一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置的制作方法

本发明涉及农副产品加工技术领域，具体是一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置。

背景技术：

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。在玉米副产品的生产加工过程中，需要对玉米颗粒进行破碎处理，以便于后续的进一步加工操作。

授权公告号为cn207533296u的专利公开了一种农用高效玉米破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定安装有转轮，破碎箱内设有破碎筐，破碎压盘位于破碎筐内，破碎筐上边缘与破碎箱内顶部固定连接有纵向限位弹簧，破碎筐底部均匀开设有若干个筛孔；该装置虽然能对玉米颗粒进行破碎，但是受到破碎的玉米范围较为局限，不能实现玉米粒较为全面的破碎细化，为此，现提供一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有下料斗，下料斗下方设有破碎槽，支撑架上通过竖直往复机构驱动连接有滑动架，滑动架底部设有相对于破碎槽中心偏心设置的破碎机构，所述支撑架上固定有传动箱，传动箱内设有用于驱动破碎槽转动的转向机构，转向机构包括固定在破碎槽底部中心的旋转轴。

作为本发明的一种改进方案：所述破碎机构包括固定在滑动架上的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有冲击头，破碎槽内设有包括金属网板的承托机构。

作为本发明的一种改进方案：所述承托机构还包括固定在破碎槽侧壁的固定块，固定块与金属网板之间固定连接有限位弹簧，破碎槽侧壁螺纹连接穿设有与金属网板抵接的锁紧螺柱。

作为本发明的一种改进方案：所述竖直往复机构包括由伺服电机i通过皮带轮机构传动的不完全齿轮i，不完全齿轮i上啮合连接有固定在滑动架上的纵向齿条，滑动架上竖直穿设有与支撑架固定的导杆，滑动架与支撑架之间固接有纵向复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述转向机构包括与旋转轴同轴固定的转盘，转盘侧壁环向均布固定有若干个限位齿，传动箱内侧壁铰接有与限位齿抵接的限位板，限位板与传动箱之间固接有压紧弹簧ii，传动箱上设有驱动转盘转动的横向往复机构。

作为本发明的一种改进方案：所述横向往复机构包括由伺服电机ii驱动转动的不完全齿轮ii，不完全齿轮ii上啮合适配有滑动伸入到传动箱内的横向齿条，横向齿条端部铰接有与限位齿抵接的卡板，横向齿条上固定有固定板，固定板与卡板之间固接有压紧弹簧i。

作为本发明的一种改进方案：所述横向齿条上套设有水平固定在支撑架侧壁的套板，套板与横向齿条之间固定有横向复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的冲击头在竖直往复机构的带动下实现往复式上下移动并对金属网板上的玉米颗粒进行冲击破碎，同时在驱动电机的驱动下冲击头进行旋转，实现对玉米颗粒的研磨效果，玉米颗粒破碎更为彻底，而设置的转向机构能带动破碎槽转动，实现冲击头对破碎槽内不同位置的玉米颗粒进行破碎作用，玉米颗粒的破碎过程更为全面充分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中传动箱内部结构局部俯视示意图；

图4为本发明中横向往复机构的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-伺服电机i、3-不完全齿轮i、4-纵向齿条、5-导杆、6-滑动架、7-纵向复位弹簧、8-冲击头、9-下料斗、10-驱动电机、11-金属网板、12-旋转轴、13-传动箱、14-限位弹簧、15-伺服电机ii、16-破碎槽、17-不完全齿轮ii、18-套板、19-横向复位弹簧、20-横向齿条、21-固定板、22-压紧弹簧i、23-卡板、24-限位齿、25-限位板、26-压紧弹簧ii、27-转盘、28-锁紧螺柱、29-固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种农副产品加工用玉米粒冲击破碎装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有下料斗9，下料斗9下方设有破碎槽16，所述支撑架1上通过竖直往复机构驱动连接有滑动架6，滑动架6底部设有相对于破碎槽16中心偏心设置的破碎机构，所述支撑架1上固定有传动箱13，传动箱13内设有用于驱动破碎槽16转动的转向机构，转向机构包括固定在破碎槽16底部中心的旋转轴12。

通过设置的下料斗9向破碎槽16内部添加所要破碎的玉米颗粒，通过设置的竖直往复机构带动破碎机构进行竖直往复运动并对破碎槽16内部的玉米颗粒进行冲击破碎。

具体地，破碎机构包括固定在滑动架6上的驱动电机10，驱动电机10的输出轴同轴固定有冲击头8，破碎槽16内设有包括金属网板11的承托机构。驱动电机10用于对冲击头8进行驱动转动，在冲击头8向下冲压玉米颗粒的同时，冲击头8旋转进行揉搓研磨，实现玉米颗粒的充分破碎细化效果。

