1.一种钴-铬改性催化剂，其原料包括：(i)催化剂载体，包括二氧化钛；(ii)金属催化剂，包括铬源前驱体、钴源前驱体、钒源前驱体和钼源前驱体；其中，催化剂中含钒量不低于2wt％。
2.根据权利要求1中所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述铬源前驱体为硝酸铬，所述钴源前驱体为硝酸钴，所述钒源前驱体为乙酰丙酮氧钒，所述钼源前驱体为四水钼酸铵；铈源前驱体为硝酸铈或硫酸铈。
3.根据权利要求1或2所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述催化剂中的含钒量2-3wt％，优选为2-2.5wt％，更优选为2.5wt％。
4.根据权利要求1或2所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述催化剂中的含钼量为3-10wt％；优选为2.5-5wt％，更优选为4.5wt％。
5.根据权利要求1或2所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述催化剂中的含钴量为1-3wt％，优选为2-2.5wt％，更优选为2.5wt％。
6.根据权利要求1或2所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述催化剂中含铬量为2-5wt％，优选为3.5-4.5wt％，更优选为4.5wt％。
7.根据权利要求1或2所述的钴-铬改性催化剂，其特征在于，所述催化剂中含铈量为0.5-1.5wt％，优选为0.8-1.2wt％，更优选为1wt％。
8.制备权利要求1至7中任一项所述的钴-铬改性催化剂的方法，其包括将原料混合后，通过球磨与热处理工艺制备得到。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述球磨包括将原料初步混合，然后加入球磨罐中进行球磨，球磨40-100min，转速30-75转/min；
优选地，所述球磨时间为50-90min，优选70min，转速50-65转/min，优选55转/min；
优选地，所述热处理工艺包括将球磨后的混合物干燥并在空气氛中焙烧；
优选地，所述干燥温度为100-120℃，干燥时间为5-9h；
优选地，所述焙烧包括将温度保持在450-500℃焙烧2-6h；
优选地，所述焙烧在马弗炉中进行，包括以2-10℃/min的升温速度从室温升温至450-500℃后焙烧2-6h；
优选地，所述焙烧中的升温分段进行，包括先由室温升温至90-100℃，表述为低温段；然后升温至180-220℃，记为中温段；最后升温至450-500℃，记为高温段；
优选地，低温段的升温速率为8-10℃/min、优选8℃/min，升温至90-100℃时保持5-10min、优选10min；
优选地，中温段的升温速率为8-10℃/min、优选8℃/min，升温至180-220℃时保持8-12min、优选12min；
优选地，高温段的升温速率为8-10℃/min、优选8℃/min，升温至450-500℃时保持2-6小时、优选3小时。
10.权利要求1至5中任一项所述的钴-铬改性催化剂作为scr催化剂在固定源烟气氮氧化物和/或含有挥发性有机物脱除中的应用；
优选地，所述挥发性有机物为含硫挥发性有机物；
优选地，所述固定源烟气为天然气工业、石油加工、畜牧业生产过程中产生的烟气；
优选地，所述烟气温度为250-550℃。