一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机的制作方法

本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机。

背景技术：

水产品是人工养殖海洋和淡水渔业的总称，在养殖过程中需要对水产品喂养饲料，饲料需要加工处理，包括对水产品饲料的粉碎过程。

在日常的生活中水产品饲料粉碎机是常见的设备，在一些养殖鱼场的加工车间是需要用到水产品饲料粉碎机，这种水产品饲料粉碎机在市面上的种类很多，但现在市面上的这类的水产品饲料粉碎机对饲料的粉碎效果都不彻底，因此市面上迫切需要能改进可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市面上的这类的水产品饲料粉碎机对饲料的粉碎效果都不彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机，包括设备主体、磁性筛、第二齿轮、丝杆、螺纹套筒、打磨杆、下出尘口、第一转动杆、第二粉碎轮、第二转动杆、第三齿轮、饲料出口和缓冲层，所述设备主体上端设置有饲料入口,所述磁性筛安装在饲料入口下端，所述设备主体侧端安装有电机，所述电机末端安装有转轴，所述转杆固定连接在转轴末端，所述转杆外表面穿插连接有第一齿轮，所述第二齿轮设置在第一齿轮下端，所述丝杆安装在第二齿轮下表面，所述螺纹套筒穿插连接在丝杆外表面，所述丝杆下表面安装有轴承座，所述打磨杆安装在螺纹套筒末端，所述打磨杆下端设置有连接口，靠近电机的所述丝杆侧端设置有上出尘口，所述上出尘口末端安装有吸尘机，所述下出尘口安装在吸尘机下端，所述吸尘机侧端安装有排尘口，所述连接口下端安装有第一粉碎轮，所述第一转动杆穿插连接在第一粉碎轮内部，所述第二粉碎轮安装在第一粉碎轮侧端，所述第二转动杆穿插连接在第二粉碎轮内部，所述第二转动杆外部安装有连接杆，所述第三齿轮穿插连接在连接杆外表面，所述第三齿轮首末两端设置有齿条，所述第三齿轮侧端安装有反转装置，所述第二粉碎轮下端设置有筛网，所述饲料出口安装在筛网下端，所述饲料出口侧端固定连接有缓冲弹簧，远离缓冲弹簧的所述饲料出口侧端设置有震动装置，所述缓冲层设置在饲料出口侧表面，所述设备主体下端固定连接有支撑腿。

优先的，所述磁性筛包括筛板、磁铁、第一把手、卡槽和卡扣，筛板内部安装有磁铁，筛板侧端设置有第一把手，远离第一把手的筛板下表面设置有卡槽，卡槽下端设置有卡扣，且卡槽和卡扣构成卡合结构。

优先的，所述转轴和转杆构成旋转结构，且转杆在水平面上的旋转角度为0-360°。

优先的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮为锥形齿轮结构，且第一齿轮和第二齿轮都设置有2个。

优先的，所述丝杆和螺纹套筒为螺纹连接，且螺纹套筒上升或下降的最大高度为丝杆的长度。

优先的，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮相向转动，且第一粉碎轮转速大于第二粉碎轮。

优先的，所述反转装置包括限位盒、调节杆、活动块、限位块和线圈，限位盒内部设置有调节杆，调节杆外表面固定连接有活动块，限位盒内表面设置有限位块，调节杆末端安装有线圈。

优先的，所述震动装置包括震动块、活动杆、复位弹簧和第二把手，震动块外表面固定连接有活动杆，活动杆外表面穿插连接有复位弹簧，活动杆末端固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机：

1、在装置中设置有第一粉碎轮和第二粉碎轮，在第一转动杆和第二转动杆的带动下，第一粉碎轮和第二粉碎轮相向转动，对饲料进行粉碎处理，第一粉碎轮和第二粉碎轮转速不同，第一粉碎轮转速大于第二粉碎轮转速，相互配合，并且第一粉碎轮和第二粉碎轮开口刀头结构也有所不同，对饲料进行分级粉碎，粉碎效果更好，得以对饲料进行充分粉碎；

