一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置的制作方法

本发明涉及涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置。

背景技术：

在现有的涂料喷涂行业中，有手动刷涂料的操作方式，也有使用高压喷涂设备配合高压喷枪来进行高压喷涂的操作方式，其中前者适合小工作量的喷涂作业，但是人工刷涂料难免会造成涂料刷涂不均匀，人工效率低。而使用高压喷涂设备来进行喷涂作业确实能适应多种喷涂作业场景，不过现有的高压喷涂设备结构体积相对较大，而且在喷涂作业时没有与之相匹配的封闭式涂料容置箱，需要使用一个大规格的涂料桶来容置大量的涂料，其采用外接的大涂料桶时会有灰尘和碎渣进入到设备中，影响到高压喷涂设备的使用性能。而且由于涂料使用量不可控制，往往会造成大量涂料剩余在大涂料桶内，造成较大浪费。

技术实现要素：

本发明提供了一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置，其结构体积较小，单人即可提动，以电力磁吸的方式来与市面上的小型金属涂料桶相结合，抽取桶内涂料输送到喷涂喷枪，以解决上述技术问题。

本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置，包括一喷涂枪头，以及首端连接于喷涂枪头的连通导管，还包括与连通导管的尾端连通的手提式小型抽吸泵，在所述抽吸泵的底端还固定有一可用于盖合在涂料桶的桶口处的端盖板，所述端盖板上设有供与抽吸泵连接的抽吸管穿过的第一通孔，并且在所述端盖板的边缘处还设置有多个弧形结构并且可以在通电状态下互相首尾依次连接并吸附在金属涂料桶口处以组合成一个围合圈的电磁铁件。

优选的，还包括设置在所述电磁铁件的内弧形圈侧的弹性密封件。

优选的，还包括一个连通设置在所述抽吸泵的抽吸管的管路上并固定在所述端盖板上的搅拌器装置。

优选的，所述连通导管的首尾两端分别设置有可以互相螺纹连接的第一外螺纹端管和第二内螺纹端管，所述第一外螺纹端管还可以与所述喷涂枪头螺纹连接。

优选的，在所述第一外螺纹端管或是第二内螺纹端管的底端还设置有相应的在两根连通导管互相连接时用于密封以防止涂料从螺纹连接处渗漏的抵接式的第一弹性密封圈。

优选的，所述喷涂枪头包括一个与所述连通导管螺纹连接的喷涂枪体，以及多个具有以不同布局和直径大小设置的喷孔的喷枪枪头，所述喷枪枪头与所述喷涂枪体同样以螺纹方式连接。

优选的，还包括设置在所述喷枪枪头和喷涂枪体的螺纹连接处用以防止涂料渗漏的第二弹性密封圈。

优选的，还包括用以连接所述端盖板和电磁铁件的柔性连接件。

优选的，还包括用以控制所述电磁铁以及控制抽吸泵工作的集成式开关控制器。

本发明的有益效果：本发明使用抽吸泵直接来抽吸小规格涂料桶内的涂料，并将涂料输送到喷涂枪头处。其中，通过在抽吸泵的抽吸管端设置用于与涂料桶连接的端盖板来与涂料桶连接，在通电状态下使用设置在端盖板边缘处的电磁铁件来与采用金属材质的小规格涂料桶互相吸附，达到将端盖板固定在涂料桶桶口处的目的，可方便操作技术人员一手拿桶，一手持枪来进行喷涂作业，而在断电状态时，由于电磁铁件和端盖板之间采用柔性连接件连接，因此在将涂料桶内的涂料使用完后可非常方便取下端盖板来方便更换涂料桶。此外，在所述电磁铁件的内侧壁设置弹性密封件可用于提高端盖板和涂料桶之间的密封性能。而且，为了防止涂料桶内涂料发生沉淀导致在抽吸过程中沉淀物堵塞连通导管或者是堵塞喷枪枪头，因此在抽吸泵的抽吸管端设置有一搅拌器装置，主要是用于打碎竹纤维涂料内的聚合物。本发明采用的连通导管由于在连通导管的两端分别设置有可互相螺纹连接的第一外螺纹端管和第二内螺纹端管，以使得多个连通导管可以互相连接，根据实际的使用需求来改变连通导管的长度，并且在第一外螺纹端管和第二内螺纹端管处也设置用于密封的第一弹性密封圈。本发明中的喷涂枪体的喷枪枪头具有多种不同喷孔布局方式的结构，通过改变喷孔布局和直径大小的方式来改变涂料的喷出方式，这样在抽吸泵的作用下，涂料仍可以以一相对较高速度从喷涂枪头喷出，避免使用高压喷涂设备，以提高其安全性。以满足对不同形状的壁面的喷涂需求，在喷枪枪头和喷涂枪体之间也设置有用于密封的第二弹性密封圈。本发明的电源控制采用可同时控制电磁铁件和抽吸泵的集成开关控制器，以简化操作。

