一种厨余加工成饲料的方法与流程

本发明涉及饲料加工方法和厨余处理方法，特别涉及一种用厨余加工成饲料的方法。

背景技术：

我国每天都要产生大量的厨余生成厨余垃圾，目前主要通过填埋和燃烧处理，填埋占用大量土地并污染周边环境和地下水，燃烧则产生包含二恶英在内的大量有毒有害气体。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用厨余加工成饲料的方法，所述加工方法采用的加工设备是粉磨干燥设备，所述粉磨干燥设备包括主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管、外循环管、旋风除尘器、袋式除尘器、返料输送机、气体处理支路，所述主磨机包括离心风机和进料管，进料管的出口与离心风机的进风口相连，进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口；所述副磨机包括离心风机和进料管，进料管设置成锥形管，锥形管的小端是进料管的出口端，进料管的出口端与离心风机的进风口相连，副磨机的进料管上设置有内循环管接口，进料管内安装有动能回收叶轮，动能回收叶轮安装在离心风机的叶轮转轴上，进料管的入口是副磨机的入口，离心风机的出风口是副磨机的出口；所述主磨机的轴线与副磨机的轴线相互垂直布置；主磨机的出口通过一级内循环管与副磨机的内循环管接口相接，副磨机的出口通过二级内循环管与主磨机的内循环管接口相接，二级内循环管上设置有循环风量调节装置，二级内循环管横截面积小于一级内循环管横截面积；主磨机出口的气流通过一级内循环管导入副磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管导入主磨机的进料管内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，所述外循环管的出口与主磨机的入口相接，外循环管的进口是空气进口，外循环管上有加料口和返料入口，加料口上安装有料斗，所述旋风除尘器的进风口与副磨机入口相接，旋风除尘器排风口与袋式除尘器的进气口相接，所述返料输送机是将旋风除尘器排灰口、袋式除尘器排灰口的物料输入返料入口进入外循环管，所述气体处理支路包括换热器、冷凝器和加热器组成，换热器由换热支路和降温支路组成，换热支路和降温支路的热媒通道进风口通过换热器进风管汇集在一起，换热器进风管的进口是气体处理支路的进口，换热支路和降温支路的热媒通道排风口与冷凝器的进风口相接，冷凝器的排风口通过冷凝器排风管与换热支路冷媒通道的进口相接，换热支路冷媒通道的排风口通过冷媒通道排风管与加热器的进风口相接，加热器的排风口是气体处理支路的出口，在换热器进风管内设置有换热支路和降温支路的热媒通道进风量调节装置；所述袋式除尘器排风口与气体处理支路的进口相接，外循环管的进口与气体处理支路的出口相接。

所述厨余加工成饲料采取的步骤是：

s1、选取没有腐败变质的厨余80重量份，称取20重量份的玉米；

s2、启动粉磨干燥设备，将厨余从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥，连续加入也可间隔加入均可；

s3、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在90摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；

s4、粉磨干燥设备内的物料含水率小于等于12%时，将玉米从料斗加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥，连续加入也可间隔加入均可；

s5、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置，将排风温度控制在80摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；

s6、粉磨干燥设备内的物料含水率小于等于8%时，加入加工完成，返料输送机停止向外循环管返料，饲料从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集；

s7、加工结束，关闭粉磨干燥设备。

本发明厨余加工成饲料的方法所用粉磨干燥设备是这样工作的，物料从外循环管加料口上的料斗加入，经主磨机的离心风机叶轮粉碎后通过一级内循环管进入副磨机，经副磨机的离心风机叶轮粉碎后通过二级内循环管进入主磨机再粉碎，循环往复将物料粉碎至要求的粒度，粉末通过副磨机的进料管进入旋风除尘器和袋式除尘器实现气流干燥，湿气经袋式除尘器排出，除尘器过滤出的物料通过返料装置经外循环管返回主磨机粉碎并吸收其他物料的水分循环粉碎干燥，物料粉碎干燥合格后，返料输送机停止向外循环管返料，粉料从袋式除尘器的排灰口和旋风除尘器的排灰口排出收集，粉碎干燥过程中，内循环管导入的气流冲击动能回收叶轮，推动离心风机的叶轮旋转，实现动能循环利用；高温高湿气流经袋式除尘器的排风口进入气体处理支路，高温高湿气流经气体处理支路冷凝，物料中的挥发性物质凝露不污染大气，冷凝过程放出的热量由加热器吸收，冷凝后的干气流经加热器加热通过外循环管进入粉磨设备循环利用。

本发明的厨余加工成饲料的方法，物料在主磨机和副磨机内高速循环流动过程中完成粉磨并实现气流干燥，粉碎的动能循环利用，物料分级排出并返料中和湿度，解决了高湿高黏性物料干燥制粉的难题，粉碎过程物料不粘接，实现低能耗、经济实用，通过副磨机进料管结合旋风除尘器的分级控制，粉碎好的物料进入旋风除尘器，粉末粒度均匀，利用气体处理支路将湿气流中的热量回收利用，减少污染气体排放，通过对厨余的粉碎并熟化干燥，将厨余转变成可用的饲料，解决了厨余垃圾污染问题。

