一种铝材表面喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种铝材表面喷涂装置。

背景技术：

铝材由于质轻，生产过程简单，所以很快的受到了人们的青睐，而在铝材的生产过程中需要进行喷涂，其有两个原因：第一可以防腐，第二可以喷涂一些色彩，使其更加美观。

而目前在对铝材进行喷涂时，都是通过人工进行喷涂的，这样就不可避免喷涂不均匀的问题，另外由于人工喷涂时很容易使喷涂剂弄到身上，则很难清理。

为此，我们设计了一种铝材表面喷涂装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决目前铝材喷涂不均匀和喷剂容易弄到身上的问题，而提出的一种铝材表面喷涂装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝材表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有u型板，所述u型板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的出口端固定连接有出料管，所述出料管的出料端贯穿u型板并固定连接有喷头，所述底座上滑动连接有滑板，所述底座上设有与滑板对应的活动槽，所述滑板的顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿第一连接座并固定连接有第一活动块，所述第一连接座上设有与第一活动块对应的第一连接槽，所述第一活动块与第一连接槽的内侧壁转动连接，所述滑板上滑动连接有第二连接座，所述第二连接座上设有第二连接槽，所述第二连接槽的内底部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动套接有第二活动块，所述第二活动块与第二连接槽的内侧壁转动连接，所述第一活动块和第二活动块相对的一侧均设有限位机构，所述底座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿底座并固定连接l型把手，所述滑板的底部固定连接有多个固定块，所述固定块上设有与螺纹杆对应的螺纹口。

优选地，所述滑板上固定连接有l型挡板，所述l型挡板与第一连接座固定连接，所述电机位于l型挡板的底部。

优选地，所述第一活动块和第二活动块上均固定套接有连接环，所述第一连接槽和第二连接槽的内侧壁均设有与连接环对应的转槽。

优选地，所述转槽的内侧壁等距环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠与连接环相抵。

优选地，所述滑板上设有与第二连接座对应的滑槽，所述第二连接座的两侧均固定连接有延伸杆，所述滑槽的内侧壁设有与延伸杆对应的滑口，所述延伸杆上螺纹连接有多个第一螺栓，所述滑板的顶部设有与第一螺栓对应的多个螺纹孔。

优选地，所述限位机构包括第一活动块和第二活动块上滑动连接的两个夹块，两个所述夹块通过第二螺栓连接，两个所述夹块相对的一侧设有防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过第一活动块和第二活动块将铝材的长度稳定，再通过限位机构将铝材的两端稳定，则打开电机就会通过转轴带动第一活动块的转动，从而带动铝材的转动，进而通过l型把手转动螺纹杆，使转动的铝材水平移动，从而通过喷头均匀的喷射在转动的铝材上，方便人们的使用，同时避免喷剂弄到身上。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝材表面喷涂装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为本发明提出的一种铝材表面喷涂装置中滑板的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种铝材表面喷涂装置中第一活动块与限位机构的连接结构示意图。

图中：1底座、2u型板、3存料箱、4出料管、5喷头、6滑板、7第一连接座、8电机、9第一活动块、10第二连接座、11固定轴、12第二活动块、13限位机构、131夹块、132第二螺栓、133防滑层、14螺纹杆、15l型把手、16固定块、17l型挡板、18转轴、19连接环、20延伸杆、21第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种铝材表面喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有u型板2，u型板2的顶部固定连接有存料箱3，存料箱3的出口端固定连接有出料管4，出料管4的出料端贯穿u型板2并固定连接有喷头5，底座1上滑动连接有滑板6，底座1上设有与滑板6对应的活动槽，滑板6的顶部固定连接有第一连接座7，第一连接座7上固定连接有电机8，滑板6上固定连接有l型挡板17，l型挡板17与第一连接座7固定连接，电机8位于l型挡板17的底部，这样防止电机8受到喷剂的影响，进而停止工作，电机8的输出端固定连接有转轴18，转轴18远离电机8的一端贯穿第一连接座7并固定连接有第一活动块9，第一连接座7上设有与第一活动块9对应的第一连接槽，第一活动块9与第一连接槽的内侧壁转动连接，滑板6上滑动连接有第二连接座10，滑板6上设有与第二连接座10对应的滑槽，第二连接座10的两侧均固定连接有延伸杆20，滑槽的内侧壁设有与延伸杆20对应的滑口，延伸杆20上螺纹连接有多个第一螺栓21，滑板6的顶部设有与第一螺栓21对应的多个螺纹孔，这样方便第二连接座10的滑动，并且通过第一螺栓21将第二连接座10固定，进而可以调节铝材的长度，方便人们的使用，第二连接座10上设有第二连接槽，第二连接槽的内底部固定连接有固定轴11，固定轴11上转动套接有第二活动块12，第二活动块12与第二连接槽的内侧壁转动连接，第一活动块9和第二活动块12上均固定套接有连接环19，第一连接槽和第二连接槽的内侧壁均设有与连接环19对应的转槽，这样方便第一活动块9和第二活动块12的转动，进而方便铝材的转动，转槽的内侧壁等距环绕设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠与连接环19相抵，这样可以减小连接环19转动时的摩擦力，进而方便第一活动块9和第二活动块12的转动，第一活动块9和第二活动块12相对的一侧均设有限位机构13，限位机构13包括第一活动块9和第二活动块12上滑动连接的两个夹块131，两个夹块131通过第二螺栓132连接，两个夹块131相对的一侧设有防滑层133，这样通过限位机构13方便将铝材进行稳定，进而方便其转动，则方便喷头5均匀的喷涂，底座1上转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的端部贯穿底座1并固定连接l型把手15，滑板6的底部固定连接有多个固定块16，固定块16上设有与螺纹杆14对应的螺纹口。

工作原理：本发明一种铝材表面喷涂装置，当人们需要对铝材进行喷涂时，首先需要将铝材固定在第一活动块9和第二活动块12之间，即先将铝材的一端通过限位机构13固定在第一活动块9上，则通过滑动夹块131使铝材夹在两个夹块131之间，则通过拧紧第二螺栓132将两个夹块131稳定，从而将铝材稳定，通过防滑层133防止铝材的滑动，接着可以通过延伸杆20移动第二连接座10，从而可以根据铝材的长度进行调整，再通过限位机构13将铝材的另一端固定在第二活动块12上，再通过拧紧第一螺栓21将第二连接座10稳定，接着打开电机8的开关，则电机8就会通过转轴18带动第一活动块9的转动，从而带动铝材的转动，由于铝材的转动，会使第二活动块12被动的转动，进而方便铝材稳定的转动，最后人们打开喷头5的开关，则喷剂就会通过喷头向下喷射，最后，工人只需转动l型把手15带动螺纹杆14的转动，则随着螺纹杆14的转动就会带动固定块16的移动，因为固定块16上设有与螺纹杆14对应的螺纹口，从而带动滑板6的水平移动，进而通过喷头5喷射喷剂在转动的铝材上，则使其喷涂均匀，另外通过这种方式不会使工人弄上喷剂，方便人们的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。