一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及充电宝生产设备的技术领域，特别是充电宝壳体自动涂装装置的技术领域。

背景技术：

伴随我国手机等电子产品的告诉发展应用，目前手机配套的充电宝产品却质量较差，在使用中寿命较短，尤其是充电宝外壳，对充电宝产品的质量影响较大，为了体现多样性和美观性，多会对充电宝外壳进行染色涂装，但是现有涂装设备涂装时可能会不太稳定，涂装时为从充电宝壳上端面进行喷涂，可能会造成充电宝壳的侧面喷涂的颜料少于上端面，造成喷涂不匀，影响美观性，影响质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置，能够对充电宝壳体的上端面及侧面均匀喷涂颜料，上色更均匀，提高充电宝壳体的喷涂质量，提高喷涂效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置，包括机架、涂装机罩、烘干炉、工业热风机、充电宝外壳输送装置、充电宝外壳上端面喷涂装置、充电宝外壳侧面喷涂装置，所述的机架上端横向设有涂装机罩，所述的涂装机罩旁设有可以与其配合的烘干炉，所述的涂装机罩输出端与烘干炉输入端连通，所述的机架上端横向设有可以与充电宝外壳配合的充电宝外壳输送装置，所述的充电宝外壳输送装置贯穿涂装机罩、烘干炉设置，所述的涂装机罩内设有可以与充电宝外壳输送装置配合的电宝外壳上端面喷涂装置、充电宝外壳侧面喷涂装置，所述的电宝外壳上端面喷涂装置、充电宝外壳侧面喷涂装置均与机架固定连接，所述的机架一侧侧边设有可以与烘干炉配合的工业热风机，所述的工业热风机的热风输出端与烘干炉连通。

作为优选，所述的充电宝外壳输送装置包括输送链条、步进驱动电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、若干充电宝外壳固定治具板、固定治具支撑杆、副机架，所述的输送链条为首尾相连的闭合环形链条，所述的输送链条的一侧贯穿涂装机罩、烘干炉设置，所述的输送链条的另一侧设于涂装机罩、烘干炉侧边，所述的输送链条一端设有可以与其配合的主动齿轮，所述的主动齿轮下端设有可以与其配合的减速机，所述的减速机输入端设有可以与其配合的步进驱动电机，所述的步进驱动电机与副机架固定连接，所述的副机架与机架固定连接，所述的输送链条上远离主动齿轮的一端设有可以与其配合的从动齿轮，所述的从动齿轮下端与机架可旋转固定连接，所述的输送链条上端均匀设有若干固定治具支撑杆，所述的固定治具支撑杆上端设有可以与充电宝外壳配合的充电宝外壳固定治具板。

作为优选，所述的充电宝外壳上端面喷涂装置包括上端面喷涂装置龙门支架、上端面喷涂装置横移电缸、上端面喷涂装置升降电缸、若干上端面喷涂装置喷涂头、喷头固定横杆，所述的上端面喷涂装置龙门支架沿机架短边方向横向设于机架上端，所述的上端面喷涂装置龙门支架上端横杆一侧横向设有上端面喷涂装置横移电缸，所述的上端面喷涂装置横移电缸的电缸移动块上竖直设有上端面喷涂装置升降电缸，所述的上端面喷涂装置升降电缸的电缸臂朝下设置，所述的上端面喷涂装置升降电缸的电缸臂下端横向设有喷头固定横杆，所述的喷头固定横杆上设有若干上端面喷涂装置喷涂头，所述的上端面喷涂装置喷涂头朝下设置。

作为优选，所述的充电宝外壳包括侧面喷涂装置侧面喷涂装置龙门支架、侧面喷涂装置横移电缸、侧面喷涂装置升降电缸、若干侧面喷涂装置喷涂头、侧面喷头固定横杆、侧面喷头固定竖杆、侧面喷涂装置180°旋转气缸，所述的侧面喷涂装置龙门支架沿机架短边方向横向设于机架上端，所述的侧面喷涂装置龙门支架上端横杆一侧横向设有侧面喷涂装置横移电缸，所述的侧面喷涂装置横移电缸的电缸移动块上竖直设有侧面喷涂装置升降电缸，所述的侧面喷涂装置升降电缸的电缸臂朝下设置，所述的侧面喷涂装置升降电缸的电缸臂下端设有侧面喷涂装置180°旋转气缸，所述的侧面喷涂装置180°旋转气缸的旋转头朝下设置，所述的侧面喷涂装置180°旋转气缸的旋转头上横向设有侧面喷头固定横杆，所述的侧面喷头固定横杆两端分别对称设有侧面喷头固定竖杆，所述的侧面喷头固定竖杆上均设有若干侧面喷涂装置喷涂头，所述的侧面喷涂装置喷涂头均朝向靠近侧面喷头固定横杆中心的一侧设置。

