一种厨房垃圾用处理装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体为一种厨房垃圾用处理装置。

背景技术：

随着经济的发展和人名生活水平的提高，城市垃圾排放量日益增加，大量的生活垃圾被堆放，占用大量土地资源的同时还会污染地下水，给人们的生活环境及身心健康带来严重影响。

生活垃圾中的厨余垃圾占比很大，厨余垃圾主要包括果皮、蛋壳、茶渣、骨头、剩菜剩饭等，不方便打包，还可能使得垃圾袋破损泄漏垃圾，厨余垃圾本身容易滋生有害病菌，直接填埋的方式分解太慢，容易使病菌污染当地的土壤、地下水和空气，是造成疾病传播的源头之一，因此设计一款厨余垃圾处理装置时很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种厨房垃圾用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机壳和次转动杆，所述机壳的内侧壁转动安装有第一粉碎滚轮与第二粉碎滚轮，第一粉碎滚轮与第二粉碎滚轮啮合设置，第一粉碎滚轮的安装转轴的一端延伸至机壳的外部，第一粉碎滚轮位于机壳外部一端固定安装有第一齿轮，次转动杆的顶端与底端依次安装有第二齿轮与第一传动轮，且第一传动轮固定套结于次转动杆的底端，第二齿轮固定安装于次转动杆的顶端，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，机壳的一侧外壁固定安装有固定板，次转动杆纵向贯穿固定板且与固定板转动连接，机壳的内部固定安装有隔板，隔板位于第一粉碎滚轮的正下方，隔板开设有导料口，导料口位于隔板的一侧，隔板靠近固定板的顶部一侧外壁固定安装有导料座，机壳的底部外侧壁固定安装有电机，机壳的内侧底部转动安装有主转动杆，电机的输出端通过联轴器贯穿至机壳的内部与主转动杆的底端固定连接，主转动杆的顶端与隔板转动连接，主转动杆位于隔板的中部，主转动杆的外侧壁固定安装有转动研磨滚轮，主转动杆的外侧壁固定安装有第二传动轮，且第二传动轮位于转动研磨滚轮的上方，第二传动轮上套设有传动带，传动带与第二传动轮转动设置，传动带的另一端套设于第一传动轮，传动带与第一传动轮转动连接，

所述机壳的内侧壁固定安装有固定研磨圈，机壳的顶部一侧固定安装有进料管，机壳的底部固定安装有支撑腿，支撑腿为四组，分别位于机壳的底部四角，机壳的底部两侧开设有出料管，机壳的底部内侧壁固定安装有第三导料块，第三导料块的数量为两组且位于主转动杆的两侧，第三导料块与主转动杆不连接。

优选的，所述机壳的内侧壁固定安装有第一导料块且第一导料块位于第一粉碎滚轮的上方。

优选的，所述出料管数量为两组且分别位于电机两侧。

优选的，所述转动研磨滚轮为空心圆柱结构，转动研磨滚轮的顶部为斜面，且转动研磨滚轮的外壁开设有研磨螺纹。

优选的，所述机壳的内侧壁固定安装有第二导料块，第二导料块位于固定研磨圈的顶部，且第二导料块的底部与固定研磨圈的顶部固定安装。

优选的，所述固定研磨圈俯视图呈圆环状，固定研磨圈内壁设置有与转动研磨滚轮外壁螺纹相反的螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该厨房垃圾用处理装置，通过电机、使转动研磨滚轮、主转动杆、第一传动轮、第二传动轮、传动带、次转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎滚轮和第二粉碎滚轮的配合使用，能够实现二次粉碎，有效地提高了粉碎效率，一定程度上避免了大块的厨余垃圾不方便打包的问题，便于打包运输，一定程度上避免了垃圾缓慢分解对环境造成污染。

(2)、该厨房垃圾用处理装置，本装置采用单电机带动粉碎滚轮与转动研磨轮配合粉碎厨余垃圾，能够对电机的驱动力进行充分的利用，有利于降低该装置的制造成本，降低工作时的电能消耗，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第二粉碎滚轮俯视图；

