一种恶臭气体一体化处理装置的制作方法

本实用新型涉及恶臭气体处理装置的技术领域，尤其是涉及一种恶臭气体一体化处理装置。

背景技术：

恶臭气体是指氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。恶臭气体通常产生于市政污水处理、城市污泥处理和垃圾处置设施，以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖等生产工艺中。

现有用于处理恶臭气体处理的方式主要有：焚烧处理、臭氧除臭处理、uv光氧催化处理、活性炭吸附处理、生物降解处理、药液喷淋处理等，其中，臭氧除臭处理方式所采用的设备结构，如授权公告号为cn201537460u的中国实用新型一种tio2光解除净化处理装置，该装置包括有紫外线发生器、tio2催化装置及喷雾器，tio2催化装置设置于紫外线发生器的外部，tio2催化装置为tio2弹簧管；在实际使用过程中，将恶臭气体从一侧通入，喷雾器向内喷射水汽，利用紫外线光束在tio2涂层表面和水发生光催化氧化-还原反应产生的羟基自由基（·oh）以及臭氧（o3），利用·oh和臭氧的强氧化性，对恶臭气体进行氧化分解、除臭。

但是在经过长时间使用之后，明显发现受光催化反应过程量子效率的影响，tio2涂层表面光催化氧化-还原反应速率不稳定，tio2涂层不能稳定的提供·oh和o3，进而影响恶臭气体的氧化分解，除臭效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种恶臭气体一体化处理装置，其恶臭气体的氧化除臭稳定性高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种恶臭气体一体化处理装置，包括反应箱体，所述反应箱体内部空间由上至下分别为排放层、水喷淋层、接触反应层、气体抽入层；

所述排放层上设有与外部空间相通的排气孔；

所述水喷淋层上设有水喷淋部件，所述水喷淋部件包括喷淋管，所述喷淋管一端对接于臭氧发生器、水供应源，所述喷淋管另一端延伸至反应箱体内且该端部设有喷淋孔，喷淋管内的水通过喷淋孔喷出；

所述接触反应层上设有带有过滤功能的反应件，所述反应件表面涂抹有tio2涂层；

所述气体抽入层上设有用于通入恶臭气体的进气管；

所述反应箱体内设有紫外线发生源，紫外线发生源用于将紫外线照射于反应件表面。

通过采用上述技术方案，恶臭气体会通过进气管进入到气体抽入层中，并会不断充入到反应箱体中，与此同时，水供应源将水抽入到喷淋管中，臭氧发生器也会将臭氧注入到喷淋管中，带有臭氧的水会从位于反应箱体内的喷淋管喷淋孔中喷出，紫外线发生源的紫外线照射于反应件的表面，由于反应件表面涂抹有tio2涂层，也同样会生产臭氧以及羟基自由基，在恶臭气体自下而上流动，喷淋的水自上而下进行喷淋，并且喷淋的水会与反应件接触而缓慢向下流动，·oh和o3对恶臭气体产生氧化分解作用，除臭效果好，另外，紫外线发生源发出的紫外线自身也能直接分解部分恶臭气体；相比于传统的恶臭气体处理装置，保证了喷淋水体中稳定臭氧浓度，增加了臭氧、羟基自由基与恶臭气体的反应面积以及反应时间，也保证了除臭效率。

优选的，所述反应件包括丝网滤膜和/或折流波纹板。

通过采用上述技术方案，丝网滤膜、折流波纹板自身体积较大，当喷淋水体接触丝网滤膜以及折流波纹板时，能增加该部分水流与臭氧、羟基自由基的有效接触时间和反应时间，除臭效率增强。

优选的，还包括填料层，所述填料层的层数为一层或一层以上，所述紫外线发生源竖直贯穿于填料层，所述反应件包覆于紫外线发生源外侧。

通过采用上述技术方案，由于反应件包裹于紫外线发生源的外侧，紫外线发生源发出的紫外光能充分照射在反应件上，喷淋水在流经反应件之后，会与填料层进行接触，又进一步提升了恶臭气体与喷淋水中臭氧、羟基自由基的有效接触时间和反应时间，除臭效率得到进一步增强，保证tio2涂层表面最大程度的光催化氧化-还原反应效率以及气-液-固三相界面具备充足的·oh和o3量作用于恶臭气体。

