一种自清洗蒸馏塔的制作方法

本发明涉及蒸馏塔清洗技术领域，尤其涉及一种自清洗蒸馏塔。

背景技术：

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性在化工生产的时候，经常需要使用到蒸馏塔来进行分离提纯，而现有的蒸馏塔不能够有效的将加入到蒸馏塔内筒内部的原料和蒸馏后的液体进行分离，也不能够方便的对蒸馏塔内筒的内部进行清洗。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的蒸馏塔不能够有效的将加入到蒸馏塔内筒内部的原料和蒸馏后的液体进行分离，也不能够方便的对蒸馏塔内筒的内部进行清洗。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自清洗蒸馏塔，包括蒸馏塔主体，所述蒸馏塔主体的顶端通过螺钉安装有塔盖，所述塔盖的顶端焊接连接有回馏进口，所述塔盖下端的外侧焊接连接有第一安装圆环，所述塔盖的下端设置有第一凸台，所述蒸馏塔主体的一侧焊接连接有三个进气管，三个所述进气管的另一端焊接连接有蒸馏釜，所述蒸馏塔主体的底端通过螺钉安装有电机，所述电机的输端焊接连接有连接块，所述蒸馏塔主体的内部转动连接有蒸馏塔内筒，所述蒸馏塔内筒的上端通过螺钉安装有桶盖，所述桶盖下端的外侧焊接连接有第四安装圆环，所述桶盖的底端设置有第二凸台。

优选的，所述蒸馏塔主体包括有第一固定块、蒸馏塔外壳、第二固定块、下水口、回馏出口、第一固定内槽、第二安装圆环和通孔，所述蒸馏塔外壳内部的中间位置焊接连接有第一固定块，所述蒸馏塔外壳内部的下端且位于第一固定块的下端焊接连接有第二固定块，所述蒸馏塔外壳底端的中间位置开设有通孔，所述蒸馏塔外壳的底端且位于通孔的一侧焊接连接有下水口，所述蒸馏塔外壳下端的一侧焊接连接有回馏出口，所述蒸馏塔外壳顶端的内部开设有第一固定内槽，所述蒸馏塔外壳顶端的外侧焊接连接有第二安装圆环。

优选的，所述蒸馏塔内筒包括有筒体、第一固定圆环、第三安装圆环、第二固定圆环、限位环和第二固定内槽，所述筒体顶端的内部开设第二固定内槽，所述筒体顶端的外侧焊接连接有第三安装圆环，所述筒体中间位置的外侧焊接连接有第一固定圆环，所述筒体下端的外侧焊接连接有第二固定圆环，所述第一固定圆环和第二固定圆环的底端均焊接连接有限位环。

优选的，所述蒸馏釜的另一端开设有进热口。

优选的，所述蒸馏釜的底端焊接连接有两个支撑板。

优选的，所述蒸馏塔主体的底端且位通孔的内部安装有轴承。

优选的，所述筒体和桶盖的外侧均开设有网孔。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的上端均开设有环形凹槽。

优选的，所述进气管的外侧均安装有气门阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在使用时，先将蒸馏塔主体和塔盖连接用的螺钉拆除，再将塔盖从蒸馏塔主体的顶端取下，再将蒸馏塔内筒和桶盖连接用的螺钉拆除，然后将桶盖从蒸馏塔内筒的上端取下，再将需要进行蒸馏的原料从蒸馏塔内筒的顶端倒入到蒸馏塔内筒的内部，再依次将桶盖和塔盖分别用螺钉安装在蒸馏塔内筒和蒸馏塔主体的顶端，再通过对蒸馏釜进行加热，使蒸馏釜内部的热量能够通过进气管进入到蒸馏塔主体的内部，从而能够对蒸馏塔主体内部盛放的原料进行蒸馏，通过蒸馏塔内筒和桶盖表面的网孔的开设能够有效的对原料和蒸馏后的液体进行分离。

(2)本发明在使用时，当装置使用完成后需要对其内部进行清理时，先将清洁球投放到蒸馏塔内筒的内部，再将清洁用的药水从回馏进口处加入到蒸馏塔主体的内部，再通过回馏进口处将净水加入到蒸馏塔主体的内部，再通过电机提供动力带动蒸馏塔内筒和桶盖在蒸馏塔主体的内部进行旋转，使得放入到蒸馏塔内筒内部的清洁球能够快速的在蒸馏塔内筒的内部转动，从而能够方便的对蒸馏塔内筒的内部进行清洗。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明整体结构的前视剖视图；

