一种压制砖粉料抑尘环保设备的制作方法

本发明是一种压制砖粉料抑尘环保设备，属于环保设备领域。

背景技术：

压制砖常用于室外的铺设装饰，利用一些石粉、沙子、石子、水泥等原料进行混合搅拌，在通过压砖机生产出来，在生产过程中，会产生大量的粉尘飘散在生产车间内，需要对大量的粉尘进行抑制，但是存在以下不足：

粉尘抑制设备在对生产空间的粉尘进行喷雾抑制时，由于粉尘抑制设备在对水箱进行抽吸时，会将水箱底部的沉淀物细起来，进入连接管道中，喷口与管道的连接端容易聚集沉淀物，造成连接端两边的压差不一样，持续的加压，会使管道连接处脱落，影响喷雾降尘。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种压制砖粉料抑尘环保设备，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种压制砖粉料抑尘环保设备，其结构包括固定基座、旋转基座、管道、连接端、控制箱、风筒、出风口、喷雾模组，所述固定基座与旋转基座相配合，所述旋转基座的顶部上安装有风筒，所述风筒的右侧安装有控制箱，所述出风口的边沿上安装有喷雾模组，所述管道一端通过加压泵与水箱相连接，另一端通过连接端与喷雾模组相连接；

所述连接端内部由进水端、中间环与出水端组成，所述进水端一端与管道相连接，另一端与中间环的一端贯通连接，所述出水端一端与喷雾模组相连接，另一端与中间环的另一端贯通连接。

作为优选的，所述中间环内部设有气膜蓄力装置，所述进水端与出水端的管壁上均安装有气膜抖动装置，所述气膜蓄力装置与气膜抖动装置相配合。

作为优选的，所述气膜蓄力装置由膜片、弹力球、顶杆、蓄力弹簧、压缩腔、滑块组成，所述弹力球一端与膜片相贴合，另一端与顶杆固定连接，所述顶杆通过蓄力弹簧与压缩腔相配合，所述膜片两边都与滑块相连接。

作为优选的，所述中间环内中间开有气腔，所述气腔内壁两侧都开有集气孔且两侧都安装有滑道。

作为优选的，所述膜片的两端都通过滑块与滑道相配合。

作为优选的，所述气膜抖动装置由进气管道、缩流孔与气包组成，所述进气管道上均匀等距开有六个的缩流孔，所述气包覆盖在进水端与出水端内部上且与缩流孔相连接。

作为优选的，所述气包为一鼓一憋的设计，其每个所述的气包外表上均匀等距设有三个的进击柱，每个进击柱内部都设有一个旋转电机。

有益效果

本发明一种压制砖粉料抑尘环保设备，具有以下有益效果：

本发明在进水端与出水端的管壁上均安装有气膜抖动装置，连接端内部的沉淀物聚集到一定的程度时，会使连接端两边的会出现压差，促使气膜蓄力装置带动气膜抖动装置工作，对连接端内壁的沉淀物进行疏通。

本发明在进水端与出水端内壁设有的气包为一鼓一憋，可以对沉淀物进行抖落，气包上的每个进击柱内部都设有一个旋转电机，进击柱内部电机带动进击柱边旋转边抖落，使沉淀物变成细小颗粒随着水流喷出，防止因两边的压差，造成管道脱节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种压制砖粉料抑尘环保设备的立体结构示意图；

图2为本发明一种连接端内部剖视第一种的结构示意图；

图3为本发明一种连接端内部剖视第二种的结构示意图；

图4为本发明一种连接端侧面剖视的结构示意图；

图5为本发明一种气包的结构示意图。

图中：固定基座-1、旋转基座-2、管道-3、连接端-4、控制箱-5、风筒-6、出风口-7、喷雾模组-8、进水端-41、中间环-42、出水端-43、气膜蓄力装置-a、气膜抖动装置-b、膜片-a1、弹力球-a2、顶杆-a3、蓄力弹簧-a4、压缩腔-a5、滑块-a6、气腔-421、集气孔-422、滑道-423、进气管道-b1、缩流孔-b2、气包-b3、进击柱-c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种压制砖粉料抑尘环保设备技术方案：

