清洗装置的制作方法

本发明涉及数控机床冲洗领域，特别是涉及清洗装置。

背景技术：

数控机床的清洗中，清洗装置常通过连接高压水泵，由高压水泵提供带有压力的水源对工件进行冲洗。清洗装置受到高压水泵的限制，在高压水泵损坏或者维修时，清洗装置便不能使用，降低了工作效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能输出高压水流的清洗装置。

一种清洗装置，其特征在于，包括：

枪体，开设有气道、水道及增压道，所述气道及所述水道间隔设置，所述气道与所述增压道连通，所述水道与所述增压道连通，所述枪体上还开设有输出口，所述增压道与所述输出口连通；及

开关件，所述开关件穿设所述气道及所述水道，所述开关件上依次间隔设有第一流通部、第一阻挡部、第二流通部及第二阻挡部，所述第一阻挡部能封堵所述水道，所述第一流通部的尺寸小于所述水道的口径，所述第二阻挡部能封堵所述气道，所述第二流通部的尺寸小于所述气道的口径，操作所述开关件能同时使所述第一阻挡部移动到所述气道中、所述第二阻挡部移动到所述水道中，且能同时使所述第一流通部移动到所述气道中、所述第二流通部移动到所述水道中。

上述清洗装置中，通过对开关件的调节，可以将水道及气道打开，使得高压气体与水在枪体中混合得到高压水，清洗装置在冲洗时不受高压水泵的限制，在低压水泵或者中压水泵上使用就能达到高压水泵上出水的效果。特别是在高压水泵损坏时，直接将清洗装置接在普通的水管上就可以使用，并且达到高压水泵出水相同的效果，实现较高效率的清洗。

在其中一个实施例中，所述气道的进气口的大小等于所述水道进水口的大小。

在其中一个实施例中，所述枪体还开设有操作道，所述操作道与所述气道及所述水道均连通，所述开关件设置于所述操作道中。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第二阻挡部连接，另一端与所述操作道的内壁连接，所述弹性件弹性作用于所述开关件，以驱动所述第一阻挡部将所述气道封堵、所述第二阻挡部将所述水道封堵。

在其中一个实施例中，所述操作道包括第一操作道及第二操作道，所述第一阻挡部、所述第二阻挡部及所述第二流通部均滑动设于所述第二操作道中，所述第一流通部滑动穿设于所述第一操作道中，所述第一阻挡部能与所述第一操作道抵接，所述弹性件驱动所述第一阻挡部与所述第一操作道抵接时，所述第一阻挡部隔绝所述气道，且所述第二阻挡部隔绝所述水道。

在其中一个实施例中，所述水道与所述气道的间距等于所述第一阻挡部的长度，所述操作道穿出所述水道且远离所述气道的一侧的长度等于所述第二阻挡部的长度。

在其中一个实施例中，还包括扳机，所述扳机铰接于所述枪体上，部分所述第一流通部外露于所述操作道，且与所述扳机连接，操作所述扳机能驱动所述开关件挤压所述弹性件。

在其中一个实施例中，还包括封堵件，所述操作道远离所述气道的一侧设有开口，所述开口贯通于所述枪体，所述封堵件螺纹连接于所述开口中将所述操作道封堵，所述弹性件上远离所述第二阻挡部的一端与所述封堵件连接。

在其中一个实施例中，所述增压道的长度均大于所述气道及所述水道的长度。

在其中一个实施例中，还包括喷嘴，所述喷嘴安装于所述输出口上，所述喷嘴上开设有均匀设置的喷口。

附图说明

图1为一实施方式清洗装置的剖视图；

图2为图1所示清洗装置未安装开关件的剖视图；

图3为图1所示清洗装置中工作状态的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的清洗装置10用于数控机床中对工件切削过程中的清洗。清洗装置10包括枪体100及开关件200。枪体100中设置有气道300和水道400，通过操作开关件200，能将气道300和水道400打开，使水与高压气体在枪体100中汇合形成高压水。

其中，枪体100开设有增压道110，气道300及水道400间隔设置，气道300与增压道110连通，水道400与增压道110连通。枪体100上还开设有输出口120，增压道110与出输出口120连通。开关件200穿设气道300及水道400，开关件200上依次间隔设有第一流通部210、第一阻挡部220、第二流通部230及第二阻挡部240。第一阻挡部220能封堵水道400，第一流通部210的尺寸小于水道400的口径。第二阻挡部240能封堵气道300，第二流通部230的尺寸小于气道300的口径。操作开关件200能同时使第一阻挡部220移动到气道300中、第二阻挡部240移动到水道400中，且能同时使第一流通部210移动到气道300中、第二流通部230移动到水道400中。