其中，本装置的承托机构还包括固定在破碎槽16侧壁的固定块29，固定块29与金属网板11之间固定连接有限位弹簧14，破碎槽16侧壁螺纹连接穿设有与金属网板11抵接的锁紧螺柱28。在进行玉米颗粒破碎的初期阶段，通过转动锁紧螺柱28将金属网板11与破碎槽16锁紧固定，保证玉米颗粒受到冲击头8的刚性冲击作用，而在玉米颗粒破碎后期，反向转动锁紧螺柱28使其不与金属网板11抵紧，此时在玉米颗粒破碎过程中，金属网板11能在限位弹簧14的弹性作用下上下震动，实现对破碎后的玉米颗粒的筛分作用，保证充分破碎后的玉米碎粒能落入到破碎槽16内底部得到收集。

本装置中的竖直往复机构包括由伺服电机i2通过皮带轮机构传动的不完全齿轮i3，不完全齿轮i3上啮合连接有固定在滑动架6上的纵向齿条4，滑动架6上竖直穿设有与支撑架1固定的导杆5，滑动架6与支撑架1之间固接有纵向复位弹簧7。

通过上述设置，伺服电机i2经过皮带轮机构传动实现不完全齿轮i3的转动，不完全齿轮i3与纵向齿条4间歇啮合并在纵向复位弹簧7的弹性作用下，实现纵向齿条4带动滑动架6在导杆5的导向作用下竖直往复运动，实现冲击头8对玉米颗粒的反复冲击作用。

实施例2

为了保证破碎槽16内部不同位置的玉米颗粒均能得到充分的冲击破碎作用，在实施例1的基础上，本装置还设置了转向机构，其包括与旋转轴12同轴固定的转盘27，转盘27侧壁环向均布固定有若干个限位齿24，传动箱13内侧壁铰接有与限位齿24抵接的限位板25，限位板25与传动箱13之间固接有压紧弹簧ii26，传动箱13上设有驱动转盘27转动的横向往复机构。

在横向往复机构的作用下，卡板23间歇向右移动，实现对限位齿24的抵推作用，实现转盘27的旋转，转盘27通过旋转轴12带动破碎槽16转动，使得冲击头8能对破碎槽16上的不同位置的玉米颗粒进行冲击破碎，破碎槽16内的玉米颗粒破碎过程高效而全面。由于卡板23能在压紧弹簧i22的弹性作用下抵紧限位齿24，限位板25也能在压紧弹簧ii26的弹性作用下抵紧限位齿24，保证了卡板23在位置静止后的转盘27稳定，避免发生反转，提升了玉米破碎过程的稳定。

具体地，横向往复机构包括由伺服电机ii15驱动转动的不完全齿轮ii17，不完全齿轮ii17上啮合适配有滑动伸入到传动箱13内的横向齿条20，横向齿条20端部铰接有与限位齿24抵接的卡板23，横向齿条20上固定有固定板21，固定板21与卡板23之间固接有压紧弹簧i22。横向齿条20上套设有水平固定在支撑架1侧壁的套板18，套板18与横向齿条20之间固定有横向复位弹簧19。

伺服电机ii15驱动不完全齿轮ii17旋转，不完全齿轮ii17间歇与横向齿条20啮合传动并在横向复位弹簧19的弹性作用下横向往复滑动，进而实现对卡板23的往复式推动作用，实现对转盘27转向的驱动力，由于在不完全齿轮ii17与横向齿条20不啮合时，转盘27连同破碎槽16的位置不变，此时破碎槽16上位于冲击头8正下方区域的玉米颗粒能得到充分的破碎细化。如此反复，实现了破碎槽16内不同位置区域的玉米得到充分彻底的破碎处理，破碎效率显著提升。

综上所述，本发明通过设置的冲击头8在竖直往复机构的带动下实现往复式上下移动并对金属网板11上的玉米颗粒进行冲击破碎，同时在驱动电机10的驱动下冲击头8进行旋转，实现对玉米颗粒的研磨效果，玉米颗粒破碎更为彻底，而设置的转向机构能带动破碎槽16转动，实现冲击头8对破碎槽16内不同位置的玉米颗粒进行破碎作用，玉米颗粒的破碎过程更为全面充分。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。