一种管子内壁的涂刷装置的制作方法

本发明涉及涂刷装置技术领域，尤其涉及一种管子内壁的涂刷装置。

背景技术：

在船舶上有数以万计的管子，其中大部分管子的内壁需要涂装油漆以作防腐蚀保护。部分管子因内壁无法涂装而不得不采用不锈钢等有色金属材质，增加材料成本。目前的辊筒是带有一定角度折弯的滚筒，该滚筒常用于平面及管子外壁涂装，对于管子内壁涂装和修补，则受其可伸入长度限制而无法实现，仅可实现管子端口的涂装，一些临时改造的辊筒，其可伸入长度增加，但形势固定且单一，较短的设备无法在长管中使用，较长的设备又不便在较短的管子中使用。而且现有的辊筒通常适用单一直径的管子的内壁的涂装，无法适应不同管径的涂装，无法满足用户的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种管子内壁的涂刷装置，能够实现对不同管径以及不同长度的管子的内壁的涂装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种管子内壁的涂刷装置，包括涂刷组件、径向调节组件、长度调节组件和驱动组件，所述涂刷组件被配置为对管子的内壁涂刷浆料；所述径向调节组件的一端与所述涂刷组件相连，另一端与所述长度调节组件相连，所述径向调节组件被配置为能够调节所述涂刷组件的轴线与所述长度调节组件的轴线之间的距离；所述长度调节组件的长度可调，所述长度调节组件与所述驱动组件相连，所述驱动组件驱动所述长度调节组件转动，以带动所述涂刷组件沿所述管子内壁运动以对所述管子的内壁涂刷浆料。

该管子内壁的涂刷装置通过径向调节组件能够调节涂刷组件的轴线与长度调节组件的轴线之间的距离，从而能够适应不同直径的管子的涂刷；通过长度调节组件的长度可调能够适应不同管子长度的涂刷，实现了对不同管径和不同长度的管子的内壁的涂装，适用范围更加广泛。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述径向调节组件包括两个万向弹簧和连接两个所述万向弹簧的连接部，其中一个所述万向弹簧与所述涂刷组件相连，另一个所述万向弹簧与所述长度调节组件相连。

径向调节组件通过两个万向弹簧调节涂刷组件与长度调节组件的轴线之间的距离，以适应不同管径的管子的内壁的涂装需求，结构简单，成本较低。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述万向弹簧与所述涂刷组件、所述连接部件和所述长度调节组件之间的连接为可拆卸连接。该设置便于对涂刷组件的更换及清洗。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述径向调节组件包括转动调节部，所述转动调节部的两端均转动连接有转动部，所述转动调节部被配置为调节并锁定所述转动部的转动角度，其中一个所述转动部与所述涂刷组件相连，另一个所述转动部与所述长度调节组件相连。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述长度调节组件包括多节伸缩杆，多节所述伸缩杆可伸缩滑动连接。该结构简单，容易制备，实现长度调节组件的长度调节。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，还包括套筒结构，所述套筒结构套设在所述伸缩杆上，并能相对于所述伸缩杆滑动及转动。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，还包括支架组件，所述支架组件包括支撑架和支撑杆，所述支撑杆安装在所述支撑架上，所述支撑杆与长度调节组件相连。通过支架组件的设置便于对长度调节组件进行支撑。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述支撑杆与所述支撑架活动连接，以调节所述长度调节组件的高度。支撑杆与支撑架活动连接，能够调节长度调节组件的高度，从而便于对不同管径的管子进行涂装。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述支撑杆的与所述长度调节组件相连的一端设置有夹套，所述夹套套设在所述长度调节组件上。通过夹套能够将支撑杆与长度调节组件相连。

作为上述管子内壁的涂刷装置的一种优选方案，所述驱动组件为驱动手柄。通过驱动手柄能够驱动长度调节组件转动，操作更加方便。

本发明的有益效果：

本发明提出的管子内壁的涂刷装置，通过径向调节组件能够调节涂刷组件的轴线与长度调节组件的轴线之间的距离，从而能够适应不同直径的管子的涂刷；通过长度调节组件的长度可调能够适应不同管子长度的涂刷，实现了对不同管径和不同长度的管子的内壁的涂装，适用范围更加广泛。

