一种可调式食品加工用配料装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种可调式食品加工用配料装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

食品加工在现代各种食品生产时受到广泛的应用，然而在一种食品加工用配料时出现了以下的一些缺陷，食品加工配料过程中往往将两种不同的原料混合后，难以在配料罐中将混合的物料取出测试，以得出产品的样品后预测产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决配料后的产品实时检测的问题，而提出的一种可调式食品加工用配料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调式食品加工用配料装置，包括呈胶囊状的箱体以及箱体两侧连通的两个入料管，所述箱体顶部开口处转动连接有转动杆，所述箱体上端面设置有空心轴电机，且空心轴电机输出轴与转动杆固定连接，并且空心轴电机输出轴远离箱体的一侧固定连接有锥形腔，所述转动杆侧表壁开设有螺旋轮，且螺旋轮外侧壁与箱体内腔间隙配合，所述箱体底部中心处开设有出料腔，所述箱体内腔侧表壁靠近上端面的部位开设有圆环腔，所述转动杆外侧开设有椭圆转轮，且椭圆转轮与圆环腔转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体上端面开设有卡件，所述空心轴电机底端开设有锁定件，且锁定件与卡件之间通过固定螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆侧表壁开设有卡环，且卡环与箱体上端面开口处转动连接，所述转动杆内部开设有贯穿转动杆上下端面的通槽，且通槽上端面与空心轴电机的中心轴相连通，所述空心轴电机中心轴与锥形腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述椭圆转轮侧表壁四个端点处分别开设有两个上通气孔和两个下通气孔，两个所述上通气孔之间互相对称，两个所述下通气孔之间互相对称，两个所述上通气孔远离椭圆转轮的一侧贯穿转动杆上端面，两个所述下通气孔远离椭圆转轮的一侧贯穿转动杆下端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆环腔四个方向上均开设有水平滑槽，且四个水平滑槽之间互相垂直分布，并且四个水平滑槽内部分别滑动连接有滑套，四个所述滑套内腔均通过转轴转动连接有转动轮，四个所述滑套均通过压缩弹簧与箱体内壁弹性连接，所述四个转动轮侧表壁均与椭圆转轮侧表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋轮呈螺旋形结构，所述出料腔内腔开设有贯穿出料腔一侧的滑槽，且滑槽贯穿出料腔中心孔部位，并且滑槽内腔滑动连接有滑块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用了螺旋形结构加强物料的混合，由于采用了空心轴电机输出轴与转动杆之间的固定连接，实现了空心轴电机通过转动杆带动螺旋轮的转动，又由于采用了螺旋轮的螺旋形结构，实现了物料在螺旋轮的带动下进入螺旋轮的多层结构内部，同时由于采用了物料在螺旋轮内部的逐渐移动，实现了螺旋轮对于物料的搅拌，以便于将物料混合均匀。

2、本发明中，采用了循环充气放气使得物料循环上下喷涌，由于采用了转动杆的转动带动椭圆转轮的转动，以及四个压缩弹簧带动四个滑套向椭圆转轮方向运动，实现了四个转动轮始终与椭圆转轮外表壁贴合转动，从而实现了四个转动轮之间的腔体空间不同的变化，当下通气孔对应的两个腔体体积减小时，此时由于下通气孔向箱体内腔充气，实现了物料从通槽内腔中向锥形腔处流动，以便于物料达到锥形腔处便于采样，当下通气孔对应的两个腔体体积增加时，下通气孔向箱体内腔抽气，实现了物料从锥形腔处回到箱体内腔中，同时由于采用了上通气孔与外界的连通维持圆环腔的内部气压稳定，实现了箱体内腔中混合后的物料反复运动到锥形腔处便于采样检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例提供的外部主要结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的箱体中心轴竖直横剖面结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的a处结构放大示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的两个上通气孔中心轴剖面处结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的箱体中心轴竖直纵剖面结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的b处结构放大示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的椭圆转轮水平剖面结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的c处结构放大示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的两个下通气孔中心轴剖面处结构示意图。

