一种公路沥青混合料的搅拌装置的制作方法

本发明涉及沥青混合料技术领域，具体为一种公路沥青混合料的搅拌装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在道路铺筑方面所使用的主要材料为沥青，同时配合添加其他物质作为路面的主体基材，但是由于沥青的流动性较差，现有的搅拌装置在搅拌混合时搅拌不均匀，容易沉积，使得生产出来的产品质量较差，同时在实际生产过程中，改性剂的添加量和添加速度是比较大的，这样会导致沥青温度迅速降低20-30摄氏度，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于提供了一种公路沥青混合料的搅拌装置，达到了对沥青混合料进行快速混合的目的，同时能够相对于混合塔的内部进行上下反复翻动沥青，使沥青混合料之间能够相互翻动接触，因此保证了沥青混合料的均匀性，并且能够使混合塔内部的沥青始终处于恒温状态，保证了沥青的流动性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路沥青混合料的搅拌装置，包括混合塔、驱动电机、外套管、螺纹杆、螺纹套、限位块、安装板、阻隔刷毛、混合板、电热板、保温板、加热管、出料管和进料管，所述混合塔顶部的中间位置与驱动电机的底部固定连接，所述外套管的两端分别与混合塔内壁顶部和底部的中间位置转动连接，所述螺纹杆位于外套管内部的中间位置，所述螺纹杆的底部与外套管内壁的底部转动连接，所述螺纹杆的顶部与驱动电机的输出端传动连接，所述螺纹套的内侧壁与螺纹杆的外表面通过螺纹连接，所述螺纹套外表面的四周分别与四个所述限位块的一端固定连接，所述外套管内侧壁的四周均开设有配合四个所述限位块使用的限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述外套管外侧壁的四周均开设有通槽，所述螺纹套外侧壁的四周分别与四个所述安装板的一端固定连接，所述安装板的另一端通过通槽延伸至外套管的外部。

优选的，所述通槽内壁的两侧分别与两个所述阻隔刷毛的一侧固定连接，两个所述阻隔刷毛相对的一侧分别与安装板的两侧相接触，所述阻隔刷毛为耐高温结构。

优选的，所述安装板的顶部和底部分别与两个所述混合板的一侧固定连接，所述混合板上开设有通孔，所述通孔的形状为矩形。

优选的，所述混合塔内壁的两侧分别与两个所述电热板的一侧固定连接，所述电热板上设置有温度传感器，两个所述电热板相对于外套管相互对称分布。

优选的，所述混合塔的外表面与保温板的内壁固定连接，所述加热管位于保温板的内部，所述加热管的进液端和出液端分别与蒸汽接入管和蒸汽循环管的一端固定连通。

优选的，所述出料管的一端与混合塔底部的中间位置固定连通，所述出料管上设置有阀门，所述进料管的一端与混合塔的顶部固定连通。

（三）有益效果

本发明提供了一种公路沥青混合料的搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过驱动电机的运行传动于螺纹杆，在螺纹杆处于匀速状态的同时迫使螺纹套处于同步装动状态，同时由于限位块在限位槽内部的滑动配合，因此对于螺纹套的平面自由度进行限制，从而使螺纹套相对于螺纹杆进行上下移动位置，因此使混合板在保持转动的同时进行上下转动，从而对于沥青混合料达到了快速混合的目的，同时能够相对于混合塔的内部进行上下反复翻动沥青，使沥青混合料之间能够相互翻动接触，因此保证了沥青混合料的均匀性。

（2）、本发明由于电热板、保温板和加热管的设置，通过电热板的电加热能力，能够对混合塔内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温板的温度隔绝，使混合塔内部的热量避免不必要的流失，并且配合加热管相对于混合塔的环绕，利用内部通入的高温蒸汽对混合塔进行加热，使混合塔内部的沥青能够充分吸收热量，使混合塔内部的沥青始终处于恒温状态，以此保持自身的流动性，进而提高了对于沥青混合料的混合质量。