附图说明

图1是本发明提供的管子内壁的涂刷装置的结构示意图；

图2是本发明提供的管子内壁的涂刷装置的另一种径向调节组件的结构示意图；

图3是本发明提供的转向部件的结构示意图；

图4是本发明提供的支架组件的结构示意图。

图中：

1、涂刷组件；

2、径向调节组件；21、万向弹簧；22、连接部；23、转动调节部；24、转动部；231、连接杆件；232、转向部件；2321、转向主体；2322、锁定部件；

3、长度调节组件；31、伸缩杆；32、套筒结构；

4、驱动组件；

5、支架组件；51、支撑架；52、支撑杆；521、夹套；5211、夹片；5212、锁紧件；

100、管子。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

本实施例提供一种管子内壁的涂刷装置，如图1所示，包括涂刷组件1、径向调节组件2、长度调节组件3和驱动组件4，涂刷组件1被配置为对管子100的内壁涂刷浆料；径向调节组件2的一端与涂刷组件1相连，另一端与长度调节组件3相连，径向调节组件2被配置为能够调节涂刷组件1的轴线与长度调节组件3的轴线之间的距离；长度调节组件3的长度可调，长度调节组件3与驱动组件4相连，驱动组件4驱动长度调节组件3转动，以带动涂刷组件1沿管子100内壁运动以对管子100的内壁涂刷浆料。

该管子内壁的涂刷装置通过径向调节组件2能够调节涂刷组件1的轴线与长度调节组件3的轴线之间的距离，从而能够适应不同直径的管子100的涂刷；通过长度调节组件3的长度可调能够适应不同管子100长度的涂刷，实现了对不同管径和不同长度的管子100的内壁的涂装，适用范围更加广泛，而且方便携带。

该管子内壁的涂刷装置适用于长度200mm-1500mm，管径200mm-1500mm的直管以及末端小弯曲管的内壁涂装。根据使用情况，可开发小尺寸涂刷组件1，以更好地完成末端弯曲管的内壁涂装。

可选地，涂刷组件1为辊筒，能够通过辊筒的滚动进行管子100内壁的涂装。可以对管子100内壁进行浆料、油漆等的涂装。

一实施例中，径向调节组件2包括两个万向弹簧21和连接两个万向弹簧21的连接部22，其中一个万向弹簧21与涂刷组件1相连，另一个万向弹簧21与长度调节组件3相连。径向调节组件2通过两个万向弹簧21调节涂刷组件1与长度调节组件3的轴线之间的距离，以适应不同管径的管子100的内壁的涂装需求，结构简单，成本较低。

连接部22连接在两个万向弹簧21之间，连接部22处于倾斜状态，不会对管子100产生干涉。优选地，连接部22为金属连接杆，能够满足强度需求。

优选地，万向弹簧21与涂刷组件1、连接部22件和长度调节组件3之间的连接为可拆卸连接。该设置便于对涂刷组件1的更换及清洗。

如图2所示，径向调节组件2的另一种结构为：径向调节组件2包括转动调节部23，转动调节部23的两端均转动连接有转动部24，转动调节部23被配置为调节并锁定转动部24的转动角度，其中一个转动部24与涂刷组件1相连，另一个转动部24与长度调节组件3相连。

具体地，如图3所示，转动调节部23包括连接杆件231，连接杆件231的两端均设置有一个转向部件232，各转动部24与对应的转向部件232转动配合。转向部件232包括转向主体2321和锁定部件2322，转向主体2321包括相连且间隔设置的弹性件，转动部24转动连接在两个弹性件之间，锁定部件2322螺纹连接于其中一个弹性件并伸入两个弹性件之间与转动部24相抵持，进而将转动部24锁定。通过旋拧锁定部件2322可以调节对转动部24的锁定程度。该结构的径向调节组件2能够调节涂刷组件1的轴线与长度调节组件3的轴线之间的距离。优选地，转动部24可以在转动180°范围内转动，以满足转动需求。