2、在装置中设置有打磨杆，通过电机带动转轴转动，使转杆旋转，得以让第一齿轮跟随转杆转动，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，使第二齿轮带动丝杆旋转，丝杆上的螺纹套筒与丝杆螺纹连接，使得螺纹套筒能够根据齿轮的转动而进行上下移动，带动打磨杆上下移动对饲料进行打磨，对块状饲料进行处理，对饲料粉碎进行预加工；

3、在装置中设置有反转装置，线圈通电，带动调节杆前后移动，限位块对调节杆位置进行限制，调节杆与齿条固定连接，带动齿条移动，且齿条与第三齿轮啮合连接，带动第三齿轮转动，使得第二粉碎轮根据调节杆前后移动位置发生转动，防止出现卡刀的情况，便于排出卡在两粉碎轮之间的饲料或杂质，使粉碎轮正常运作；

4、在装置中设置有震动装置，能够人为的拉拽第二把手，使活动杆发生水平方向上的移动，使复位弹簧贴紧内壁，松开第二把手，与活动杆固定连接的震动块受到弹簧的推力对缓冲层进行拍击，且缓冲层为弹性结构，使得饲料出口震动，便于出口快速出料，人为调节，便于操作；

5、在装置中设置有磁性筛，筛板内部设置有磁铁，便于排出吸附饲料原料中的铁制杂物，避免铁制杂物混在饲料中对水产品造成损害，筛板下表面的卡槽与卡扣构成卡合结构，方便拆卸和安装磁性筛，便于对磁性筛进行清理，去除附着在筛板内部的铁制杂物；

6、在装置中设置有吸尘机，上出尘口设置在打磨腔内，下出尘口设置在粉碎腔内，吸尘机工作，对打磨腔和粉碎腔内的灰尘同时进行清理，提高了装置的整体性，方便清理装置内的灰尘，避免灰尘与饲料混合，提高加工后饲料的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明磁性筛结构图；