作为优选，所述的工业热风机的输出端设有热风主输出管，所述的热风主输出管上设有若干热风输出支管，所述的热风输出支管另一端与烘干炉侧壁固定连接。

本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置的有益效果：本发明通过将机架上端设置充电宝外壳上端面喷涂装置和充电宝外壳侧面喷涂装置，可以对充电宝壳体的上端面和侧面均匀喷涂，提高喷涂质量，提高喷涂效率，通过设置充电宝外壳输送装置输送充电宝，可以提高效率，减小人工劳动强度。通过设置烘干炉，可以对喷涂完毕的充电宝壳体第一时间进行烘干，方便后续处理，提高效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置结构示意图主视图；

图2是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置结构示意图后视图；

图3是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置结构示意图侧视图；

图4是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置的充电宝外壳上端面喷涂装置结构示意图；

图5是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置的充电宝外壳侧面喷涂装置结构示意图；

图6是本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置的主视图部分剖视图。

图中：1-机架、2-涂装机罩、3-烘干炉、4-工业热风机、5-充电宝外壳输送装置、6-充电宝外壳上端面喷涂装置、7-充电宝外壳侧面喷涂装置、41-热风主输出管、42-热风输出支管、51-输送链条、52-步进驱动电机、53-减速机、54-主动齿轮、55-从动齿轮、56-充电宝外壳固定治具板、57-固定治具支撑杆、58-副机架、61-上端面喷涂装置龙门支架、62-上端面喷涂装置横移电缸、63-上端面喷涂装置升降电缸、64-上端面喷涂装置喷涂头、65-喷头固定横杆、71-侧面喷涂装置龙门支架、72-侧面喷涂装置横移电缸、73-侧面喷涂装置升降电缸、74-侧面喷涂装置喷涂头、75-侧面喷头固定横杆、76-侧面喷头固定竖杆。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置，包括机架1、涂装机罩2、烘干炉3、工业热风机4、充电宝外壳输送装置5、充电宝外壳上端面喷涂装置6、充电宝外壳侧面喷涂装置7，所述的机架1上端横向设有涂装机罩2，所述的涂装机罩2旁设有可以与其配合的烘干炉3，所述的涂装机罩2输出端与烘干炉3输入端连通，所述的机架1上端横向设有可以与充电宝外壳配合的充电宝外壳输送装置5，所述的充电宝外壳输送装置5贯穿涂装机罩2、烘干炉3设置，所述的涂装机罩2内设有可以与充电宝外壳输送装置5配合的电宝外壳上端面喷涂装置6、充电宝外壳侧面喷涂装置7，所述的电宝外壳上端面喷涂装置6、充电宝外壳侧面喷涂装置7均与机架1固定连接，所述的机架1一侧侧边设有可以与烘干炉3配合的工业热风机4，所述的工业热风机4的热风输出端与烘干炉3连通，所述的充电宝外壳输送装置5包括输送链条51、步进驱动电机52、减速机53、主动齿轮54、从动齿轮55、若干充电宝外壳固定治具板56、固定治具支撑杆57、副机架58，所述的输送链条51为首尾相连的闭合环形链条，所述的输送链条51的一侧贯穿涂装机罩2、烘干炉3设置，所述的输送链条51的另一侧设于涂装机罩2、烘干炉3侧边，所述的输送链条51一端设有可