一种激光打印用烟气处理装置的制作方法

文档序号:20354525发布日期:2020-04-10 23:15阅读:181来源:国知局
一种激光打印用烟气处理装置的制作方法

本发明属于激光打印技术领域,具体涉及一种激光打印用烟气处理装置。



背景技术:

随着现代办公自动化水平的不断提高,打印机已经成为一种必不可少的办公设备,越来越多的办公室都已经配备了打印机,而接触使用打印机的人员也越来越多。

然而激光打印机、复印机在工作时还会产生一定的烟尘,其中包括碳粉颗粒,这些颗粒可刺激呼吸道,引起鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症;同时,生产性烟尘还可刺激皮肤,引起皮肤干燥、毛囊炎等疾病。烟尘危害最严重的是可引直肺部疾病。激光打印机、复印机工作时散发出的废气,对人体本身没什么好处,会对人体粘膜造成刺激,容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏,甚至头晕、呕吐等现象。

为此,我们提出一种激光打印用烟气处理装置来解决现有技术中存在的问题,使其在激光打印机一侧位于出烟位置设置一组连通的烟气抽取组件,及时将烟气和烟尘抽出,防止工作人员因吸入废气导致各种不适;在工作区域一侧设置烟气处理箱,利用净化桶、喷淋组件和气水分离器配合使用对抽取的烟气进行净化处理,减少对大气的污染。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种激光打印用烟气处理装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中激光打印机、复印机在工作时还会产生一定的烟尘,其中包括碳粉颗粒,这些颗粒可刺激呼吸道,引起鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症;同时,生产性烟尘还可刺激皮肤,引起皮肤干燥、毛囊炎等疾病。烟尘危害最严重的是可引直肺部疾病。激光打印机、复印机工作时散发出的废气,对人体本身没什么好处,会对人体粘膜造成刺激,容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏,甚至头晕、呕吐等现象的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种激光打印用烟气处理装置,包括激光打印机,所述激光打印机一侧固定安装有烟气抽取组件,所述烟气抽取组件包括抽风风机,所述抽风风机的进气口固定安装有过滤腔,所述过滤腔和激光打印机之间设置有抽风管道;

所述过滤腔包括空心管,所述空心管内滑动安装有两组过滤板,所述空心管两端均固定安装有法兰;

所述抽风管道包括风室,所述风室外壁分别固定安装有第一管道、第二管道和第三管道,所述第三管道一端与空心管一端固定连接;

所述抽风风机的出气口固定连接有烟气处理箱,所述烟气处理箱内居中位置固定安装有净化桶,且烟气处理箱内位于净化桶上方设置有挡板,所述烟气处理箱内位于净化桶上方固定安装有喷淋组件,所述烟气处理箱上方设置有气水分离器,所述喷淋组件包括水泵,所述水泵的出水口贯穿于烟气处理箱内且固定连接有喷淋管,所述喷淋管底部固定安装有高压喷头。

优选的,两组所述过滤板滑动安装于空心管内,且两组过滤板之间固定安装有弹簧。

优选的,所述激光打印机一侧开设有缺口,所述风室固定安装于缺口一侧,且风室和缺口连通。

优选的,所述第一管道、第二管道和第三管道之间固定安装有四通。

优选的,所述烟气处理箱靠近底部一侧固定安装有安装管道,所述安装管道一端贯穿于烟气处理箱且延伸至烟气处理箱内部,所述安装管道位于烟气处理箱内部一端与净化桶固定连接且延伸至净化桶内。

优选的,所述烟气处理箱顶部固定安装有盖板,所述气水分离器固定安装于盖板上表面,所述盖板内位于气水分离器安装位置开设有通孔。

优选的,所述喷淋管上表面固定安装有环形轨道,所述环形轨道内开设有空腔,所述空腔与喷淋管连通设置,所述水泵的出水口固定安装有水管,所述水管通过轴承固定安装于环形轨道内。

优选的,所述烟气处理箱外壁一侧位于水管贯穿位置开设有圆形孔,且烟气处理箱底部四角均固定安装有自锁式万向轮,所述自锁式万向轮之间位于烟气处理箱底部一侧和净化桶底部均固定安装有带有阀门的排液口,所述排液口贯穿于烟气处理箱和净化桶。

优选的,所述喷淋管顶部居中位置固定安装有连杆,所述连杆远离喷淋管一端贯穿于盖板且延伸至烟气处理箱外部,且连杆远离喷淋管一端固定连接有电机,所述喷淋管外壁转动安装于烟气处理箱内。

本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种激光打印用烟气处理装置,与现有技术相比,具有以下优点:

1、使其在激光打印机一侧位于出烟位置设置一组连通的烟气抽取组件,及其将烟气抽出,防止工作人员因吸入废气导致各种不适;

2、在工作区域一侧设置烟气处理箱,利用净化桶、喷淋组件和气水分离器配合使用对抽取的烟气进行净化处理,减少对大气的污染。

附图说明

图1为本发明一种激光打印用烟气处理装置的烟气处理箱主视结构示意图;