优选的，所述气体抽入层的下方设有水回流层；

所述水回流层上设有水回流部件，所述水回流部件包括回流管，所述回流管两端分别对接于水回流层以及喷淋管，所述回流管上设有抽水部件。

通过采用上述技术方案，当完成喷淋后的喷淋水流入到水回流层之后，抽水部件会将该部分喷淋水回抽到喷淋管中，可对喷淋水进行重复利用。

优选的，还包括水供应槽，所述水供应槽位于水回流层的下方，所述回流管分为第一管以及第二管，所述第一管对接于水供应槽与水回流层之间，所述第二管对接于水供应槽与喷淋管之间；

所述抽水部件安装于第二管上。

通过采用上述技术方案，喷淋完成之后的喷淋水会通过第一管暂时储存于水供应槽中，抽水部件再通过第二管将水供应槽中的喷淋水进行抽出，中间产生了一定的集水效果，有利于减少恶臭气体通过第一管、第二管进行回流的问题。

优选的，所述臭氧发生器的臭氧发生口对接于水供应槽内。

通过采用上述技术方案，当喷淋水进入到水供应槽之后，臭氧发生器的臭氧发生口对接于水供应槽中，臭氧溶解于水供应槽中的喷淋水，进而使喷淋水中的臭氧含量始终保持在充足的范围内，以保证整个处理装置的除臭效果。

优选的，还包括臭氧浓度检测器，所述臭氧浓度检测器用于检测水供应槽内水质的臭氧浓度；当检测到臭氧浓度下降至预设定值时，开启臭氧发生器；若未检测到臭氧浓度下降至预设定值时，则关闭臭氧发生器。

通过采用上述技术方案，由于进入到水供应槽内的喷淋水依旧含有一定量的臭氧，臭氧浓度检测器能对水供应槽内的喷淋水进行臭氧浓度检测，当水供应槽内的喷淋水臭氧浓度下降到预设定臭氧浓度值时，臭氧浓度检测器控制臭氧发生器开启，臭氧发生器会对水供应槽内注入臭氧，进而提升水供应槽内喷淋水的臭氧浓度；当水供应槽内的喷淋水臭氧浓度未下降到预设定臭氧浓度值时，臭氧发生器依旧关闭，可循环利用水供应槽内喷淋水进行氧化恶臭气体。

优选的，所述进气管上设置有引风机。

通过采用上述技术方案，引风机能将进气管内的恶臭气体抽入到反应箱体中，有利于增加恶臭气体的流动量，提升除臭效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：相对于传统的恶臭气体处理装置，保证了喷淋水体中稳定的臭氧浓度，增加了臭氧、羟基自由基与恶臭气体的反应面积和反应时间，保证了除臭效率。

附图说明

图1是实施例结构示意图。

图中，1、反应箱体；2、排放层；21、排气孔；3、水喷淋层；31、水喷淋部件；311、喷淋管；4、接触反应层；41、反应件；42、填料层；5、气体抽入层；51、进气管；52、引风机；6、臭氧发生器；7、水供应源；8、紫外线发生源；9、水回流层；91、水回流部件；911、回流管；9111、第一管；9112、第二管；10、抽水部件；11、水供应槽；12、臭氧浓度检测器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种恶臭气体一体化处理装置，其主要利用了内部臭氧以及羟基自由基的强氧化性来氧化恶臭气体的远离，来达到净化恶臭气体的目的。

其结构包括反应箱体1，本实施例中，反应箱体1选用圆筒状结构，反应箱体1上下各设置有一开口，形成上下竖直相通的结构。反应箱体1内部空间由上至下分别为排放层2、水喷淋层3、接触反应层4、气体抽入层5。

其中，排放层2上设有与外部空间相通的排气孔21，排放层2的高度尽可能设高，有利于高空排放。

水喷淋层3上设有水喷淋部件31，水喷淋部件31包括喷淋管311，喷淋管311横向插入到反应箱体1中，位于反应箱体1内的喷淋管311管壁上设有若干喷淋孔，喷淋管311内的水能通过喷淋孔喷出；喷淋管311背离反应箱体1的管端对接于水供应源7。从上往下进行喷淋，可将恶臭气体中含有的一些颗粒物和水溶性气体带入到喷淋水体中，降低其浓度。