附图说明

图1为本发明具体实施例的一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本发明具体实施例的一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置的局部放大图之一；

图3为本发明具体实施例的一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置的连通导管结构示意图；

图4为本发明具体实施例的一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置的喷涂枪头结构示意图。

1-喷涂枪头，11-喷涂枪体，12-喷枪枪头，13-第二弹性密封圈，2-连通导管，21-第一外螺纹端管，22-第二内螺纹端管，23-第一弹性密封圈，3-抽吸泵，4-端盖板，41-第一通孔，5-电磁铁件，51-弹性密封件，6-搅拌器装置，7-柔性连接件，8-集成式开关控制器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本发明并不限制于该实施例。

请参阅图1，本发明具体实施例的一种适用于竹纤维涂料的喷涂装置，包括一喷涂枪头1，以及首端连接于喷涂枪头1的连通导管2，还包括与连通导管2的尾端连通的手提式小型抽吸泵3，在所述抽吸泵3的底端还固定有一可用于盖合在涂料桶的桶口处的端盖板4，所述端盖板4上设有供与抽吸泵3连接的抽吸管穿过的第一通孔41，并且在所述端盖板4的边缘处还设置有多个弧形结构并且可以在通电状态下互相首尾依次连接并吸附在金属涂料桶口处以组合成一个围合圈的电磁铁件5。还包括一个连通设置在所述抽吸泵3的抽吸管的管路上并固定在所述端盖板4上的搅拌器装置6，本实施例中所述搅拌器装置6设置为一个封闭式的搅拌桨结构，在涂料流动时带动搅拌桨转动，以碎化渣团。还包括用以控制所述电磁铁以及控制抽吸泵3工作的集成式开关控制器8。操作人员可以在提动抽吸泵3的同时单指控制所述集成式开关控制器8来控制本发明的实施例的运行。

请参阅图2，还包括设置在所述电磁铁件5的内弧形圈侧的弹性密封件51,，所述弹性密封件51用于在电磁铁件5吸附于金属涂料桶上时用于密封其接触面并作为电磁铁件5和涂料桶之间的缓冲物。还包括用以连接所述端盖板4和电磁铁件5的柔性连接件7，以使得在断电条件下，电磁铁件5之间能够留存有一些缝隙，增大电磁铁件5的围合空间，方便将端盖板4扣合在涂料桶上。

请参阅图3，所述连通导管2的首尾两端分别设置有可以互相螺纹连接的第一外螺纹端管21和第二内螺纹端管22，所述第一外螺纹端管21还可以与所述喷涂枪头1螺纹连接。在所述第一外螺纹端管21或是第二内螺纹端管22的底端还设置有相应的在两根连通导管2互相连接时用于密封以防止涂料从螺纹连接处渗漏的抵接式的第一弹性密封圈23。

请参阅图4，所述喷涂枪头1包括一个与所述连通导管2螺纹连接的喷涂枪体11，以及多个具有以不同布局和直径大小设置的喷孔的喷枪枪头12，本实施例中所述喷枪枪头12设置为球面型结构，实际上所述喷枪枪头12也可以设置成其他不同的结构，以形成不同大小和形状的喷涂面。所述喷枪枪头12于所述喷涂枪体11同样以螺纹方式连接。还包括设置在所述喷枪枪头12和喷涂枪体11的螺纹连接处用以防止涂料渗漏的第二弹性密封圈13。

上述实施例中，所述集成式开关控制器8与电磁铁件5以及抽吸泵3之间以串联方式电连接，以达到一个开关装置控制多个电器元件的目的。而且，作为本发明实施例的补充，本装置采用常规的插电方式来为本装置提供电源能量。而且本发明中提到的小型抽吸泵3于市面上也广泛存在，例如蠕动泵就能适用于本产品。以上为提及之处，均适用于现有技术。

以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。