一种化妆品的原料搅拌设备的制作方法

本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品的原料搅拌设备。

背景技术：

化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质，后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。

化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质作为原料，在对化妆品进行加工时需要使用到原料搅拌设备来对这些原料进行搅拌混合，现有的原料搅拌设备主要由机体、电机、搅拌轴和搅拌叶片等结构组成，在使用时通过电机带动搅拌轴进行转动，再通过搅拌叶片对机体内部的原料进行搅拌，在这种搅拌方式中，由于有些原料容易凝结成块，形成不同的大小，不同大小的原料混合在一起会导致装置的搅拌效果降低，使得这些原料难以混合均匀，为此我们提出了一种化妆品的原料搅拌设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化妆品的原料搅拌设备，具备初次搅拌后，进入装置底部的原料大小能够保持均匀，然后便于对这些原料进一步搅拌均匀的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种化妆品的原料搅拌设备，包括底座、机体和进料口，所述机体的底部与底座的顶部固定连接，所述进料口的底部与机体的顶部固定连通，所述机体的内部包括有转动轴、搅拌叶、第一电机、筛板、固定块、转动杆和偏心轮，所述转动轴的左右两端分别与机体左侧和右侧内壁的顶部活动连接，所述搅拌叶的一侧与转动轴的侧表面固定连接，所述第一电机的左侧通过电机座与机体右侧的顶部固定连接，所述转动轴的右端与第一电机的输出轴固定连接，所述筛板的侧表面与机体的内部活动连接，所述转动杆的左右两端分别与机体左侧和右侧的内壁活动连接，所述固定块的顶部与筛板的底部固定连接，所述偏心轮的内部与转动杆的侧表面固定套接，所述偏心轮的侧表面与固定块的底部活动连接，所述机体的右侧包括有主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮的轴心处与转动轴的右端固定连接，所述从动轮的轴心处与转动杆的右端固定套接，所述皮带的一侧与主动轮的侧表面活动连接，所述皮带远离主动轮的一侧与从动轮的侧表面活动连接。

优选的，所述机体的内部包括有第二电机、搅拌轴、搅拌轮和搅拌桨，所述第二电机位于底座的内部，所述搅拌轴的底端与机体的内底壁活动连接，所述搅拌轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述搅拌轮的轴心处与搅拌轴的侧表面固定套接，所述搅拌桨的一侧与搅拌轴的侧表面固定连接。

优选的，所述底座的内部开设有电机槽，所述第二电机的底部与电机槽的内部固定连接。

优选的，所述搅拌轮包括有轮盘和弧形板，所述轮盘的轴心处与搅拌轴的外表面固定连接，所述弧形板的顶部与轮盘的底部固定连接。

优选的，所述筛板的左右两侧均包括有滑块和滑槽，两个所述滑块相对的一侧分别与筛板的左侧和右侧固定连接，两个所述滑槽分别位于机体的左侧和右侧的内壁，所述滑块远离筛板的一侧与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述筛板的内部包括有筛网，所述筛网的侧表面与筛板的内壁固定连接。

优选的，所述机体的内部包括有两个支撑块，两个所述支撑块相背的一侧分别与机体左侧和右侧的内壁固定连接，所述支撑块的顶部包括有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括有支撑杆、支撑架、隔板、支撑弹簧和限位孔，所述支撑杆的底端与支撑块的顶部固定连接，所述支撑架的顶部与筛板的底部固定连接，所述隔板的侧表面与支撑架的内部活动连接，所述支撑杆的顶端依次贯穿支撑架和隔板的底部并延伸到隔板的顶部，所述支撑杆的侧表面与支撑架的内部活动连接，所述支撑杆的侧表面与隔板的内部固定连接，所述支撑弹簧的内部与支撑杆位于隔板顶部的一端套接，所述限位孔位于筛板的底部，所述支撑杆的顶端与限位孔的内部活动连接。

优选的，所述底座的底部包括有滚轮，所述滚轮的顶部与底座的底部活动连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该化妆品的原料搅拌设备，向机体的内部加入原料后，通过第一电机带动转动轴进行转动，使得搅拌叶对进入装置内部的原料进行搅拌破碎，第一电机在转动的过程中，通过主动轮和皮带带动从动轮进行转动，使得转动杆在机体的内部带动偏心轮转动，然后偏心轮在转动的过程中推动筛板进行上下移动，对初次搅拌后的原料进行筛选，使得进入机体底部原料的大小相对均匀，然后再便于对原料进一步进行搅拌。

2、该化妆品的原料搅拌设备，通过设置了支撑块和支撑机构，筛板在机体的内部进行上下移动时，支撑架在支撑杆的表面上下滑动，限位孔在支撑杆的顶端进行上下移动，然后使得支撑弹簧上下进行伸缩，通过支撑弹簧的弹力作用对装置的底部进行缓冲，使得筛板在上下移动的过程中可以通过支撑机构对筛板的底部进行保护，防止筛板上下移动时直接与支撑块发生碰撞而出现损坏。

3、该化妆品的原料搅拌设备，进入装置内部的原料通过初次搅拌后，经过筛板进行筛分，使得进入装置底部的原料相对较小，然后第二电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轮和搅拌桨同步进行转动，再通过搅拌轮和搅拌桨对进入装置底部的较小的原料进一步进行搅拌，使得该装置的搅拌效果更好，从而使得进入装置内部的原料能够搅拌地更充分。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构筛板结构示意图；

