燃烧残留物密封罐的制作方法

文档序号:18885446发布日期:2019-10-15 20:50阅读:271来源:国知局
燃烧残留物密封罐的制作方法

本发明涉及物证提取技术领域,尤其涉及一种燃烧残留物密封罐。



背景技术:

在火灾原因调查过程中,燃烧残留物检验是确定火灾性质的关键环节,如果在现场起火点的燃烧残留物中检出汽油、煤油、柴油等助燃剂成分,将成为确定火灾是人为纵火案件的直接证据。助燃剂及其残留物成分的检出,可以为侦查提供方向和线索,为法庭诉讼提供直接证据。因此,火灾现场燃烧残留物的提取及保存非常重要。

当前,公安机关在提取火灾现场的燃烧残留物时,大多将燃烧残留物保存在塑料物证袋中。其中,塑料物证袋多为聚乙烯(polyethylene,pe)或聚丙烯(polypropylene,pp)材质。在使用时,技术人员用铲子、镊子等工具将燃烧残留物装入物证袋中,自封保存或者用双面胶粘贴密封,然后保存备检。检查时,将塑料物证袋中的燃烧残留物取出,放置在检验容器内,利用固相微萃取针吸附一定样品,然后进行分析检测。

但是,pe和pp塑料物证袋中含有增塑剂、添加剂等与汽油、煤油、柴油等助燃剂特征组分相同或相近的物质,干扰助燃剂及其残留物的判断。并且塑料物证袋的强度和韧性都不好,容易被燃烧残留物中不规则的物体扎穿,导致挥发性组分流失,从而影响检测分析结果。



技术实现要素:

本发明提供一种燃烧残留物密封罐,以解决现有技术中采用pe和pp塑料物证袋保存燃烧残留物,使得pe和pp塑料物证袋中含有的增塑剂、添加剂等与汽油、煤油、柴油等助燃剂特征组分相同或相近的物质,干扰助燃剂及其残留物的判断。并且塑料物证袋的强度和韧性都不好,容易被燃烧残留物中不规则的物体扎穿,导致挥发性组分流失,从而影响检测分析结果的技术问题。

本发明提供一种燃烧残留物密封罐,其包括:封口盖帽、金属罐体、位于所述金属罐体内的针头保护以及与所述金属罐体顶端密封连接的顶盖;所述顶盖上设置有取样口,所述取样口的底端与所述针头保护套连接,所述取样口的顶端与所述封口盖帽密封连接。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述顶盖设置有安装孔,所述燃烧残留物密封罐还包括设置有中心通道的连接头,所述连接头安装在所述安装孔内,且所述连接头的一端凸出所述顶盖的上表面与所述封口盖帽密封连接,所述连接头的另一端伸入到所述金属罐体内与所述针头保护套连接;所述连接头的中心通道形成所述取样口。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述连接头与所述安装孔过盈连接。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述针头保护套与所述连接头螺纹连接。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述针头保护套的侧壁设置有吸附窗口。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述吸附窗口为多个,且多个所述吸附窗口沿所述针头保护套的周向间隔设置。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述顶盖和所述金属罐体之间设置有第一密封圈,且所述顶盖和所述金属罐体之间通过第一拉扣固定连接。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述第一拉扣包括第一挂钩以及与所述第一挂钩卡接的第一卡钩,所述第一挂钩固定在所述顶盖上,所述第一卡钩设置在所述金属罐体侧壁上。

如上所述的燃烧残留物密封罐,还包括取样盖帽,在取样时,所述取样盖帽与所述取样口固定连接;所述取样盖帽包括与所述取样口连接的连接套以及设置在所述连接套内的胶塞,所述胶塞设置有针孔。

如上所述的燃烧残留物密封罐,其中,所述金属罐体包括罐筒以及与所述罐筒底端密封连接的底盖。

本发明提供的燃烧残留物密封罐,将燃烧残留物存放在金属罐体内,有效避免与燃烧残留物成分相近的有机物干扰检验,并且在金属罐体的顶端设置顶盖进行密封,密封性好,有效避免燃烧残留物的组分流失,提高检测分析结果的准确性。与现有技术相比,本发明实施例燃烧残留物密封罐的密封性能良好,有利于火灾现场燃烧残留物样品长时间、规范化保存。并且,固相微萃取针直接从罐体中吸附燃烧残留物,有效提高检测效率。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本发明提供的燃烧残留物密封罐所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述,本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明,其中:

图1为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的爆炸图;

图2为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的罐筒的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的连接头的剖视图;

图4为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的针头保护套的剖视图;

图5为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的第一密封圈的剖视图;

图6为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的第一密封圈的俯视图;

图7为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的顶盖的主视图;

图8为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的顶盖的俯视图;

图9为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的底盖的主视图;

图10为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的底盖的俯视图。

附图标记说明:

1:金属罐体;

11:罐筒;

12:底盖;

2:针头保护套;

21:吸附窗口;

22:内螺纹;

3:顶盖;

31:安装孔;