附图说明

图1是本发明厨余加工成饲料的方法所用粉磨干燥设备的结构图。

图2是图1中主磨机、副磨机、一级内循环管、二级内循环管组装图。

图3是图2中主磨机的结构图。

图4是图3中动能回收叶轮与离心风机叶轮的安装图。

图5是图1中返料输送机的结构图。

图6是图1中气体处理支路的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不构成对本发明的限制，本发明提供的实施例显然不足以展示本发明的全部运用，相关人员应当理解，在不背离本发明技术特征的前提下可以进行各种组合以实现特定的目的，可以进行多种修改以适应不同的需要，因此，本发明并不限于下面所公开的特定实施例，而是包括落入权利要求范围内的所有可能的实施方案和经由本发明可显而易见得到技术方案、使用、运用方法和产品。

图1至图6示出了本发明厨余加工成饲料的方法采用的粉磨干燥设备，包括主磨机57、副磨机61、一级内循环管58、二级内循环管64、外循环管135、旋风除尘器147、袋式除尘器144、返料输送机150、气体处理之路149，参见图3，主磨机包括离心风机8和进料管9，进料管9的出口与离心风机8的进风口相连，进料管9上设置有内循环管接口11，进料管9内安装有动能回收叶轮10，参见图4，动能回收叶轮10由动能回收叶片21和上环22组成，动能回收叶片是多个，动能回收叶片21一端固定在离心风机叶轮转轴上，另一端固定在上环22上，多个动能回收叶片沿上环周向分布，动能回收叶轮还包括加强环23，加强环23固定在动能回收叶片的外周动能回收叶轮10安装在离心风机的叶轮转轴上；进料管9的入口65是主磨机的入口，离心风机的出风口是主磨机的出口，副磨机61的结构与主磨机57相比，区别仅在于副磨机61的进料管60设置成锥形管，锥形管的小端是进料管的出口端，出口端与副磨机离心风机进风口相连，进料管60的入口59是副磨机的入口，副磨机61的离心风机的出风口是副磨机的出口，参见图2，主磨机的离心风机轴线与副磨机的离心风机轴线相垂直，主磨机57的出口通过一级内循环管58与副磨机进料管60上的内循环管接口相接，副磨机61的出口通过二级内循环管64与主磨机进料管9上的内循环管接口相接，二级内循环管64上设置有循环风量调节装置63，主磨机57出口的气流通过一级内循环管58导入副磨机61的进料管60内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动副磨机的离心风机叶轮旋转，副磨机的出口气流通过二级内循环管64导入主磨机的进料管9内冲击动能回收叶轮，动能回收叶轮通过叶轮转轴驱动主磨机的离心风机叶轮旋转，二级内循环管64横截面积小于一级内循环管58横截面积，外循环管135的出口与主磨机57的入口65相接，外循环管135的进口是空气进口，外循环管135上有加料口和返料入口146，加料口上安装有料斗134，旋风除尘器147的进风口与副磨机61入口59相接，旋风除尘器147排风口与袋式除尘器144的进气口相接，返料输送机见图5，返料输送机包括螺旋输送机81和螺旋输送机82，螺旋输送机81有进料口128、排料口127、排料口126，进料口128与袋式除尘器144的排灰口连接，螺旋输送机82有两个进料口和两个排料口，螺旋输送机82两个进料口分别是进料口131和进料口是129，进料口131与螺旋输送机81的排料口126相接，进料口129与旋风除尘器147的排灰口相连接，螺旋输送机82两个排料口分别是排料口130和排料口125，排料口130与外循环管135上的返料入口146相接，排料口130上有阀门，螺旋输送机82的排料口125和螺旋输送机81的排料口127下方依次安装有闭气装置，闭气装置由阀门、储料管、阀门依次相连组成，闭气装置可以防止排料时作业介质从排料口大量泄漏；全部物料粉碎干燥完成后，螺旋输送机81和螺旋输送机82反转，物料从排料口127和排料口125输出至储料管后排出。

参见图6，气体处理支路149由换热器、冷凝器94和加热器97组成，换热器由换热支路93和降温支路92组成，换热支路93和降温支路92的热媒通道进风口通过换热器进风管90汇集在一起，换热器进风管的进口91是气体处理支路的进口，换热支路和降温支路的热媒通道排风口与冷凝器94的进风口相接，冷凝器的排风口通过冷凝器排风管95与换热支路93冷媒通道的进口相接，换热支路93冷媒通道的排风口通过冷媒通道排风管98与加热器97的进风口相接，加热器的排风口96是气体处理支路的出口；在换热器进风管内设置有换热支路和降温支路的热媒通道进风量调节装置。

参见图1，袋式除尘器144排风口与气体处理支路149的进口即换热器进风管的进口91相接，外循环管135的进口与气体处理支路149的出口即加热器的排风口96相接。

厨余加工成饲料采取的步骤是：

s1、选取没有腐败变质的厨余80重量份，称取20重量份的玉米；

s2、启动粉磨干燥设备，将厨余从料斗134加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥，连续加入也可间隔加入均可；

s3、根据袋式除尘器144排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置63，将排风温度控制在90摄氏度至110摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；

s4、粉磨干燥设备内的物料含水率小于等于12%时，将玉米从料斗134加入所述粉磨干燥设备中粉碎干燥，连续加入也可间隔加入均可；

s5、根据袋式除尘器排风口排出的气流温度调节循环风量调节装置63，将排风温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间，温度偏高时将循环风量调小，温度偏低时循环风量调大；

s6、粉磨干燥设备内的物料含水率小于等于8%时，加入加工完成，返料输送机停止向外循环管135返料，饲料从袋式除尘器144的排灰口和旋风除尘器147的排灰口排出收集；

s7、加工结束，关闭粉磨干燥设备。