图2为本发明一种激光打印用烟气处理装置的主视结构示意图;

图3为本发明一种激光打印用烟气处理装置的俯视结构示意图;

图4为本发明一种激光打印用烟气处理装置的过滤腔剖视结构示意图;

图5为本发明一种激光打印用烟气处理装置的挡板安装位置俯视结构示意图。

图中:1、激光打印机;101、缺口;2、烟气抽取组件;201、抽风风机;202、过滤腔;2021、空心管;2022、过滤板;2023、法兰;2024、弹簧;203、抽风管道;2031、风室;2032、第一管道;2033、第二管道;2034、第三管道;3、烟气处理箱;301、挡板;4、净化桶;5、喷淋组件;501、水泵;502、喷淋管;503、高压喷头;6、气水分离器;7、四通;8、安装管道;9、盖板;10、通孔;11、环形轨道;12、空腔;13、水管;14、轴承;15、圆形孔;16、自锁式万向轮;17、排液口;18、连杆;19、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种激光打印用烟气处理装置,包括激光打印机1,激光打印机1一侧固定安装有烟气抽取组件2,烟气抽取组件2包括抽风风机201,抽风风机201的进气口固定安装有过滤腔202,过滤腔202和激光打印机1之间设置有抽风管道203。

过滤腔202包括空心管2021,空心管2021内滑动安装有两组过滤板2022,空心管2021两端均固定安装有法兰2023,两组过滤板2022滑动安装于空心管2021内,且两组过滤板2022之间固定安装有弹簧2024,设置弹簧2024,在风流中避免过滤板2022受力过大,长久使用容易损坏,利用弹簧2024提供缓冲。

抽风管道203包括风室2031,所述激光打印机1一侧开设有缺口101,所述风室2031固定安装于缺口101一侧,且风室2031和缺口101连通,风室2031外壁分别固定安装有第一管道2032、第二管道2033和第三管道2034,第三管道2034一端与空心管2021一端固定连接,第一管道2032、第二管道2033和第三管道2034之间固定安装有四通7,利用四通7连接第一管道2032、第二管道2033和第三管道2034并集中连通至抽风风机201,安装便捷,容易拆卸进行管道清理。

抽风风机201的出气口固定连接有烟气处理箱3,有烟气处理箱3内居中位置固定安装有净化桶4,且烟气处理箱3内位于净化桶4上方设置有挡板301,可在烟气处理箱3内倾斜设置有挡板301遮挡与净化桶4顶部,防止喷淋产物落入净化桶4内,影响净化效果;烟气处理箱3靠近底部一侧固定安装有安装管道8,安装管道8一端贯穿于烟气处理箱3且延伸至烟气处理箱3内部,安装管道8位于烟气处理箱3内部一端与净化桶4固定连接且延伸至净化桶4内,利用净化桶4内的净化液,对气体进行净化;烟气处理箱3内位于净化桶4上方固定安装有喷淋组件5,喷淋组件5包括水泵501,水泵501的出水口贯穿于烟气处理箱3内且固定连接有喷淋管502,喷淋管502底部固定安装有高压喷头503,高压喷头503对气体进行喷淋,祛除烟气内的颗粒物;利用烟气处理箱3上方设置有气水分离器6,烟气处理箱3顶部固定安装有盖板9,气水分离器6固定安装于盖板9上表面,盖板9内位于气水分离器6安装位置开设有通孔10,喷淋管502上表面固定安装有环形轨道11,环形轨道11内开设有空腔12,空腔12与喷淋管502连通设置,水泵501的出水口固定安装有水管13,水管13通过轴承14固定安装于环形轨道11内,喷淋管502顶部居中位置固定安装有连杆18,连杆18远离喷淋管502一端贯穿于盖板9且延伸至烟气处理箱3外部,且连杆18远离喷淋管502一端固定连接有电机19,喷淋管502外壁转动安装于烟气处理箱3内,利用电机19带动喷淋管502旋转,提高喷淋效果。

烟气处理箱3外壁一侧位于水管13贯穿位置开设有圆形孔15,且烟气处理箱3底部四角均固定安装有自锁式万向轮16,自锁式万向轮16之间位于烟气处理箱3底部一侧和净化桶4底部均固定安装有带有阀门的排液口17,排液口17贯穿于烟气处理箱3和净化桶4。

结构原理:使其在激光打印机1一侧位于出烟位置设置一组连通的烟气抽取组件2,利用抽风风机201和抽风管道203相连通,并在抽风风机201一侧设置过滤腔202,利用过滤板2022对吸附的废气烟尘进行过滤和吸附,并利用法兰2023连接,及时将烟气和烟尘抽出,并便于清理,防止工作人员因吸入废气导致各种不适;

在工作区域一侧设置烟气处理箱3,在净化桶4内注入净化液,将烟气导入净化桶4内,利用气水分离器6将经过喷淋组件5处理后的气体进行气水分离后排出,减少对大气的污染。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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