图例说明：

1、锥形腔；2、空心轴电机；3、固定螺钉；4、卡件；5、箱体；501、圆环腔；502、水平滑槽；503、转动轮；504、滑套；505、压缩弹簧；6、出料腔；601、滑槽；602、滑块；7、入料管；8、锁定件；9、转动杆；901、上通气孔；902、下通气孔；903、椭圆转轮；904、通槽；10、螺旋轮；11、卡环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可调式食品加工用配料装置，包括呈胶囊状的箱体5以及箱体5两侧连通的两个入料管7，箱体5顶部开口处转动连接有转动杆9，箱体5上端面设置有空心轴电机2，且空心轴电机2输出轴与转动杆9固定连接，并且空心轴电机2输出轴远离箱体5的一侧固定连接有锥形腔1，转动杆9侧表壁开设有螺旋轮10，且螺旋轮10外侧壁与箱体5内腔间隙配合，箱体5底部中心处开设有出料腔6，箱体5内腔侧表壁靠近上端面的部位开设有圆环腔501，转动杆9外侧开设有椭圆转轮903，且椭圆转轮903与圆环腔501转动连接，以便于椭圆转轮903与圆环腔501内腔的结构循环转动，其中，本文中所述的固定连接均可采用焊接或螺栓固定连接等固定连接方式。

具体的，如图1所示，箱体5上端面开设有卡件4，空心轴电机2底端开设有锁定件8，且锁定件8与卡件4之间通过固定螺钉3固定连接，以便于空心轴电机2与箱体5固定使用。

具体的，如图2所示，转动杆9侧表壁开设有卡环11，且卡环11与箱体5上端面开口处转动连接，转动杆9内部开设有贯穿转动杆9上下端面的通槽904，且通槽904上端面与空心轴电机2的中心轴相连通，空心轴电机2中心轴与锥形腔1相连通，以便于卡环11控制转动杆9的位置，同时通过通槽904便于物料穿过空心轴电机2内腔。

具体的，如图4和9所示，椭圆转轮903侧表壁四个端点处分别开设有两个上通气孔901和两个下通气孔902，两个上通气孔901之间互相对称，两个下通气孔902之间互相对称，两个上通气孔901远离椭圆转轮903的一侧贯穿转动杆9上端面，两个下通气孔902远离椭圆转轮903的一侧贯穿转动杆9下端面，以便于控制箱体5内腔的充气放气和维持圆环腔501内腔的气压平衡。

具体的，如图3和6-8所示，圆环腔501四个方向上均开设有水平滑槽502，且四个水平滑槽502之间互相垂直分布，并且四个水平滑槽502内部分别滑动连接有滑套504，四个滑套504内腔均通过转轴转动连接有转动轮503，四个滑套504均通过压缩弹簧505与箱体5内壁弹性连接，四个转动轮503侧表壁均与椭圆转轮903侧表壁贴合，以便于通过转动轮503与椭圆转轮903之间的转动控制对于下通气孔902的充气放气。

具体的，如图5所示，螺旋轮10呈螺旋形结构，出料腔6内腔开设有贯穿出料腔6一侧的滑槽601，且滑槽601贯穿出料腔6中心孔部位，并且滑槽601内腔滑动连接有滑块602，以便于控制箱体5的出料。

工作原理：使用时，首先，将物料按照一定的比例从两个入料管7加入箱体5内腔中，同时打开空心轴电机2，通过空心轴电机2输出轴与转动杆9之间的固定连接，使得空心轴电机2通过转动杆9带动螺旋轮10的转动，通过螺旋轮10的螺旋形结构，使得物料在螺旋轮10的带动下进入螺旋轮10的多层结构内部，同时由于螺旋轮10的转动使得两个入料管7加入的物料被均匀搅入螺旋轮10内部，再通过物料在螺旋轮10内部的逐渐移动，以加强螺旋轮10对于物料的搅拌效果，以便于将物料混合均匀；其次，通过转动杆9的转动带动椭圆转轮903的转动，再通过四个压缩弹簧505带动四个滑套504向椭圆转轮903方向运动，使得四个转动轮503始终与椭圆转轮903外表壁贴合转动，从而使得四个转动轮503之间的腔体空间不同的变化，当下通气孔902对应的两个腔体体积减小时，下通气孔902向箱体5内腔充气，一方面加快物料在螺旋轮10内部的运动，另一方面使得物料从通槽904内腔中向锥形腔1处流动，通过控制通槽904的体积和圆环腔501的体积使得物料到达锥形腔1时停止，此时下通气孔902对应的两个腔体体积增加，下通气孔902向箱体5内腔抽气，使得物料从锥形腔1处回到箱体5内腔中，同时通过上通气孔901与外界的连通维持圆环腔501的内部气压稳定，使得箱体5内腔中混合后的物料反复运动到锥形腔1处便于采样检测；最后，通过滑块602控制出料腔6的出料，以便于控制箱体5的入料和出料。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。