图3为本发明蒸馏塔主体的结构剖视图；

图4为本发明蒸馏塔内筒的结构剖视图；

图5为本发明塔盖的结构剖视图；

图6为本发明桶盖的结构剖视图。

图中：1、蒸馏塔主体；2、塔盖；3、进气管；4、气门阀；5、蒸馏釜；6、电机；7、支撑板；8、进热口；9、蒸馏塔内筒；10、桶盖；11、第一固定块；12、蒸馏塔外壳；13、第二固定块；14、下水口；15、回馏出口；16、第一固定内槽；17、筒体；18、第一固定圆环；19、第三安装圆环；20、第二固定圆环；21、限位环；22、第一凸台；23、回馏进口；24、第一安装圆环；25、第二安装圆环；26、第四安装圆环；27、第二凸台；28、第二固定内槽；29、轴承；30、连接块；31、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种自清洗蒸馏塔，包括蒸馏塔主体1，蒸馏塔主体1包括有第一固定块11、蒸馏塔外壳12、第二固定块13、下水口14、回馏出口15、第一固定内槽16、第二安装圆环25和通孔31，蒸馏塔外壳12内部的中间位置焊接连接有第一固定块11，蒸馏塔外壳12内部的下端且位于第一固定块11的下端焊接连接有第二固定块13，蒸馏塔外壳12底端的中间位置开设有通孔31，蒸馏塔外壳12的底端且位于通孔31的一侧焊接连接有下水口14，蒸馏塔外壳12下端的一侧焊接连接有回馏出口15，蒸馏塔外壳12顶端的内部开设有第一固定内槽16，蒸馏塔外壳12顶端的外侧焊接连接有第二安装圆环25，使得装置能够将加放到其内部的原料进行蒸馏；

蒸馏塔主体1的顶端通过螺钉安装有塔盖2，塔盖2的顶端焊接连接有回馏进口23，塔盖2下端的外侧焊接连接有第一安装圆环24，塔盖2的下端设置有第一凸台22，蒸馏塔主体1的一侧焊接连接有三个进气管3，进气管3的外侧均安装有气门阀4，通过气门阀4的增加能够有效的控制进入到蒸馏塔主体1内部的蒸汽量；

三个进气管3的另一端焊接连接有蒸馏釜5，蒸馏釜5的另一端开设有进热口8，通过进热口8能够方便的将燃料加放到蒸馏釜5的内部，蒸馏釜5的底端焊接连接有两个支撑板7，使得蒸馏釜5在使用时能够更好的将其进行固定；

蒸馏塔主体1的底端通过螺钉安装有电机6，蒸馏塔主体1的底端且位通孔31的内部安装有轴承29，使得电机6输端的旋转轴能够在轴承29的内部旋转；

电机6的输端焊接连接有连接块30，蒸馏塔主体1的内部转动连接有蒸馏塔内筒9，蒸馏塔内筒9包括有筒体17、第一固定圆环18、第三安装圆环19、第二固定圆环20、限位环21和第二固定内槽28，筒体17顶端的内部开设第二固定内槽28，筒体17顶端的外侧焊接连接有第三安装圆环19，筒体17中间位置的外侧焊接连接有第一固定圆环18，筒体17下端的外侧焊接连接有第二固定圆环20，第一固定圆环18和第二固定圆环20的底端均焊接连接有限位环21，使得蒸馏塔内筒9能够将其内部投放的蒸馏物件进行过滤，第一固定块11和第二固定块13的上端均开设有环形凹槽，使得蒸馏塔内筒9在进行旋转时通过限位环21和环形凹槽的配合使得蒸馏塔内筒9不会出现晃动的情况；

蒸馏塔内筒9的上端通过螺钉安装有桶盖10，筒体17和桶盖10的外侧均开设有网孔，使得进入到蒸馏塔主体1内部的热量能够透过网孔进入到蒸馏塔内筒9的内部，桶盖10下端的外侧焊接连接有第四安装圆环26，桶盖10的底端设置有第二凸台27。

工作原理：

本发明中，使用者使用该装置时，先将蒸馏塔主体1和塔盖2连接用的螺钉拆除，再将塔盖2从蒸馏塔主体1的顶端取下，再将蒸馏塔内筒9和桶盖10连接用的螺钉拆除，然后将桶盖10从蒸馏塔内筒9的上端取下，再将需要进行蒸馏的原料从蒸馏塔内筒9的顶端倒入到蒸馏塔内筒9的内部，再依次将桶盖10和塔盖2分别用螺钉安装在蒸馏塔内筒9和蒸馏塔主体1的顶端，再通过对蒸馏釜5进行加热，使蒸馏釜5内部的热量能够通过进气管3进入到蒸馏塔主体1的内部，从而能够对蒸馏塔主体1内部盛放的原料进行蒸馏，通过蒸馏塔内筒9和桶盖10表面的网孔的开设能够有效的对原料和蒸馏后的液体进行分离，当装置使用完成后需要对其内部进行清理时，先将清洁球投放到蒸馏塔内筒9的内部，再将清洁用的药水从回馏进口23处加入到蒸馏塔主体1的内部，再通过回馏进口23处将净水加入到蒸馏塔主体1的内部，再通过电机6提供动力带动蒸馏塔内筒9和桶盖10在蒸馏塔主体1的内部进行旋转，使得放入到蒸馏塔内筒9内部的清洁球能够快速的在蒸馏塔内筒9的内部转动，从而能够方便的对蒸馏塔内筒9的内部进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。