附图说明

图1为本发明结构的正面剖示图；

图2为本发明结构外套管的部分竖向截面示意图；

图3为本发明结构外套管的横向截面示意图。

图中：1、混合塔；2、驱动电机；3、外套管；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、限位块；7、限位槽；8、通槽；9、安装板；10、阻隔刷毛；11、混合板；12、通孔；13、电热板；14、保温板；15、加热管；16、出料管；17、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种公路沥青混合料的搅拌装置，包括混合塔1、驱动电机2、外套管3、螺纹杆4、螺纹套5、限位块6、安装板9、阻隔刷毛10、混合板11、电热板13、保温板14、加热管15、出料管16和进料管17，混合塔1顶部的中间位置与驱动电机2的底部固定连接，外套管3的两端分别与混合塔1内壁顶部和底部的中间位置转动连接，螺纹杆4位于外套管3内部的中间位置，螺纹杆4的底部与外套管3内壁的底部转动连接，螺纹杆4的顶部与驱动电机2的输出端传动连接，螺纹套5的内侧壁与螺纹杆4的外表面通过螺纹连接，螺纹套5外表面的四周分别与四个限位块6的一端固定连接，外套管3内侧壁的四周均开设有配合四个限位块6使用的限位槽7，限位块6与限位槽7滑动连接，外套管3外侧壁的四周均开设有通槽8，螺纹套5外侧壁的四周分别与四个安装板9的一端固定连接，安装板9的另一端通过通槽8延伸至外套管3的外部，通过驱动电机2的运行传动于螺纹杆4，在螺纹杆4处于匀速状态的同时迫使螺纹套5处于同步装动状态，同时由于限位块6在限位槽7内部的滑动配合，因此对于螺纹套5的平面自由度进行限制，从而使螺纹套5相对于螺纹杆4进行上下移动位置，因此使混合板11在保持转动的同时进行上下转动，从而对于沥青混合料达到了快速混合的目的，同时能够相对于混合塔的内部进行上下反复翻动沥青，使沥青混合料之间能够相互翻动接触，因此保证了沥青混合料的均匀性。

通槽8内壁的两侧分别与两个阻隔刷毛10的一侧固定连接，两个阻隔刷毛10相对的一侧分别与安装板9的两侧相接触，阻隔刷毛10为耐高温结构，阻隔刷毛10的设置能够对通槽8起到封闭效果，对沥青进行阻隔，从而减少了沥青进入外套管3内部的份量，安装板9的顶部和底部分别与两个混合板11的一侧固定连接，混合板11上开设有通孔12，通孔12的形状为矩形，矩形通孔12能够在混合板11转动时减少对于沥青的阻力，因此保证了混合板11对于沥青的翻动，混合塔1内壁的两侧分别与两个电热板13的一侧固定连接，电热板13上设置有温度传感器，两个电热板13相对于外套管3相互对称分布，混合塔1的外表面与保温板14的内壁固定连接，加热管15位于保温板14的内部，加热管15的进液端和出液端分别与蒸汽接入管和蒸汽循环管的一端固定连通，由于电热板13、保温板14和加热管15的设置，通过电热板13的电加热能力，能够对混合塔1内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温板14的温度隔绝，使混合塔1内部的热量避免不必要的流失，并且配合加热管15相对于混合塔1的环绕，利用内部通入的高温蒸汽对混合塔1进行加热，使混合塔1内部的沥青能够充分吸收热量，使混合塔内部的沥青始终处于恒温状态，以此保持自身的流动性，进而提高了对于沥青混合料的混合质量，出料管16的一端与混合塔1底部的中间位置固定连通，出料管16上设置有阀门，进料管17的一端与混合塔1的顶部固定连通。

在使用时，通过驱动电机2的运行传动于螺纹杆4，在螺纹杆4处于匀速状态的同时迫使螺纹套5处于同步装动状态，同时由于限位块6在限位槽7内部的滑动配合，因此对于螺纹套5的平面自由度进行限制，从而使螺纹套5相对于螺纹杆4进行上下移动位置，因此使混合板11在保持转动的同时进行上下转动，从而对于沥青混合料达到了快速混合的目的。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。