图3为本发明第三齿轮与齿条啮合结构图；

图4为本发明反转装置结构图；

图5为本发明震动装置结构图。

图中：1、设备主体，2、饲料入口，3、磁性筛，301、筛板，302、磁铁303、第一把手，304、卡槽，305、卡扣，4、电机，5、转轴，6、转杆，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、丝杆，10、螺纹套筒，11、轴承座，12、打磨杆，13、连接口，14、上出尘口、15、吸尘机，16、下出尘口，17、排尘口，18、第一粉碎轮，19、第一转动杆，20、第二粉碎轮，21、第二转动杆，22、连接杆，23、第三齿轮，24、齿条，25、反转装置，2501、限位盒，2502、调节杆，2503、活动板，2504、限位块，2505、线圈，26、筛网，27、饲料出口，28、缓冲弹簧，29、震动装置，2901、震动块，2902、活动杆，2903、复位弹簧，2904、第二把手，30、缓冲层，31、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机，包括设备主体1、饲料入口2、磁性筛3、电机4、转轴5、转杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、丝杆9、螺纹套筒10、轴承座11、打磨杆12、连接口13、上出尘口14、吸尘机15、下出尘口16、排尘口17、第一粉碎轮18、第一转动杆19、第二粉碎轮20、第二转动杆21、连接杆22、第三齿轮23、齿条24、反转装置25、筛网26、饲料出口27、缓冲弹簧28、震动装置29、缓冲层30和支撑腿31，所述设备主体1上端设置有饲料入口2,所述磁性筛3安装在饲料入口2下端，所述设备主体1侧端安装有电机4，所述电机4末端安装有转轴5，所述转杆6固定连接在转轴5末端，所述转杆6外表面穿插连接有第一齿轮7，所述第二齿轮8设置在第一齿轮7下端，所述丝杆9安装在第二齿轮8下表面，所述螺纹套筒10穿插连接在丝杆9外表面，所述丝杆9下表面安装有轴承座11，所述打磨杆12安装在螺纹套筒10末端，所述打磨杆12下端设置有连接口13，靠近电机4的所述丝杆9侧端设置有上出尘口14，所述上出尘口14末端安装有吸尘机15，所述下出尘口16安装在吸尘机15下端，所述吸尘机15侧端安装有排尘口17，所述连接口13下端安装有第一粉碎轮18，所述第一转动杆19穿插连接在第一粉碎轮18内部，所述第二粉碎轮20安装在第一粉碎轮18侧端，所述第二转动杆21穿插连接在第二粉碎轮20内部，所述第二转动杆21外部安装有连接杆22，所述第三齿轮23穿插连接在连接杆22外表面，所述第三齿轮23首末两端设置有齿条24，所述第三齿轮23侧端安装有反转装置25，所述第二粉碎轮20下端设置有筛网26，所述饲料出口27安装在筛网26下端，所述饲料出口27侧端固定连接有缓冲弹簧28，远离缓冲弹簧28的所述饲料出口27侧端设置有震动装置29，所述缓冲层30设置在饲料出口27侧表面，所述设备主体1下端固定连接有支撑腿31，所述磁性筛3包括筛板301、磁铁302、第一把手303、卡槽304和卡扣305，筛板301内部安装有磁铁302，筛板301侧端设置有第一把手303，远离第一把手303的筛板301下表面设置有卡槽304，卡槽304下端设置有卡扣305，且卡槽304和卡扣305构成卡合结构，便于排出吸附饲料原料中的铁制杂物，方便拆卸，便于对磁性筛3进行清理；所述转轴5和转杆6构成旋转结构，且转杆6在水平面上的旋转角度为0-360°，转轴5和转杆6构成旋转结构，能够使转杆6外表面上的第一齿轮发生旋转；所述第一齿轮7和第二齿轮8啮合连接，且第一齿轮7和第二齿轮8为锥形齿轮结构，且第一齿轮7和第二齿轮8都设置有2个，第一齿轮7和第二齿轮8啮合连接，第一齿轮7旋转带动第二齿轮8旋转，使丝杆9转动；所述丝杆9和螺纹套筒10为螺纹连接，且螺纹套筒10上升或下降的最大高度为丝杆9的长度，丝杆9发生转动，使螺纹套筒10能够上下移动，使得打磨杆12上下移动对饲料进行打磨；所述第一粉碎轮18和第二粉碎轮20相向转动，且第一粉碎轮18转速大于第二粉碎轮20，第一粉碎轮18和第二粉碎轮20相向转动，对进行粉碎，且第一粉碎轮18转速大于第二粉碎轮20，相互配合，提高粉碎效果；所述反转装置25包括限位盒2501、调节杆2502、活动块2503、限位块2504和线圈2505，限位盒2501内部设置有调节杆2502，调节杆2502外表面固定连接有活动块2503，限位盒2501内表面设置有限位块2504，调节杆2502末端安装有线圈2505，线圈2505通电，带动调节杆2502前后移动，调节杆2502与齿条24固定连接，带动齿条24移动，且齿条24与第三齿轮23啮合连接，带动第三齿轮23转动，使得第二粉碎轮20根据调节杆2502前后移动位置发生转动，防止出现卡刀的情况；所述震动装置29包括震动块2901、活动杆2902、复位弹簧2903和第二把手2904，震动块2901外表面固定连接有活动杆2902，活动杆2902外表面穿插连接有复位弹簧2903，活动杆2902末端固定连接有第二把手2904，震动块2901能够受到复位弹簧2903的推力对缓冲层30进行拍击，且缓冲层30为弹性结构，使得饲料出口27震动，便于出口快速出料。

工作原理：在使用该可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机时，首先需要对该可以充分粉碎的水产品饲料粉碎机进行一个简单的了解，使用者将装置放置在指定的位置，通过支撑腿31将此装置进行固定，饲料原料通过饲料入口2进入装置内进行处理，经过磁性筛3，筛板301内的磁铁302能够去除饲料原料中的铁制杂物，电机4带动转轴5转动，使转杆6旋转，得以让第一齿轮7跟随转杆6转动，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，使第二齿轮8带动丝杆9旋转，丝杆9上的螺纹套筒10与丝杆9螺纹连接，使得螺纹套筒10能够根据齿轮的转动而进行上下移动，带动打磨杆12上下移动对饲料进行打磨，第一粉碎轮18和第二粉碎轮20，在第一转动杆19和第二转动杆21的带动下，第一粉碎轮18和第二粉碎轮20相向转动，对饲料进行粉碎处理，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。