优选地，连接杆件231可以设置为可伸缩结构，以更大程度地适应不同的管子100的管径。

一实施例中，长度调节组件3包括多节伸缩杆31，多节伸缩杆31可伸缩滑动连接，通过拉伸伸缩杆31即可调节长度调节组件3的长度，使用方便。为减轻长度调节组件3的重量，伸缩杆31采用铝合金材质，长度调节组件3的展开长度为400mm-600mm。

优选地，长度调节组件3还包括套筒结构32，套筒结构32套设在伸缩杆31上，并能相对伸缩杆31滑动及转动。

如图4所示，管子内壁的涂刷装置还包括支架组件5，支架组件5包括支撑架51和支撑杆52，支撑杆52安装在支撑架51上，支撑杆52与长度调节组件3的套筒结构32相连。通过支架组件5的设置便于对长度调节组件3进行支撑。

优选地，可以在伸缩杆31上设置两个套筒结构32，其中一个套筒结构32与支撑杆52相连，另一个可以通过手臂对套筒结构32施加支撑力。

支撑杆52与支撑架51活动连接，以调节长度调节组件3的高度。支撑杆52与支撑架51活动连接，能够调节长度调节组件3的高度，从而便于对不同管径的管子100进行涂装。可选地，支撑杆52与支撑架51螺纹连接。结构简单，容易实现长度调节组件3的高度的调节。

具体地，在支撑架51上设置有螺母，支撑杆52靠近支撑架51的一端设置有螺纹，通过支撑杆52上的螺纹与支撑架51上的螺母螺纹连接，能够便于调节长度调节组件3的高度，使用更加方便。

如图4所示，支撑杆52的与长度调节组件3相连的一端设置有夹套521，夹套521套设在长度调节组件3上。通过夹套521能够将支撑杆52与长度调节组件3相连。夹套521包括两个夹片5211，可选地，夹片5211为弧形结构，两个夹片5211包裹于长度调节组件3的套筒结构32上，然后通过锁紧件5212穿过两个夹片5211，并将两个夹片5211锁紧，从而将支撑杆52与长度调节组件3相连。

可选地，支撑架51为三角支架，支撑更加稳定，防止支架组件5出现倾倒的现象。

本实施例中，驱动组件4为驱动手柄，驱动手柄与长度调节组件3平行设置，且驱动手柄与长度调节组件3不在一条直线上。通过驱动手柄能够驱动长度调节组件3转动，操作更加方便。

该管子内壁的涂刷装置可以通过上述的支架组件5进行支撑，还可以通过手臂进行支撑，手臂支撑时，可以一只手握住活动套筒32，通过另一只手对驱动手柄施力以带动长度调节组件3转动进而带动涂刷组件1在管子100子内壁滚动，实现管子100内壁涂装效果。

通过支架组件5支撑时，可将支架组件5与活动套筒32相连，视实际情况判断是否需要增加手臂支撑，通过驱动手柄带动长度调节组件3转动，进而带动涂刷组件1在管子100内壁转动，实现管子100内壁涂装。

其他实施例中，驱动组件4还可以为驱动电机，通过驱动电机驱动程度调节组件转动，实现涂装的自动化，提高了工作效率。

实施例二：

本实施例提供一种管子内壁的涂刷装置，本实施例与实施例一的区别在于长度调节组件3的结构与实施例一的长度调节组件3的结构不同，实施例一中长度调节组件3包括多节伸缩杆31，通过拉伸伸缩杆31实现长度调节组件3长度的调节，而本实施例中，长度调节组件3包括调节套和调节杆，调节套和调节杆中的其中一个与驱动组件4相连，另一个与径向调节组件2相连，调节杆与调节套螺纹连接，以调节长度调节组件3的长度，而且调节杆与调节套能够相对锁定，避免当驱动组件4驱动长度调节组件3转动时，无法带动涂刷组件1的转动的现象。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。