一种用于碳纤维板的表面喷涂装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及到一种用于碳纤维板的表面喷涂装置

背景技术：

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷；采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。目前，在碳纤维板的加工过程中需要进喷涂工艺，而在加工过程中，会碰到由于丝杠行程不够引发的无法喷涂的问题。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于碳纤维板的表面喷涂装置，从而解决上述缺陷。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于碳纤维板的表面喷涂装置，包括机箱和罩设于机箱上的防护罩。

所述机箱上侧面固定有底板，所述防护罩固定于底板上；所述机箱内部左侧设置有水槽箱，所述底板上开设有方形槽，所述方形槽与水槽箱相对应；所述底板上设有用于夹持碳纤维板的夹持组件，所述夹持组件的夹持端延伸至水槽箱的上端；所述水槽箱上侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括固定于防护罩内的两个固定杆，两个所述固定杆上固定有第一连接板，所述第一连接板上侧两端固定有左侧板和右侧板，所述左侧板的左侧面固定有横向移栽电机，所述左侧板与右侧板之间通过轴承穿设有横向丝杆，所述横向丝杆通过联轴器与横向移栽电机相连接；所述横向丝杠上套设有第一滑动螺母，所述第一滑动螺母上固定有第一滑板，所述第一滑板的下侧面固定有两个挂板，两个所述挂板位于位于横向丝杠的两侧；两个所述挂板的右侧下端固定有第二连接板，所述第二连接板的右侧面固定有前侧板和后侧板，所述前侧板的后侧面固定有纵向移栽电机，所述前侧板与后侧板之间通过轴承穿设有纵向丝杠，所述纵向丝杠通过联轴器与纵向移栽电机相连接；所述纵向丝杠上套设有第二滑动螺母，所述第二滑动螺母的右侧固定有第二滑板，所述第二滑板的右侧设有喷头。

进一步的，所述夹持取件包括固定于底板上的底座，所述底座上固定有固定座，所述固定座的右侧端面固定有翻转马达，所述底座上且位于固定座的左侧固定有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座上通过轴承穿设有主动轴，所述翻转马达的输出轴通过联轴器与主动轴相连接；所述底座上还固定有两个第二轴承座，两个所述第一轴承座与两个所述第二轴承座前后相对应；两个所述第二轴承座上通过轴承穿设有从动轴，所述主动轴与从动轴相平行；所述主动轴上套设有主动轮，所述从动轴上套设有从动轮，所述主动轮与从动轮上套设有皮带；所述主动轮位于两个所述第一轴承座之间，所述从动轮位于两个所述第二轴承座之间；所述主动轴与从动轴的延伸端固定有固定板，所述固定板的上侧左端固定有下夹模，所述下夹模上设置有上夹模，所述固定板上固定有固定块，所述下夹模位于固定块的后侧，所述上夹模与固定块的后侧面相铰接。

进一步的，所述第二滑板的右侧面下端固定有马达固定板，所述马达固定板上固定有步进马达，所述步进马达的输出端固定有第一齿轮；所述第二滑板的右侧面固定有两个相对设置的第三轴承座，两个所述第三轴承座之间通过轴承穿设有滚轴，所述滚轴的中部固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述滚轴的两端套设有安装座，所述喷头固定于安装座的右侧。

进一步的，所述上夹模右侧端向上弯折，所述上夹模的弯折部与下夹模之间为三十度的夹角。

更进一步的，防护罩内还固定有固定有横杆，所述横杆上固定有限位气缸，所述限位气缸的输出轴向下延伸，所述限位气缸的输出轴上固定有压条，所述压条的下侧固定有限位板；所述限位板上开设有两个限位槽，所述固定板分别位于两个所述的限位槽内；所述限位槽下侧与限位板外部相连通，所述限位槽内部顶端与上夹模的弯折部的顶端相适应。

本发明的优点在于：

本发明提出的一种用于碳纤维板的表面喷涂装置通过喷涂组件中的横向丝杠和纵向丝杠控制喷头的位置，而当横向丝杠与纵向丝杠的形成不够时，通过步进马达控制喷头的来回转动，使得增加了喷头的喷涂行程；该装置还通过夹持组件中的翻转电机带动上夹模与下夹模进行翻转，使得碳纤维板的上下面都能进行加工；该装置中通过上压板与限位板的配合使用，使得不需要人工将上压板与压板分开，从而节省了人力。