以与其配合的主动齿轮54，所述的主动齿轮54下端设有可以与其配合的减速机53，所述的减速机53输入端设有可以与其配合的步进驱动电机52，所述的步进驱动电机52与副机架58固定连接，所述的副机架58与机架1固定连接，所述的输送链条51上远离主动齿轮54的一端设有可以与其配合的从动齿轮55，所述的从动齿轮55下端与机架1可旋转固定连接，所述的输送链条51上端均匀设有若干固定治具支撑杆57，所述的固定治具支撑杆57上端设有可以与充电宝外壳配合的充电宝外壳固定治具板56，所述的充电宝外壳上端面喷涂装置6包括上端面喷涂装置龙门支架61、上端面喷涂装置横移电缸62、上端面喷涂装置升降电缸63、若干上端面喷涂装置喷涂头64、喷头固定横杆65，所述的上端面喷涂装置龙门支架61沿机架1短边方向横向设于机架1上端，所述的上端面喷涂装置龙门支架61上端横杆一侧横向设有上端面喷涂装置横移电缸62，所述的上端面喷涂装置横移电缸62的电缸移动块上竖直设有上端面喷涂装置升降电缸63，所述的上端面喷涂装置升降电缸63的电缸臂朝下设置，所述的上端面喷涂装置升降电缸63的电缸臂下端横向设有喷头固定横杆65，所述的喷头固定横杆65上设有若干上端面喷涂装置喷涂头64，所述的上端面喷涂装置喷涂头64朝下设置，所述的充电宝外壳侧面喷涂装置7侧面喷涂装置龙门支架71、侧面喷涂装置横移电缸72、侧面喷涂装置升降电缸73、若干侧面喷涂装置喷涂头74、侧面喷头固定横杆75、侧面喷头固定竖杆76、侧面喷涂装置180°旋转气缸77，所述的侧面喷涂装置龙门支架71沿机架1短边方向横向设于机架1上端，所述的侧面喷涂装置龙门支架71上端横杆一侧横向设有侧面喷涂装置横移电缸72，所述的侧面喷涂装置横移电缸72的电缸移动块上竖直设有侧面喷涂装置升降电缸73，所述的侧面喷涂装置升降电缸73的电缸臂朝下设置，所述的侧面喷涂装置升降电缸73的电缸臂下端设有侧面喷涂装置180°旋转气缸77，所述的侧面喷涂装置180°旋转气缸77的旋转头朝下设置，所述的侧面喷涂装置180°旋转气缸77的旋转头上横向设有侧面喷头固定横杆75，所述的侧面喷头固定横杆75两端分别对称设有侧面喷头固定竖杆76，所述的侧面喷头固定竖杆76上均设有若干侧面喷涂装置喷涂头74，所述的侧面喷涂装置喷涂头74均朝向靠近侧面喷头固定横杆75中心的一侧设置，所述的工业热风机4的输出端设有热风主输出管41，所述的热风主输出管41上设有若干热风输出支管42，所述的热风输出支管42另一端与烘干炉3侧壁固定连接。

本发明工作过程：

本发明一种充电宝外壳生产用壳体自动涂装装置在工作过程中，将需要喷涂的充电宝壳体固定于靠近涂装机罩2输入端的充电宝外壳固定治具板56上端，步进驱动电机52驱动输送链条51旋转，输送链条51将充电宝壳体移动至充电宝外壳上端面喷涂装置6工位处，上端面喷涂装置喷涂头64对充电宝壳体上端面进行喷涂，上端面喷涂装置横移电缸62、上端面喷涂装置升降电缸63调整上端面喷涂装置喷涂头64位置，步进驱动电机52驱动输送链条51继续旋转，将充电宝壳体输送至充电宝外壳侧面喷涂装置7工位处，侧面喷涂装置升降电缸73的电缸臂下降，使侧面喷涂装置喷涂头74朝向充电宝壳体的侧面，侧面喷涂装置喷涂头74开始喷涂，侧面喷涂装置180°旋转气缸77驱动侧面喷涂装置喷涂头74绕充电宝壳体旋转，对充电宝壳体侧面各部位进行喷涂，喷涂完成后侧面喷涂装置升降电缸73驱动侧面喷涂装置喷涂头74上升，回到原点，步进驱动电机52驱动输送链条51继续旋转，将充电宝壳体移动至烘干炉3，烘干炉3对涂料进行烘干，烘干完成后移出烘干炉3。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。