接触反应层4上设有反应件41，该反应件41采用丝网滤膜和/折流波纹板，反应件41表面涂抹有tio2涂层，当以丝网滤膜形式存在，在丝网滤膜上涂覆锐钛矿型tio2涂层或锐钛矿型与金红石型比例约为3:2~4:1的tio2涂层，在紫外光作用下，tio2可长期保持催化活性，即丝网滤膜表面可以持续生成羟基自由基，大幅提高对恶臭气体的氧化分解能力。当喷淋管311中流出喷淋水之后，喷淋水可透过反应件41并向下流动，在反应箱体1内设置有填料层42，填料层42的层数为1层或1层以上，填料层42可选用惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等。

在接触反应层4上还设置有紫外线发生源8，反应件41包裹于紫外线发生源8的外侧，紫外线发生源8能发出紫外线，每个紫外线发生源8沿反应箱体1竖直方向排布，紫外线发生源8同时贯穿于所有的填料层42。

在气体抽入层5上设有进气管51，进气管51的管口位于反应箱体1的竖直箱壁上，进气管51上设置有引风机52，引风机52能抽动恶臭气体从进气管51进入到反应箱体1中。

气体抽入层5的下方设有水回流层9、水供应槽11，水供应槽11所在位置低于气体抽入层5所在的位置，水回流层9上设有水回流部件91，水回流部件91包括回流管911，回流管911分为第一管9111以及第二管9112，第一管9111对接于水供应槽11与水回流层9之间，位于反应箱体1下方的喷淋水会经过第一管9111流入到水供应槽11内；第二管9112对接于水供应槽11与喷淋管311之间，第二管9112上设置有抽水部件10，抽水部件10可选用水泵，抽水部件10可将水供应槽11中的喷淋水重新抽回到喷淋管311中，以形成对喷淋管311的水供应源7，达到喷淋水循环利用的目的。由于喷淋水中依旧含有臭氧，上述结构达到臭氧回流的效果，该水体可每隔1-2周排放一次。

还设置有臭氧发生器6，该臭氧发生器6的臭氧发生口直接对接于水供应槽11内，以补充水供应槽11内喷淋水的臭氧含量。

还包括臭氧浓度检测器12，可根据实际需要，设定臭氧浓度检测器12中与设定臭氧浓度值，臭氧浓度检测器12用于检测水供应槽11内水质的臭氧浓度，具体而言，当检测到水供应槽11中水质的臭氧浓度下降至预设定臭氧浓度值时，臭氧浓度检测器12控制臭氧发生器6开启，以增加水供应槽11内水质的臭氧浓度；若未检测到臭氧浓度下降至预设定值时，则关闭臭氧发生器6。

本实施例的实施原理为：引风机52会将恶臭气体通过进气管51抽入到反应箱体1的气体抽入层5内，恶臭气体会自下而上移动；喷淋管311中带有臭氧的喷淋水从喷淋孔中喷出，喷淋水自上而下流动，喷淋水会逐步接触反应件41、填料层42，并与恶臭气体接触，与臭氧气体产生氧化分解作用，与此同时，紫外线发生源8会发出紫外光，一方面紫外光可直接分解一些恶臭气体，另一方面紫外线能促进水分子和位于反应件41上的tio2生成臭氧和羟基自由基，利用臭氧和羟基自由基的强氧化性，氧化分解恶臭气体，净化后的气体会从排气孔21中排出。反应之后的喷淋水会通过第一管9111进入到水供应槽11中，臭氧浓度检测器12会对水供应槽11中的喷淋水进行臭氧浓度检测，当臭氧浓度下降到预设定浓度值时，臭氧浓度检测器12控制臭氧发生器6工作，臭氧发生器6将臭氧充入到水供应槽11中，补充该部分喷淋水中的臭氧，抽水部件10会将水供应槽11中的水抽入到第二管9112并最终回到喷淋管311中进行持续性喷淋。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。