4:连接头;

41:中心通道;

42:连接部;

43:第一外螺纹;

44:第二外螺纹;

5:第一密封圈;

51:本体;

52:外圈;

53:内圈;

6:第一拉扣;

61:第一挂钩;

62:第一卡钩;

7:第二拉扣;

71:第二挂钩;

72:第二卡钩。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

图1为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的爆炸图;图2为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的罐筒的结构示意图;图3为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的连接头的剖视图;图4为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的针头保护套的剖视图;图5为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的第一密封圈的主视图;图6为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的第一密封圈的俯视图;图7为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的顶盖的主视图;图8为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的顶盖的俯视图;图9为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的底盖的主视图;图10为本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的底盖的俯视图。

参照图1,本发明实施例提供一种燃烧残留物密封罐,其包括:封口盖帽(图中并未示出)、金属罐体1、位于金属罐体1内的针头保护套2以及与金属罐体1顶端密封连接的顶盖3;顶盖3上设置有取样口,取样口的底端与针头保护套2连接,取样口的顶端与封口盖帽密封连接。

具体地,金属罐体1可以包括一体成型的圆周侧壁和底壁,例如,采用无缝焊接工艺制成;或者,金属罐体1包括罐筒11以及与罐筒11底端密封连接的底盖12。金属罐体1优选为金属罐,例如,不锈钢罐,确保无粘合剂、塑料等有机组分干扰燃烧残留物检验。

顶盖3与金属罐体1的顶端密封连接,例如,顶盖3与金属罐体1之间通过螺纹连接,且顶盖3和金属罐体1之间设置有密封圈;再例如,顶盖3与金属罐体1之间卡接,且顶盖3和金属罐体1之间设置有密封圈。优选地,顶盖3也为金属制成,避免粘合剂、塑料等有机组分干扰燃烧残留物检验。

并且,取样口贯穿顶盖3的厚度,固相微萃取针通过取样口提取燃烧残留物。取样口的顶端与封口盖帽密封连接,以密封金属罐体1,确保金属罐体1内的燃烧残留物不挥发、不被污染。其中,封口盖帽可以是塞体结构,与取样口过盈连接;或者,封口盖帽与取样口螺纹连接。取样口的底端与针头保护套2连接,例如,取样口的底端与针头保护套2卡接,或者,取样口的底端与针头保护套2螺纹连接,在此不做限定。针头保护套2用于保护固相微萃取针,避免固相微萃取针被数量过大或形状不规则的燃烧残留物样品折断。

取样口的结构形式有多种,在一些实施例中,顶盖3的上表面设置有与封口盖帽密封连接的第一连接柱(图中并未示出),顶盖3的下表面在第一连接柱对应的位置设置有与针头保护套2固定连接的第二连接柱(图中并未示出),取样口为贯穿第一连接柱、顶盖3和第二连接柱的通孔。

在另一些实施例中,顶盖3设置有安装孔31,本实施例燃烧残留物密封罐还包括设置有中心通道41的连接头4,连接头4安装在安装孔31内,且连接头4的一端凸出顶盖3的上表面与封口盖帽密封连接,连接头4的另一端伸入到金属罐体1内与针头保护套2连接;连接头4的中心通道41形成取样口。

参照图8,顶盖3的中心位置设置有圆形的安装孔31,用于与连接头4连接。优选地,连接头4与安装孔31过盈连接。

参照图3,连接头4包括与安装孔31过盈连接的连接部42,并且连接头4的顶端设置有第一外螺纹43,用于与封盖盖帽密封连接;连接头4的底端设置有第二外螺纹44,用于与针头保护套2顶端设置的内螺纹22螺纹连接。连接头4的中心通道41形成取样口,其中,中心通道41优选为圆形通道。连接头4优选为不锈钢结构。

参照图4,针头保护套2可以为圆形套筒,其顶端设置有内螺纹22。作为优选地连接方式,内螺纹22与第二外螺纹43螺纹连接,实现针头保护套2与连接头4连接。针头保护套2优选为不锈钢结构。

进一步地,为了增加固相微萃取针吸附燃烧残留物的数量,针头保护套2的侧壁设置有吸附窗口21。其中,吸附窗口21为贯穿针头保护套2侧壁的通孔,其可以是圆形、椭圆形或者不规则形状等,本发明实施例对此不做限定。吸附窗口21可以设置一个,例如,吸附窗口21可以设置有螺旋状开口,绕圆形针头保护套2螺旋设置。吸附窗口21也可以为多个,且多个吸附窗口21沿针头保护套2的周向间隔设置。例如,吸附窗口21设置有四个,四个吸附窗口21沿圆形的针头保护套2的圆周方向均匀间隔设置。

下面详细描述本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐的使用过程:

打开顶盖3,将适量燃烧残留物样品装入金属罐体1内,盖上顶盖3,确保顶盖3与金属罐体1的顶端密封连接。并将封口盖帽密封连接在取样口的顶端。然后将燃烧残留物密封罐立即送到实验室,或者,放置在冰箱内低温冷藏保存。