附图说明

图1是本发明提出的一种用于碳纤维板的表面喷涂装置的结构示意图；

图2是该装置的结构示意图；

图3是该装置的剖面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种用于碳纤维板的表面喷涂装置包括机箱1和罩设于机箱1上的防护罩2；所述机箱上侧面固定有底板3，所述防护罩2固定于底板3上；所述机箱2内部左侧设置有水槽箱4，所述底板3上开设有方形槽，所述方形槽与水槽箱4相对应；所述底板上设有用于夹持碳纤维板的夹持组件，所述夹持组件的夹持端延伸至水槽箱4的上端；所述水槽箱4上侧设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括固定于防护罩2内的两个固定杆5，两个所述固定杆5上固定有第一连接板6，所述第一连接板6上侧两端固定有左侧板7和右侧板，所述左侧板7的左侧面固定有横向移栽电机8，所述左侧板7与右侧板之间通过轴承穿设有横向丝杆9，所述横向丝杆9通过联轴器与横向移栽电机8相连接；所述横向丝杠9上套设有第一滑动螺母10，所述第一滑动螺母10上固定有第一滑板11，所述第一滑板11的下侧面固定有两个挂板12，两个所述挂板12位于位于横向丝杠9的两侧；两个所述挂板12的右侧下端固定有第二连接板13，所述第二连接板13的右侧面固定有前侧板和后侧板，所述前侧板的后侧面固定有纵向移栽电机14，所述前侧板与后侧板之间通过轴承穿设有纵向丝杠15，所述纵向丝杠15通过联轴器与纵向移栽电机14相连接；所述纵向丝杠15上套设有第二滑动螺母，所述第二滑动螺母的右侧固定有第二滑板16，所述第二滑板的右侧设有喷头17。

本发明的进一步设置为：所述夹持取件包括固定于底板3上的底座，所述底座上固定有固定座18，所述固定座18的右侧端面固定有翻转马达19，所述底座上且位于固定座18的左侧固定有两个第一轴承座20，两个所述第一轴承座20上通过轴承穿设有主动轴21，所述翻转马达19的输出轴通过联轴器与主动轴21相连接；所述底座上还固定有两个第二轴承座22，两个所述第一轴承座20与两个所述第二轴承座22前后相对应；两个所述第二轴承座22上通过轴承穿设有从动轴23，所述主动轴21与从动轴23相平行；所述主动轴21上套设有主动轮24，所述从动轴23上套设有从动轮25，所述主动轮24与从动轮25上套设有皮带；所述主动轮24位于两个所述第一轴承座20之间，所述从动轮25位于两个所述第二轴承座22之间；所述主动轴21与从动轴23的延伸端固定有固定板26，所述固定板26的上侧左端固定有下夹模27，所述下夹模27上设置有上夹模28，所述固定板26上固定有固定块29，所述下夹模27位于固定块29的后侧，所述上夹模28与固定块29的后侧面相铰接。

本发明的进一步设置为：所述第二滑板16的右侧面下端固定有马达固定板30，所述马达固定板30上固定有步进马达31，所述步进马达31的输出端固定有第一齿轮；所述第二滑板16的右侧面固定有两个相对设置的第三轴承座，两个所述第三轴承座之间通过轴承穿设有滚轴32，所述滚轴32的中部固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述滚轴32的两端套设有安装座33，所述喷头17固定于安装座33的右侧。

本发明的进一步设置为：所述上夹模28右侧端向上弯折，所述上夹模28的弯折部与下夹模27之间为三十度的夹角。

本发明的进一步设置为：防护罩2内还固定有固定有横杆34，所述横杆34上固定有限位气缸35，所述限位气缸35的输出轴向下延伸，所述限位气缸35的输出轴上固定有压条36，所述压条36的下侧固定有限位板37；所述限位板37上开设有两个限位槽，所述固定板26分别位于两个所述的限位槽内；所述限位槽下侧与限位板37外部相连通，所述限位槽内部顶端与上夹模28的弯折部的顶端相适应。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。