上述清洗装置10中，通过对开关件200的调节，可以将水道400及气道300打开，使得高压气体与水在枪体100中混合得到高压水，清洗装置10在冲洗时不受高压水泵的限制，在低压水泵或者中压水泵上使用就能达到高压水泵上出水的效果。特别是在高压水泵损坏时，直接将清洗装置10接在普通的水管上就可以使用，并且达到高压水泵出水相同的效果，实现较高效率的清洗。

在一个实施例中，气道300的进气口为螺纹孔，高压气管接头与气道300的螺纹孔螺纹连接。水道400的进水口也为螺纹孔，水管的接头与水道400的螺纹孔螺纹连接。气道300的螺纹孔与水道400的螺纹孔的口径大小相同，避免口径不同输出口120喷出的水出现压力不足或者气雾化的情况发生。

同时参见图2，在一个实施例中，枪体100还开设有操作道500，操作道500与气道300及水道400均连通，开关件200滑动设置于操作道500中。第一阻挡部220的口径大于水道400，从而能将水道400阻挡。同样的，第二阻挡部240的口径大于气道300，从而能将气道300进行阻挡。需要清洗时，操作开关件200使得第一阻挡部220滑动进而使第一流通部210滑入水道400中，同时第二阻挡部240滑动进而使第二流通部230滑入气道300中，将水道400及气道300打开，以产生高压水从输入口喷出。清洗完毕时，只要需要再次操作开关件200，使得第一阻挡部220滑动到水道400中进行封堵、第二阻挡部240滑动到气道300中进行封堵即可。

在一个实施例中，清洗装置10还包括弹性件250。弹性件250的一端与第二阻挡部240连接，另一端与操作道500的内壁连接，弹性件250弹性作用于开关件200，以驱动第一阻挡部220将气道300封堵、第二阻挡部240将水道400封堵。清洗时，操作开关件200克服弹性件250的弹力，将第一流通部210滑动至水道400中、第二流通部230滑动至气道300中，实现清洗。清洗装置10清洗完毕时，只需要松开对开关件200的操作，第一阻挡部220及第二阻挡部240即可在弹性件250的弹性作用下自动归位以对水道400、气道300进行阻挡，使得操作更为自动化，提升便捷性。具体地，弹性件250可以为弹簧。

进一步地，操作道500包括第一操作道510及第二操作道520。第一流通部210滑动穿设于第一操作道510中，第一流通部210可以从第一操作道510滑动至第二操作道520中。第一阻挡部220、第二阻挡部240及第二流通部230均滑动设于第二操作道520中，第一阻挡部220能与第一操作道510抵接，弹性件250驱动第一阻挡部220与第一操作道510抵接时，第一阻挡部220隔绝气道300，且第二阻挡部240隔绝水道400。如此设置，清洗完毕时，松开对开关件200的按压后，第一阻挡部220与第一操作道510抵接，自动复原到将水道400封堵的位置，同时第二阻挡部240自动复位到将气道300封堵的位置。

参见图3，在一个实施例中，水道400与气道300的间距等于第一阻挡部220的长度，操作道500穿出水道400且远离气道300的一侧的长度等于第二阻挡部240的长度。按压开关件200移动到最大位置时，即第二阻挡部240移动到气道300右侧的操作道500，第一阻挡部220移动到水道400与气道300的中间，第一阻挡部220能将水道400完全打开，第二阻挡部240能将气道300完全打开，使得水流和气流的流通的体积达到最大的程度，同时只需将开关件200按到底就能完全打开水道400和气道300，使得调节更为快捷。

再参见图1及图2，在一个实施例中，清洗装置10还包括扳机600。扳机600铰接于枪体100上，部分第一流通部210外露于操作道500，且与扳机600连接，操作扳机600能驱动开关件200挤压弹性件250。设置扳机600能方便操作者对开关件200进行调节，提升清洗装置10的使用体验。

在一个实施例中，清洗装置10还包括封堵件260。操作道500远离气道300的一侧设有开口270，开口270贯通于枪体100，封堵件260螺纹连接于开口270中将操作道500封堵，弹性件250上远离第二阻挡部240的一端与封堵件260连接。通过旋转封堵件260即可将弹性件250从枪体100中取出，方便弹性件250的维修及更换。

在一个实施例中，增压道110的长度均大于气道300及水道400的长度，将增压到的长度设置较长，能使得高压气体与水流能在增压道110中充分的混合反应以生产高压水流。

在一个实施例中，清洗装置10还包括喷嘴700，喷嘴700安装于输出口120上，喷嘴700上开设有均匀设置的喷口，能获得较为均匀的水流，提升清洗的效果。

在一个实施例中，枪体100上还开设有挂口800，挂口800为通孔，能够在清洗装置10使用完毕时方便进行挂持，有利于收纳。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。