待装有燃烧残留物的密封罐送到检验室后,将封口螺帽取下。将固相微萃取针经由取样口内伸入到针头保护套2内。加热燃烧残留物密封罐,将萃取头伸出,吸附适当时间后,完成燃烧残留物的提取,进行后续气相色谱-质谱联用仪分析(gaschromatography-massspectrometer,简称gc-ms)。

本发明实施例提供的燃烧残留物密封罐,将燃烧残留物存放在金属罐体内,有效避免与燃烧残留物成分相近的有机物干扰检验,并且在金属罐体的顶端设置顶盖进行密封,密封性好,有效避免燃烧残留物的组分流失,提高检测分析结果的准确性。与现有技术相比,本发明实施例燃烧残留物密封罐的密封性能良好,有利于火灾现场燃烧残留物样品长时间、规范化保存。并且,固相微萃取针直接从罐体中吸附燃烧残留物,有效提高检测效率。

顶盖3与金属罐体1之间的密封连接方式有多种,优选地,顶盖3和金属罐体1之间设置有第一密封圈5,且顶盖3和金属罐体1之间通过第一拉扣6固定连接。

具体地参照图5至图8,第一拉扣6可以是现有的任意结构的拉扣锁结构。优选地,第一拉扣6包括:第一挂钩61以及与第一挂钩61卡接的第一卡钩62。第一挂钩61固定在顶盖3上,第一卡钩62设置在金属罐体1侧壁上。第一挂钩61可以焊接在顶盖3上,或者,第一挂钩61通过铆钉固定在顶盖3上,本发明实施例对第一挂钩61与顶盖3的连接方式不做限定。第一卡钩62与金属罐体1侧壁的连接方式有多种,例如,第一拉扣6还包括第一底座以及第一连接臂,其中,第一底座固定在金属罐体1的侧壁上,第一底座可以包括相对间隔设置的第一侧板和第二侧板以及设置在第一侧板和第二侧板之间的底板,形成类u型结构,底板固定在金属罐体1的侧壁上;第一连接臂包括相对间隔设置的第一侧壁和第二侧壁以及设置在第一侧壁和第二侧壁之间的顶壁,形成类u型结构。并且顶壁与底板相对间隔设置,第一侧板和第二侧板位于第一侧壁和第二侧壁形成的空间内。第一转轴依次穿过第一侧壁、第一侧板、第二侧板以及第二侧壁设置的第一轴孔内,使得第一连接臂能够相对第一底座转动。第一侧壁和第二侧壁上还设置有第二轴孔,第一卡钩62设置有连接轴部,连接轴部的两端穿设在第二轴孔内,以使第一卡钩62能够相对第一连接臂转动。在具体使用时,操作第一连接臂,使第一连接臂相对第一底座转动,从而带动第一卡钩62转动,当第一卡钩62与第一挂钩61卡接时,第一连接臂朝向第一底座转动,防止第一卡钩62从第一挂钩61内脱出。当然,第一拉扣6还可以是其他的结构,本发明实施例对此不做限定。

参照图5和图6,第一密封圈5包括环形的本体51,在本体51的端面的外边缘部设置有外圈52,在该端面的内边缘部设置有内圈53,并且,内圈52和外圈53之间形成环形间隙,金属罐体1的顶部插设在环形间隙内,密封金属罐体1和顶盖3。

为了保证在燃烧残留物密封罐内提取样品时,不被空气污染,同时避免固相微萃取针触碰到取样口的内侧壁而损坏,本实施例燃烧残留物密封罐还包括取样盖帽(图中并未示出),取样盖帽在取样时,与取样口固定连接;取样盖帽包括与取样口连接的连接套以及设置在连接套内的胶塞,胶塞设置有针孔。连接套的底端与取样口的顶端连接,例如,连接套的底端与取样口的顶端螺纹连接。

在从密封罐中提取燃烧残留物时,在将封口盖帽取下后,将取样盖帽连接在取样口上,然后再利用固相微萃取针进行取样。

参照图1、图2以及图9和图10,本实施提供的燃烧残留物密封罐的金属罐体1包括罐筒11以及与罐筒11底端密封连接的底盖12。罐筒11与底盖12的密封连接方式有多种,例如,罐筒11与底盖12螺纹连接,且罐筒11和底盖12之间设置有密封圈;再例如,罐筒11与底盖12通过第二拉扣7进行连接。第二拉扣7可以包括第二挂钩71以及与第二挂钩71卡接的第二卡钩72,其中,第一挂钩71固定在底盖12上,第二卡钩72设置在罐筒11上。第二拉扣7可以是现有的拉扣锁结构,第二拉扣7的结构可以与第一拉扣6的结构一致。

在将燃烧残留物装入到金属罐体1内之前,需要确认罐筒11和底盖12完全紧固密封。

进一步地,罐筒11和底盖12之间还设置有第二密封圈,优选地,第二密封圈的结构与第一密封圈的结构一致。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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