图3为本发明中a部示意图；

图4为本发明中固定研磨圈俯视图。

图中：1机壳、2第一导料块、3第一齿轮、4第二齿轮、5固定板、6次转动杆、7第一传动轮、8电机、9出料管、10转动研磨滚轮、11固定研磨圈、12第二导料块、13隔板、14第一粉碎滚轮、15进料管、16传动带、17第二传动轮、18主转动杆、19第三导料块、20导料口、21导料座、22支撑腿、23第二粉碎滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种厨房垃圾用处理装置，包括机壳1和次转动杆6，机壳1的两侧内壁转动安装有第一粉碎滚轮14与第二粉碎滚轮23，第一粉碎滚轮14与第二粉碎滚轮23啮合设置，第一粉碎滚轮14安装转轴的一端延伸至机壳1的外部并固定安装有第一齿轮3，次转动杆6上设置有第二齿轮4与第一传动轮7，且第一传动轮7固定套结于次转动杆6的底端，第二齿轮4固定安装于次转动杆6的顶端，第二齿轮4与第一齿轮3啮合设置，机壳1的一侧外壁固定安装有固定板5，次转动杆6纵向贯穿固定板5且与固定板5转动连接，机壳1两侧内侧壁均固定安装有第一导料块2且第一导料块2位于第一粉碎滚轮14的上方，机壳1的内部固定安装有隔板13，隔板13位于第一粉碎滚轮14的正下方，隔板13开设有导料口20，导料口20位于隔板13的一侧，隔板13靠近固定板5的顶部一侧外壁固定安装有导料座21，机壳1的底部外侧壁固定安装有电机8，电机8电接有控制器，通过控制器能够实现对电机8进行精准操控，机壳1的内侧底部转动安装有主转动杆18，电机8的输出端通过联轴器贯穿至机壳1的内部与主转动杆18的底端固定连接，主转动杆18的顶端与隔板13转动连接，主转动杆18位于隔板13的中部，主转动杆18的上固定安装有转动研磨滚轮10，转动研磨滚轮10为空心圆柱结构，转动研磨滚轮10的顶部设置为斜面，且转动研磨滚轮10的外壁开设有研磨螺纹，主转动杆18的外侧壁固定安装有第二传动轮17，且第二传动轮17位于转动研磨滚轮10的上方，第二传动轮17上套设有传动带16，机壳1的一侧壁开设有开口，传动带16横向贯穿开口并与第二传动轮17传动连接设置，

机壳1的内侧壁固定安装有固定研磨圈11，固定研磨圈11俯视图呈圆环状，机壳1的内侧壁固定安装有第二导料块12，第二导料块12位于固定研磨圈11的顶部，且第二导料块12的底部与固定研磨圈11的顶部固定连接，固定研磨圈11与转动研磨滚轮10平行设置，固定研磨圈11内壁设置有与转动研磨滚轮10外壁螺纹相反的螺纹，机壳1的顶部固定安装有有进料管15，机壳1的底部固定安装有支撑腿22，支撑腿22为四组，分别位于机壳1的底部四角，机壳1的底部两侧固定安装开出料管9，出料管9数量为两组且分别位于电机8两侧，机壳1的底部内侧壁固定安装有第三导料块19，第三导料块19的数量为两组且位于主转动杆18的两侧，当装置使用时，电机8转动带动主转动杆18，转动研磨滚轮10开始转动，与此同时，主转动杆18通过传动带16，次转动杆6带动第一粉碎滚轮14与第二粉碎滚轮23开始啮合运动，垃圾从进料管15进入受到第一粉碎滚轮14与第二粉碎滚轮23的第一次粉碎，一次粉碎完成时通过导料座21落入转动研磨滚轮10的顶部，受到冲刷或自重的力，一次粉碎颗粒进入固定研磨圈11与转动研磨滚轮10的中间，开始二次粉碎，二次粉碎后的垃圾通过出料管9排出，粉碎工作完成。

当装置使用时，电机8转动带动主转动杆18，转动研磨滚轮10开始转动，与此同时，主转动杆18通过传动带16，次转动杆6带动第一粉碎滚轮14开始啮合运动，垃圾从进料管15进入受到第一粉碎滚轮14与第二粉碎滚轮23的第一次粉碎，一次粉碎完成时通过导料座21落入转动研磨滚轮10的顶部，一次粉碎颗粒进入固定研磨圈11与转动研磨滚轮10的中间开始二次粉碎，二次粉碎后的垃圾通过出料管9排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。