如图1-图2所示，其结构包括固定基座1、旋转基座2、管道3、连接端4、控制箱5、风筒6、出风口7、喷雾模组8，所述固定基座1与旋转基座2相配合，所述旋转基座2的顶部上安装有风筒6，所述风筒6的右侧安装有控制箱5，所述出风口7的边沿上安装有喷雾模组8，所述管道3一端通过加压泵与水箱相连接，另一端通过连接端4与喷雾模组8相连接；

其中，所述连接端4内部由进水端41、中间环42与出水端43组成，所述进水端41一端与管道3相连接，另一端与中间环42的一端贯通连接，所述出水端43一端与喷雾模组8相连接，另一端与中间环42的另一端贯通连接。

其中，所述中间环42内部设有气膜蓄力装置a，所述进水端41与出水端43的管壁上均安装有气膜抖动装置b，所述气膜蓄力装置a与气膜抖动装置b相配合，连接端4内部的沉淀物聚集到一定的程度时，会使连接端4两边的会出现压差，促使气膜蓄力装置a带动气膜抖动装置b工作，对连接端4内壁的沉淀物进行疏通。

如图2-图4所示，所述气膜蓄力装置a由膜片a1、弹力球a2、顶杆a3、蓄力弹簧a4、压缩腔a5、滑块a6组成，所述弹力球a2一端与膜片a1相贴合，另一端与顶杆a3固定连接，所述顶杆a3通过蓄力弹簧a4与压缩腔a5相配合，所述膜片a1两边都与滑块a6相连接，中间环42内部的沉淀物推积到一定程度后，内部出现压差变化，会挤压膜片a1使蓄力弹簧a4进行蓄力，蓄力弹簧a4达到一定的弹性系数时，会进行复位对膜片a1做工，使膜片a1上下来回抖动，将气腔421内部固有的进气进行压缩进入到气膜抖动装置b中。

其中，所述中间环42内中间开有气腔421，所述气腔421内壁两侧都开有集气孔422且两侧都安装有滑道423。

其中，所述膜片a1的两端都通过滑块a6与滑道423相配合，滑道423前后两端都设有限位环，防止滑块a6脱离。

其中，所述气膜抖动装置b由进气管道b1、缩流孔b2与气包b3组成，所述进气管道b1上均匀等距开有六个的缩流孔b2，所述气包b3覆盖在进水端41与出水端43内部上且与缩流孔b2相连接，气腔421内部的气流进入到缩流孔b2中，对气包b3进行充放气。

如图5所示，所述气包b3为一鼓一憋的设计，其每个所述的气包b3外表上均匀等距设有三个的进击柱c，每个进击柱c内部都设有一个旋转电机，进水端41与出水端43内壁的气包b3一鼓一憋可以对沉淀物进行抖落，进击柱c内部电机带动进击柱c边旋转边抖落，使沉淀物变成细小颗粒随着水流喷出。

工作原理：

操作控制箱5上的控制器对风筒6进行启动，管道3与水箱相连，加压泵从水箱抽取水经过管道3进入到喷雾模组8内喷射出来，风筒6产生的风力从出风口7吹出去，对喷雾模组8喷出的水流进行吹散变成水雾吹向生产空间内，对空气中的粉尘进行抑制；当水箱内部的沉淀物积累到一定的厚度时，会被抽吸到连接管道中，尤其在连接端4中，由于管径的变化，连接端4内部的沉淀物聚集到一定的程度时，会使连接端4两边的会出现压差，促使气膜蓄力装置a收到压力的变化，膜片a1会向内挤压，与膜片a1相贴合的弹力球a2通过顶杆a3对蓄力弹簧a4进行蓄力挤压，当达到蓄力弹簧a4的弹簧系数时，蓄力弹簧a4向外顶开，会进行复位对膜片a1做工，使膜片a1上下来回抖动，将气腔421内部固有气体压缩进入到气膜抖动装置b中，气流进入到缩流孔b2中，对气包b3进行充放气，气包b3上的每个进击柱c内部都设有一个旋转电机，进水端41与出水端43内壁的气包b3一鼓一憋可以对沉淀物进行抖落，进击柱c内部电机带动进击柱c边旋转边抖落，使沉淀物变成细小颗粒随着水流喷出。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。