；当清灰板10转动时，清灰板10对附着在集灰斗2内壁上灰尘清刷的同时，将灰尘往下推动。当然，需要根据清灰板10的旋向控制驱动电机7的旋转方向，不能反向旋转，例如图4中的清灰板10，需要按照图中所示的方向旋转，这样才能将灰尘往下推动。

本发明的实施例中，上述清灰板10由内侧的铝合金层和外侧的海绵层连接组成。清灰板10转动时，海绵层与集灰斗2内壁形成一定的挤压力，这样可增大摩擦力，提高清刷效果以及推动效果。

本发明的实施例中，上述驱动电机7采用双向电机，其包括一个向下的输出端以及一个向上的输出端，其向下的输出端用于驱动传动轴8，其向上的输出端连接有扫灰片11，用于清扫驱动电机7上沉积的灰尘。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锅炉布袋除尘设备，包括过滤腔，以及设在过滤腔下方的若干个集灰斗，以及设在过滤腔上方的净气腔，过滤腔侧边连接有进气通道，过滤腔内设有若干个袋式过滤器，过滤腔通过袋式过滤器与净气腔连通，净气腔的侧边连接有排气通道，集灰斗呈倒圆台形，集灰斗内架设有清灰装置。本发明的优点在于通过在每个集灰斗内设置清灰装置，能在锅炉布袋除尘设备进行除尘工作的同时，对集灰斗内壁进行清扫，既不会影响设备的正常运行，保证除尘效率，又能及时将附着在清灰斗内壁的灰尘扫落下来，始终保持清灰斗内壁的干净。另外，采用螺旋型的清灰板，能将附着在集灰斗内壁上灰尘清刷的同时，将整个内壁的灰尘均往下推动，由此提高清灰效果。

技术研发人员：张明;吴传祥;李瑞;马力;朱浩;王丽华;鲁飞;王辉
受保护的技术使用者：平安开诚智能安全装备有限责任公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2019.10.01