图3为本发明图1中a的结构放大图；

图4为本发明搅拌轮结构示意图；

图5为本发明偏心轮结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、进料口；4、转动轴；5、搅拌叶；6、第一电机；7、筛板；8、固定块；9、转动杆；10、偏心轮；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌轮；1601、轮盘；1602、弧形板；17、搅拌桨；18、滑块；19、滑槽；20、筛网；21、支撑块；22、支撑机构；2201、支撑杆；2202、支撑架；2203、隔板；2204、支撑弹簧；2205、限位孔；23、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种化妆品的原料搅拌设备，包括底座1、机体2和进料口3，机体2的底部与底座1的顶部固定连接，进料口3的底部与机体2的顶部固定连通，机体2的内部包括有转动轴4、搅拌叶5、第一电机6、筛板7、固定块8、转动杆9和偏心轮10，转动轴4的左右两端分别与机体2左侧和右侧内壁的顶部活动连接，搅拌叶5的一侧与转动轴4的侧表面固定连接，第一电机6的左侧通过电机座与机体2右侧的顶部固定连接，转动轴4的右端与第一电机6的输出轴固定连接，筛板7的侧表面与机体2的内部活动连接，转动杆9的左右两端分别与机体2左侧和右侧的内壁活动连接，固定块8的顶部与筛板7的底部固定连接，偏心轮10的内部与转动杆9的侧表面固定套接，偏心轮10的侧表面与固定块8的底部活动连接，第一电机6可以带动转动轴4进行转动，使得搅拌叶5转动并对进入装置内部的原料进行搅拌破碎，第一电机6在转动的过程中，可以带动转动杆9和偏心轮10进行转动，然后偏心轮10在转动的过程中推动筛板7进行上下移动，通过筛板7对初次搅拌后的原料进行筛选，使得进入机体2底部原料的大小相对均匀，机体2的右侧包括有主动轮11、从动轮12和皮带13，主动轮11的轴心处与转动轴4的右端固定连接，从动轮12的轴心处与转动杆9的右端固定套接，皮带13的一侧与主动轮11的侧表面活动连接，皮带13远离主动轮11的一侧与从动轮12的侧表面活动连接，机体2的内部包括有第二电机14、搅拌轴15、搅拌轮16和搅拌桨17，第二电机14位于底座1的内部，底座1的内部开设有电机槽，第二电机14的底部与电机槽的内部固定连接，搅拌轴15的底端与机体2的内底壁活动连接，搅拌轴15的底端与第二电机14的输出轴固定连接，搅拌轮16的轴心处与搅拌轴15的侧表面固定套接，搅拌桨17的一侧与搅拌轴15的侧表面固定连接，进入装置底部的均匀原料在进入到机体2的底部后，通过第二电机14带动搅拌轴15进行转动，使得搅拌轮16和搅拌桨17同步进行转动，再通过搅拌轮16和搅拌桨17对进入装置底部的较小的原料进一步进行搅拌，搅拌轮16包括有轮盘1601和弧形板1602，轮盘1601的轴心处与搅拌轴15的外表面固定连接，弧形板1602的顶部与轮盘1601的底部固定连接，筛板7的左右两侧均包括有滑块18和滑槽19，两个滑块18相对的一侧分别与筛板7的左侧和右侧固定连接，两个滑槽19分别位于机体2的左侧和右侧的内壁，滑块18远离筛板7的一侧与滑槽19的内部滑动连接，筛板7在进行上下移动时，筛板7的两侧通过滑块18在滑槽19的内部上下移动，通过滑块18和滑槽19的作用可以辅助筛板7进行上下移动，且在移动的过程中对筛板7的位置进行限位，筛板7的内部包括有筛网20，筛网20的侧表面与筛板7的内壁固定连接，初次搅拌后，较大的原料留在筛网20的表面，达到合适大小的原料通过筛网20进入到装置的底部后进一步进行搅拌，机体2的内部包括有两个支撑块21，两个支撑块21相背的一侧分别与机体2左侧和右侧的内壁固定连接，支撑块21的顶部包括有支撑机构22，支撑机构22包括有支撑杆2201、支撑架2202、隔板2203、支撑弹簧2204和限位孔2205，支撑杆2201的底端与支撑块21的顶部固定连接，支撑架2202的顶部与筛板7的底部固定连接，隔板2203的侧表面与支撑架2202的内部活动连接，支撑杆2201的顶端依次贯穿支撑架2202和隔板2203的底部并延伸到隔板2203的顶部，支撑杆2201的侧表面与支撑架2202的内部活动连接，支撑杆2201的侧表面与隔板2203的内部固定连接，支撑弹簧2204的内部与支撑杆2201位于隔板2203顶部的一端套接，限位孔2205位于筛板7的底部，支撑杆2201的顶端与限位孔2205的内部活动连接，底座1的底部包括有滚轮23，滚轮23的顶部与底座1的底部活动连接，通过设置有滚轮23，装置的底部可以通过滚轮23在地面进行滚动，使得装置在使用时达到了便于搬运的效果。

工作原理，使用时，从进料口3处向机体2的内部加入原料后，通过第一电机6带动转动轴4进行转动，使得搅拌叶5转动并对进入装置内部的原料进行搅拌破碎，第一电机6在转动的过程中，通过主动轮11和皮带13带动从动轮12进行转动，使得转动杆9在机体2的内部带动偏心轮10转动，然后偏心轮10在转动的过程中推动筛板7进行上下移动，通过筛板7对初次搅拌后的原料进行筛选，使得进入机体2底部原料的大小相对均匀，然后这些大小均匀的原料进入到机体2的底部后，通过第二电机14带动搅拌轴15进行转动，使得搅拌轮16和搅拌桨17同步进行转动，再通过搅拌轮16和搅拌桨17对进入装置底部的较小的原料进一步进行搅拌，使得该装置的搅拌效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。